本发明涉及绞线机,具体涉及一种弓型成缆绞线机及方法。
背景技术:
1、弓型绞线机是一种用于生产绞合线的机器,它主要用于将多根单丝绞合成绞线,绞线是将多根电缆合并为一条较粗的电缆的过程,弓型绞线机的主要特点是采用了弓型的结构,这种结构使得机器可以更有效地对纤维进行牵引和控制,从而提高绞合线的质量和强度。
2、在使用弓形成缆绞线机绞合电缆时,先将多股导体线进入模具,再经过主轴导轮转向进入绞弓内,通过绞弓的回转将多股导体线绞合成所需的形状,并将绞合好的导体缠绕在收线棍上,并且,为了确保其达到预期的强度和耐用性,还需要对其施加适当的张力,从而时电缆绞合好,在绞合电缆的过程中,由于张力变化较大或导线强度不够等原因,会在绞线的过程中发生断裂的现象。
3、在现有技术中,当绞线时出现了导线断裂的情况,会立即关闭绞线机电源,停止机器运转,避免继续生产可能造成更大损失,但是这样的操作很难及时的快速的做出反应,往往发现导线断裂时,断裂的那一部分就已经与另一段导线隔开了较远的距离,在连接两段导线时,还需要将绞线机内已经绞合好的导线再拉出来,在将两段导线连接在一起,不利于工作人员的操作,还有可能对已经绞合好的电缆造成损伤。
4、针对上述现有技术中存在的问题,我们设计了一种弓型成缆绞线机及方法。
技术实现思路
1、本发明提出一种弓型成缆绞线机及方法,解决了相关技术中的由于张力变化或导线质量较差等问题,导致绞合导线时发生断裂后,难以将两段导线重新连接的问题。
2、本发明的技术方案如下:
3、一种弓型成缆绞线机,包括:
4、固定机架;
5、外壳,所述外壳固定安装在所述固定机架上;
6、支撑机架,所述支撑机架固定安装在所述外壳远离所述固定机架的一侧;
7、分线组件,所述分线组件安装在所述支撑机架上,用于将多根导线合并在一起;
8、绞线组件,所述绞线组件安装在所述固定机架内部,用于将多根绞线绞合在一起;
9、张力机构,所述张力机构安装在所述绞线组件内部,用于对绞合后的线缆施加张力;
10、其中,所述张力机构包括张力组件和具有控制所述绞线组件运行功能的监测组件,所述张力机构安装在所述绞线组件内部,所述监测组件安装在所述张力组件内部,用于实时监测电缆张力和绞合情况;
11、收线组件,所述收线组件安装在所述绞线组件内部,用于将绞合好的线缆收卷起来。
12、在前述方案的基础上,所述分线组件包括:
13、分线盘,所述分线盘固定安装在所述支撑机架上;
14、分线筒,所述分线盘上等角度固定安装有多个所述分线筒;
15、模具,所述模具固定安装在所述支撑机架上,所述模具与所述分线盘位于同一轴线。
16、在前述方案的基础上,所述绞线组件包括:
17、第一穿线轴,所述第一穿线轴转动安装在所述外壳内部,所述第一穿线轴的一端位于所述固定机架内部;
18、第一电机,所述第一电机固定安装在所述外壳内部;
19、主动带轮,所述主动带轮固定安装在所述第一电机的输出端;
20、从动带轮,所述从动带轮固定安装在所述第一穿线轴上;
21、传动带,是传动带连接在所述主动带轮和所述从动带轮之间;
22、第二穿线轴,所述第二穿线轴转动安装在所述固定机架内部远离所述外壳的一侧;
23、弧形绞弓,所述弧形绞弓固定安装在所述第一穿线轴和所述第二穿线轴之间;
24、过线轮,所述第一穿线轴和所述第二穿线轴上均转动安装有所述过线轮,所述过线轮位于所述弧形绞弓的底端;
25、过线部,所述过线部安装在所述弧形绞弓内部,用于表面导线内部的应力集中。
26、在前述方案的基础上,所述过线部包括:
