一种具有自检测功能的脱落连接器的制作方法

本发明涉及连接器，特别是一种具有自检测功能的脱落连接器。

背景技术：

1、作为设备接口的脱落连接器，通常具有体积大、传输信号种类多、芯数多、盲插拔的特点，这种连接器在使用过程中往往存在以下问题：①锁紧力大导致插合不到位；②连接器尾部拖曳很粗的电缆导致连接器插合偏斜；③安装使用空间狭小，插合时盲插，过程中易出现插合偏斜的现象；④部分连接器插合到位标志为内部连接机构到位，在苛刻的环境下，难以通过外观准确判断产品到位状态。

2、现有的连接器自身很少具备插合到位提示的功能，连接器出现插合不到位或偏斜的状况，往往会造成设备无法工作或存在安全隐患，在无插合检测功能的情况下，需要人工花费时间大量筛查。

3、连接器作为一种可以实现信号断开和导通的机电元件，在使用过程中的机械寿命往往有一定的次数要求，当连接器的机械寿命次数超过规定值后就会存在失效风险。现有的连接器自身很少具备插拔计数和插合状态直观显示的功能，尤其是用在军事、医疗等关键领域，需要进行高频次插拔的连接器，这在使用中存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明所要达到的目的就是提供一种具有自检测功能的脱落连接器，解决现有的脱落连接器不具备插合到位的检测功能的问题，使脱落连接器自身具备插合到位自检测。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有自检测功能的脱落连接器，包括插头、插座和状态检测组件，所述插头的一端设有联动机构，所述联动机构包括活动连接于所述插头的拉杆，所述拉杆具有第一位置和第二位置，所述拉杆和所述插头通过弹性件连接，所述拉杆在第一位置与第二位置之间切换时使所述弹性件的伸缩量对应变化，所述弹性件与插头或拉杆之间设有压力传感器或拉力传感器，所述压力传感器或所述拉力传感器将检测到的信号传输至所述状态检测组件，所述插头和插座插合前所述拉杆处于第一位置，所述插头和插座插合时所述拉杆从第一位置活动至第二位置。

3、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：在插头和插座插合时，插头上的拉杆会在第一位置向第二位置切换，使得拉力传感器或压力传感器检测弹性件的力值从a范围转移至b范围，状态检测组件从而可以判断插头和插座的插接状况。

4、进一步的，所述联动机构还包括拉动杆通道、限位通道、护套、弹性元件和限位件，所述拉动杆通道设于所述插头靠近所述插座的一端，所述拉杆在所述拉动杆通道内滑动连接，所述限位通道设于所述拉动杆通道的外周，所述护套在所述限位通道内滑动连接并通过所述弹性元件连接，在所述限位通道和所述拉动杆通道之间设有滑动槽，所述限位件在所述滑动槽内滑动连接，所述拉杆设有能够和所述限位件形状适配抵接的凸起部，所述插座靠近所述插头的一端设有能进入所述限位通道的配合部，在插头和插座插接前，护套受到弹性元件的弹力作用封闭限位件前往限位通道的路径，以使限位件抵住拉杆的凸起部，限制拉杆靠近插座，以使所述拉杆处于第一位置；在插头和插座插接时，配合部伸入限位通道并将护套推入并避让限位件，使限位件能够进入限位通道，同时弹性件施加的弹力以使拉杆靠近插座，以使所述拉杆推动所述限位件远离拉动杆通道，以使所述拉杆切换至第二位置。

5、采用前述技术方案，使拉杆在插头和插座插接前的第一位置处于插头内，此时弹性件的力值落入a范围，拉杆处于插头内还能够防止误触导致压力传感器或拉力传感器的不准确，而在插头和插座插接时，配合部伸入限位通道并将护套推入并避让限位件，使限位件能够进入限位通道，同时弹性件施加的弹力以使拉杆靠近插座，以使所述拉杆推动所述限位件远离拉动杆通道，以使所述拉杆切换至第二位置，使压力传感器或拉力传感器能够检测出弹性件的力值从a范围转移至b范围。

6、进一步的，所述配合部内侧壁设有限位槽，所述插头和插座插合时，所述限位槽设置在与所述限位件对应的位置，以使所述限位件部分进入所述限位槽；所述限位槽为环槽设置。

7、采用前述技术方案，可以在插头和插座插接时，配合部伸入限位通道并将护套推入并避让限位件，此时弹性件施加的弹力以使拉杆靠近插座，以使所述拉杆推动所述限位件远离拉动杆通道，从而使限位件部分进入限位槽进行插头和插座的锁紧，使得插头和插座不容易松开，并且限位槽结构简单，容易制造，只需要限位槽与限位件配合，使得限位件能够将插座的限位槽和插头之间卡住，即可固定插头和插座的轴向位置，且设计成环槽可以保证配合的容错率更高。

