一种电感线圈的自动制造方法与流程

本发明涉及于线圈制造，尤其涉及一种电感线圈的自动制造方法。

背景技术：

1、电感线圈，是一种由导线一圈一圈地绕制的元器件。电感线圈在电气和自动化领域有着广泛的应用，尤其在电气组件中，它是极其重要的组成部分。电感线圈在电子和电气系统中的作用包括：(1)阻流作用；电感线圈对交流电流有阻碍作用，这种阻碍作用的大小称为感抗，它与电感量和交流电频率有关；(2)滤波作用；电感线圈可以与电阻器或电容器组成高通或低通滤波器，用于平滑直流电或阻止特定频率的交流电通过；(3)振荡和延迟作用；电感线圈可以用于振荡器和延迟电路，产生特定的波形，如正旋波、锯齿波、梯形波等，这些波形在有线电和无线电领域有广泛的应用。

2、在一种电感线圈的应用中，绕制完成后的电感线圈需要送入焊带进行焊接，焊带可以用于连接线圈的出头部分，确保电流能够有效传输，以便在电气设备中发挥作用。但是现有的电感线圈绕制和焊带焊接通常是在绕制设备和焊接设备进行，这不仅对场地要求较高，而且不同设备之间的物料周转需要花费较多的时间，造成生产效率低下，不利于降本增效。

3、因此，需要对现有的线圈与焊带相结合的方式进行改进，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种电感线圈的自动制造方法，该方法通过一种电感线圈制造装置来实施，不仅能够实现线圈的自动制造，而且还将线圈制造、线圈与焊带的焊接紧密结合，节省物料周转的时间，能够有效提高线圈的制造效率，降低线圈制造成本。

2、一种电感线圈的自动制造方法，所述制造方法基于一种线圈制造装置来实施，所述电感线圈制造装置包括机架；所述机架上设置有绕制机构与焊接机构，所述焊接机构设置在所述绕制机构的一侧，所述绕制机构与所述焊接机构之间设置有物料转移机构；

3、所述物料转移机构包括驱动装置和转移板，所述驱动装置设置在所述绕制机构与所述焊接机构之间，所述转移板设置在所述驱动装置上；

4、所述机架上还设有第一送料装置以及第二送料装置，所述第一送料装置的出料口与所述绕制机构相对应，所述第二送料装置的出料口与所述焊接机构相对应。

5、所述制造方法包括以下步骤：

6、在绕制机构处绕制导线得到线圈；

7、通过物料转移机构将线圈转移至焊接机构；

8、利用焊接机构将线圈与焊带相互焊接，完成线圈制作。

9、在本发明较佳的技术方案中，所述绕制机构包括立架、绕制电机以及整形机构，所述整形机构设置在所述机架上，所述整形机构包括整形气缸以及整形板，所述整形气缸固定在所述机架上，所述整形板固定在所述整形气缸的输出端，所述整形板的一侧形成整形工位；所述立架设置在所述整形机构的一侧，所述立架上设有第一导轨，所述第一导轨沿竖直方向设置，所述第一导轨上设有第一滑块，所述第一滑块上设有安装板；

10、所述绕制电机设置在所述安装板上，所述绕制电机的输出端位于所述整形工位的上方，所述绕制电机的输出端设置有用于夹持导线的夹头；当所述夹头夹持导线时，所述绕制电机驱动所述夹头转动实现绕线。

11、在本发明较佳的技术方案中，所述整形工位中设有绕线柱销，所述绕线柱销设置在承载机构上，所述承载机构设置在所述机架上，所述绕线柱销设置在所述承载机构上，且所述绕线柱销设置在所述整形工位中；

12、所述承载机构包括支撑板、承载气缸、第一滑槽以及第二导轨，所述支撑板固定在所述机架上且位于所述整形工位的下方，所述承载气缸和所述第一滑槽均固定在所述支撑板上，所述第二导轨设置在所述第一滑槽中，所述承载气缸的输出端通过连接板与所述第一导轨连接，所述承载气缸驱动所述第二导轨沿竖直方向移动，所述绕线柱销设置在所述第二导轨的顶部。