27、轮架,所述弧形绞弓内部等角度滑动安装有多个所述轮架;
28、第一弹簧,每个所述轮架与所述弧形绞弓之间均固定安装有所述第一弹簧;
29、架线轮,每个所述轮架内部均转动安装有所述架线轮;
30、导线壳,所述弧形绞弓内部转动安装有多个所述导线壳;
31、清洁块,每个所述导线壳内部均固定安装有所述清洁块。
32、在前述方案的基础上,所述张力组件包括:
33、转动机架,所述转动机架转动安装在所述第一穿线轴和所述第二穿线轴之间;
34、架板,所述架板固定安装在所述转动机架内部远离所述外壳的一端;
35、导线轮,所述导线轮转动安装在所述转动机架上;
36、第一张力轮,所述第一张力轮转动安装在所述架板上;
37、第二张力轮,所述第二张力轮转动安装在所述架板上,所述第二张力轮位移所述第一张力轮下部;
38、第二电机,所述第二电机固定安装在所述架板上,所述第二电机的输出端与所述第一张力轮固定连接。
39、在前述方案的基础上,所述监测组件包括:
40、收卷机架,所述收卷机架固定安装在所述转动机架和所述架板之间;
41、固定筒,所述固定筒固定安装在所述收卷机架上;
42、滑块,所述固定筒内滑动安装有所述滑块,所述滑块外端开设有弧形槽;
43、第二弹簧,所述固定筒和所述滑块之间固定安装有所述第二弹簧;
44、传感器,所述传感器固定安装在所述滑块上;
45、信号发射器,所述信号发射器固定安装在所述滑块上;
46、信号接收器,所述第一电机和所述第二电机上均固定安装有所述信号接收器,其中,所述信号发射器、所述传感器和所述信号接收器配套。
47、在前述方案的基础上,所述收线组件包括:
48、主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在所述第一穿线轴上,所述主动齿轮与所述转动机架转动配合;
49、从动齿轮,所述主动齿轮转动安装在所述转动机架内部,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮与所述收卷机架转动配合;
50、收线辊,是收线辊可拆卸转动安装在所述收卷机架内部,所述收线辊与所述从动齿轮可拆卸固定连接;
51、第一带轮,所述第一带轮固定安装在所述第一穿线轴上;
52、第二带轮,所述第二带轮转动安装在所述转动机架上;
53、输送带,所述输送带连接在所述第一带轮和所述第二带轮之间;
54、导向部,所述导向部安装在所述转动机架内部,用于将绞合后的电缆缠绕在所述收线辊上。
55、在前述方案的基础上,所述导向部包括:
56、滑杆,所述滑杆固定安装在所述转动机架内部;
57、往复螺杆,所述往复螺杆转动安装在所述转动机架内部,所述往复螺杆与所述第二带轮固定连接;
58、滑动架,所述滑动架滑动安装在所述滑杆上;
59、往复螺纹块,所述往复螺纹块固定安装在所述滑动架内部,所述往复螺纹块螺纹套设在所述往复螺杆上;
60、导向轮,所述滑动架底部等距离转动安装有多个导向轮。
61、一种弓型成缆绞线方法,包括上述的一种弓型成缆绞线机,还包括以下步骤:
62、s1、安装导线,在对电缆进行绞线时,首先将收线棍安装好,再将多根导线分别穿过分线筒,然后将导线穿过模具后,通过过线轮进入弧形绞弓内部后,导线进入导线壳内部的清洁块里面,穿过清洁块后在穿过架线轮与轮架之间,然后将导线通过第二穿线轴上的过线轮,将导线穿进转动机架内部,依次缠绕在第一张力轮和第二张力轮上,在穿过导向轮与收线棍连接后,即可开始进行绞线;