8、进一步的，所述拉杆沿轴线方向分为小杆和大杆，所述凸起部为小杆和大杆之间环设的过渡圆锥，插头和插座分离时，拉杆远离插座的方向移动，并使限位件抵接凸起部和小杆，插头和插座插合时，限位件被凸起部顶起，随之脱离凸起部并抵接大杆。

9、采用前述技术方案，凸起部的形状顺滑，可以使限位件切换时更加平顺，不会产生较大的阻力，在拉杆推动限位件时，可以较为顺滑地推动。

10、进一步的，所述限位件为钢珠，所述限位通道的间隙小于钢珠的直径，采用前述技术方案，限位件形状设计成圆球形可以使限位件活动时更加顺滑，保证了切换动作的连贯性，而且减少了摩擦力，操作起来更加平顺，避免产生顿挫感，而限位通道的间隙小于钢珠的直径可以保证在护套出故障时也不会使限位件从限位通道掉出。

11、进一步的，所述插头靠近所述插座的一端设有第一接触件，所述插头设有单片机，所述第一接触件和所述单片机电连接，所述插座靠近所述插头的端面设有与所述第一接触件相适配的第二接触件，当所述插头和所述插座插接时，第一接触件和第二接触件插合并导通形成回路，将导通信号传送给单片机。

12、采用前述技术方案，可以在插头和插座插接后，通过单片机分析第一接触件和第二接触件导通后的导通信号，以及弹簧的伸缩量导致的弹力值变化，来判断是否插接到位。

13、进一步的，所述插头靠近所述插座的端面设有顶套；或者，所述插座靠近所述插头的端面设有顶套，在插头和插座插合时顶套受到挤压，对插头和插座施加压力，采用前述技术方案，可以在插头和插座分离时，拉杆在克服弹性件的弹力抽回后，限位件失去远离拉动杆通道的力后，限位件被限位槽侧壁挤压靠近拉动杆通道，插头和插座从而解锁，因为在插头和插座插合时顶套受到挤压，对插头和插座施加压力，因此能够做到插头和插座的主动脱落，简化了操作，更加方便使用。

14、进一步的，所述状态检测组件安装在所述插头远离所述插座的一端，所述状态检测组件包括印制板组件、电池组件和显示组件，所述电池组件与所述印制板组件和所述显示组件电连接，并为所述印制板组件和所述显示组件供电，采用前述技术方案，电池组件为印制板组件和显示组件供电，在压力传感器或拉力传感器将力值变化的信号传到印制板组件内时，可以分析出插头和插座是否插接到位，并在显示组件上显示结果，方便操作人员获取插接状态的信息。

15、进一步的，所述拉杆在所述插头内滑动连接，所述拉杆和所述插头之间通过弹簧连接，所述弹簧和所述插头之间安装有压力传感器，当所述插头和所述插座插接时，所述弹簧被进一步压缩，所述压力传感器向状态检测组件发送弹簧进一步压缩的信号，当所述插头和所述插座分离时，所述弹簧压缩量减少，所述压力传感器向状态检测组件发送弹簧压缩量减少的信号。

16、在插头和插座插接时，拉杆受到弹性件的弹力自动弹出，将限位件挤压至限位槽和滑动槽之间，使插头和插座不需要其他操作就可以锁紧，同时压力传感器可以通过检测弹性件的弹力，来判断是否插接到位。

17、当需要插头拔出时，直接拉动拉杆就可以解锁，因为拉动拉杆后会使限位件失去远离拉动杆通道的力后，从而限位件被限位槽侧壁挤压靠近拉动杆通道并抵接在凸起部上，因此拔出插头时不需要额外的操作既可以将拉杆复原至第一位置。

18、附图说明

19、下面结合附图对本发明作进一步说明：

20、图1为本发明一种具有自检测功能的脱落连接器的插头插座分离剖视图；

21、图2为一种具有自检测功能的脱落连接器的插头插座插接剖视图；

22、图3为状态检测组件的剖视图；

23、图4为状态检测组件的三维图；

24、图5为电池组件、压力传感器和印制板组件的三维图；

25、图6为状态检测组件的电路逻辑图；

26、图7为一种具有自检测功能的脱落连接器第二实施例。