13、在本发明较佳的技术方案中，所述第二导轨的底部与所述连接板之间设置有缓冲装置。

14、在本发明较佳的技术方案中，所述整形工位中还设置有承托机构，所述承托机构包括承托板以及承托气缸，所述承托气缸固定在所述机架上且位于所述整形工位的下方，所述承托板固定在所述承托气缸的输出端且位于所述整形工位中，所述承托板位于所述绕线柱销的一侧，所述承托板上设置有承托卡口。

15、在本发明较佳的技术方案中，所述整形工位的一侧还设有裁断机构，所述裁断机构包括裁断气缸以及裁刀，所述裁断气缸固定在所述机架上，所述裁刀固定在所述裁断气缸的输出端，所述裁断气缸推动所述裁刀远离或进入所述整形工位。

16、在本发明较佳的技术方案中，所述焊接机构中设有输送通道，所述第二送料装置的出料口与所述输送通道相对应；所述焊接机构包括焊接气缸以及焊机主体，所述焊接气缸固定在所述机架上，所述焊机主体设置在所述焊接气缸的输出端，所述焊机主体上设置有焊头，所述焊头与所述机架的表面之间形成所述输送通道。

17、在本发明较佳的技术方案中，沿所述输送通道的物料输送方向，所述焊接机构的下游依次设置有切料机构以及牵引机构；

18、所述切料机构包括切料气缸以及切料头，所述切料气缸固定在所述机架上，所述切料头固定在所述切料气缸的输出端，所述切料气缸驱动所述切料头在所述输送通道的上方上下运动；所述切料头的下方设置有排料通道；

19、所述牵引机构包括第三导轨、第二滑块以及牵引头，所述第三导轨沿所述输送通道的输送方向固定在所述机架上，所述第二滑块设置在所述第三导轨上，所述牵引头设置在所述第二滑块上，所述第二滑块移动带动所述牵引头沿所述输送通道的输送方向运动；

20、所述牵引头包括牵引气缸以及两根卡杆，所述牵引气缸固定在所述第二滑块上，两根所述卡杆固定在所述牵引气缸的输出端。

21、在本发明较佳的技术方案中，所述第一送料装置包括第四导轨和第三滑块，所述第四导轨固定在所述机架上，所述第三滑块设置在所述第四导轨上，所述第三滑块上设置有夹持气缸和夹持板，所述夹持气缸的输出端与所述夹持板之间形成夹持导线的夹持通道，所述第四导轨的一侧设置有导向块，所述导向块上设有导向通道，所述导向通道与所述夹持通道相互对应；

22、所述第二送料装置包括焊带送料盘以及隔离纸回收盘，所述焊带送料盘与所述隔离纸回收盘均设置在所述机架上且位于所述焊接机构的一侧，所述焊带送料盘与所述焊接机构结构之间还设置有导向辊；

23、所述隔离纸回收盘位于所述焊带送料盘远离所述焊接机构的一侧。

24、本发明的有益效果为：

25、本发明提供的一种电感线圈的自动制造方法，该方法基于一种电感线圈制造装置来实施，该装置的机架上设置有绕制机构与焊接机构，焊接机构设置在绕制机构的一侧，绕制机构与焊接机构之间设置有物料转移机构。物料转移机构包括驱动装置和转移板，驱动装置设置在绕制机构与焊接机构之间，转移板设置在驱动装置上。机架上还设有第一送料装置以及第二送料装置，第一送料装置的出料口与绕制机构相对应，第二送料装置的出料口与焊接机构相对应。该制造方法通过制造装置的第一送料装置为绕制机构输送导线，利用绕制机构将导线绕制成线圈，实现线圈的自动制作。线圈绕制完成后，通过物料转移机构将线圈送到焊接结构处，在焊机机构处将线圈和第二送料装置送过来的焊带焊接在一起，以便线圈在电气设备中安装。该制造方法能够节省线圈制造过程中线圈在绕制机构和焊接机构之间的物料周转时间，从而能够有效提高线圈的制造效率，降低线圈制造成本。