63、s2、导线绞合,当对导线进行绞合时,首先将从模具中出来的导线绕过过线轮然后将导线穿过过线部,并通过第二穿线轴上的过线轮的设置,将导线穿进转动机架内部,并将其连接在收线辊上后,启动第一电机,第一电机带动主动带轮进行转动,主动带轮通过传动带带动从动带轮转动,从动带轮带动第一穿线轴转动,此时的弧形绞弓即可随着第一穿线轴的转动而转动,同时,弧形绞弓还会带动第二穿线轴进行转动,即可对弧形绞弓内的导线进行绞合,在绞合时,导线在张力的作用下对架线轮施加压力,架线轮通过轮架带动第一弹簧进行拉伸;
64、s3、张紧导线,当导线通过第二穿线轴上的过线轮进入转动机架内部后,导线经过导线轮后,依次缠绕在第一张力轮和第二张力轮上,然后在与收线轮相连,此时,随着绞线的进行,启动第二电机带动第一张力轮进行转动,从而辅助绞线的进行和收卷;
65、s4、断线监测,当导线缠绕在第一张力轮和第二张力轮之间时,滑块上的弧形槽与导线接触,此时在导线的张紧力的作用下,第二弹簧被滑块压缩,此时的传感器不与固定筒接触,当导线发生断裂后,第一张力轮和第二张力轮之间的导线上的张力降低,此时的第二弹簧释放压力,第二弹簧推动滑块迅速移动,当滑块上的传感器接触到固定筒时,信号发射器即可向信号接收器发射信号,信号接收器在收到信号后,立刻关闭第一电机和第二电机,即可使绞线停止,然后找到断裂的位置将导线接起来即可;
66、s5、收卷导线,当绞合好的导线连接在收线棍上时,在绞线的过程中,第一穿线轴带动第一带轮进行转动,第一带轮带动第二带轮进行转动,第二带轮带动往复螺杆进行转动,通过往复螺杆的转动,带动往复螺纹块进行移动,往复螺纹块带动滑动架在滑杆上进行往复移动,从而将导线均匀的缠绕在收线棍上,随着第一穿线轴的转动,带动主动齿轮进行转动,通过主动齿轮的转动带动从动齿轮转动,从动齿轮带动收线棍进行转动,从而将绞合后的导线收卷在收线棍上,收卷完毕后,将收线棍取下来即可。
67、相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
68、1、本发明中,导线通过过线轮进入弧形绞弓内部,导线进入导线壳内部的清洁块里面,穿过清洁块后在穿过架线轮与轮架之间的位置,在绞线时,导线在张力的作用下对架线轮施加压力,架线轮通过轮架带动第一弹簧进行拉伸,从而使其张力更加稳定,减少了由于张力的突然变化而使导线被破坏的问题,并且在导线移动过程中,由于清洁块的设置,对导线进行清洁,进一步提高了绞合的质量,避免了由于杂质过多而增加绞线时导线断裂的风险。
69、2、本发明中,滑块上的弧形槽与导线接触,在导线张紧力的作用下,第二弹簧被滑块压缩,此时的传感器不与固定筒接触,当导线发生断裂后,第一张力轮和第二张力轮之间的导线上的张力会瞬间降低,此时的第二弹簧释放压力,第二弹簧推动滑块迅速移动,此时的传感器接触到固定筒,信号发射器即可向信号接收器发射信号,信号接收器在收到信号后,立刻关闭第一电机和第二电机,即可快速地使绞线停止,然后找到断裂的位置将导线接起来即可,避免由于停止不及时而导致导线断裂的地方太远,而对导线的连接造成困难,方便的工作人员操作。
70、3、本发明中,通过监测组件对电缆绞线的过程进行实时的检测,一旦发生断裂现象即可快速作出响应,避免由于断裂的那一部分与另一段导线隔开的距离较远,而导致的接合困难,降低了操作人员的工作强度,提高了生产的效率,通过过线部的设置,不但可以降低由于张力的突然变化而导致的导线断裂的可能,还减少了杂质对导线绞合的影响,进一步提高了绞合的质量。