一种铅酸蓄电池电解液加注装置及其使用方法与流程

本发明涉及蓄电池生产设备，具体是一种铅酸蓄电池电解液加注装置及其使用方法。

背景技术：

1、铅酸蓄电池的工业应用已经有上百年的历史。近年来，随着工业科技的进步，中小型密封铅酸蓄电池得到快速的普及应用。铅酸电池生产过程中需要对其进行电解液灌注。

2、在申请号为cn202121986842 .0的中国专利公开了一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置，上述专利文件中提供的技术方案，结构简单，使用方便，能够在灌装前对铅酸电池进行稳定定位，保证加注管能够顺利的插入到铅酸电池的加注孔中，灌装完成后，能够防止因为加注管与加注孔之间的摩擦力过大而使得铅酸电池随加注管上行，能够保证铅酸电池的正常生产。

3、申请号为cn201720799961 .2的中国专利公开了一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置，本技术能够实现定量向铅酸电池注入电解液，不会出现铅酸电池内电解液过多或者过少而导致铅酸电池出现质量问题。但是在实际应用中仍存在以下问题，具体的：

4、1、现有的加注装置大多数为单组加注，不能实现对多组蓄电池进行同步加注，同时采用人工加注过程，效率低下，劳动轻度高；

5、2、在对蓄电池加注过程虽然能够实现对蓄电池的限位固定，但是在限位过程不能实现对蓄电池的对正处理，进而导致注液管不能和蓄电池注液孔有效配合；

6、3、不同功率的蓄电池的大小规格是不同的，同时注液孔之间的间距也会发生改变，现有的装置不能根据蓄电池的大小规格进行适应性的调整，普适性较低；

7、4、不同的蓄电池内部加注的电解液的量是不同的，通过注液管注液时，不能对加注量进行有效控制，保证对储液桶的储液空间进行适应性的调整。

8、因此，本发明提供一种铅酸蓄电池电解液加注装置及其使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种铅酸蓄电池电解液加注装置及其使用方法，有效的解决了对蓄电池进行批量加注、适用于不同规格的蓄电池、对蓄电池的位置进行有效限位以及对蓄电池输送以及加注过程进行有效配合的问题。

2、本发明包括输送架，所述的输送架的两端均转动连接有输送辊，两个所述的输送辊上缠绕有输送带，所述的输送带远离所述的输送辊一侧面固定连接有若干等间距分布的限位条，其中一个所述的输送辊和连接在所述的输送架上的驱动装置相连；

3、所述的输送架后端固定连接有注液箱，所述的注液箱上靠近所述的输送架一端上下滑动连接有升降托架，所述的升降托架内连接有两组注液结构，所述的注液结构包括若干等间距连接在所述的升降托架内部滑移块，所述的滑移块内均连接有注液管，所述的注液管上端均固定连接有伸缩连接管，所述的注液管的下端固定连接有压力阀，所述的伸缩连接管均连接有注液支管，所述的注液支管均连接有储液桶，所述的储液桶内部固定连接有进液管，所述的进液管贯穿所述的储液桶上端，若干所述的进液管若干所述的储液桶均连接在所述的注液箱上侧，所述的储液桶内部均同轴上下滑动连接有注液浮板，所述的注液浮板为中空结构，所述的注液浮板上端接触连接有和所述的注液箱上下滑动连接的按压推杆，所述的按压推杆上开设有螺旋调节轨道，所述的注液箱内部转动连接有若干和所述的按压推杆同轴的调节转套，所述的调节转套内壁固定连接有和所述的螺旋轨道相配合限位销，若干所述的调节转套通过链条传动结构相连，其中一个所述的调节转套和转动连接在所述的注液箱上的驱动电机相连；

4、所述的注液箱上开设有升降调节仓，所述的升降托架和上下滑动连接在所述的升降调节仓内部的升降推板固定连接，所述的升降推板和所述的升降调节仓通过弹簧相连，所述的升降推板上端转动连接有调节曲柄，所述的调节曲柄另一端和转动连接在所述的注液箱内部的转动盘偏心连接，所述的转动盘外接驱动源。

5、优选的，所述的驱动装置包括转动连接在所述的输送架内的中转轴，所述的中转轴和所述的输送辊通过链条传动机构相连，所述的中转轴通过单行轴承连接有中转齿轮，所述的中转齿轮旁啮合有和所述的输送架滑动连接的滑行齿条，所述的输送架内部转动连接有调节轴杆，所述的调节轴杆上开设有调节螺旋轨，所述的滑行齿条套设在所述的调节轴杆，所述的调节轴杆和连接在所述的输送架内部的伺服电机相连，所述的滑行齿条内部固定连接有和所述的调节螺旋轨相配合的滑行销；

6、所述的输送架上转动连接有同步轴，所述的同步轴贯穿所述的注液箱，所述的同步轴和所述的转动盘通过链条传动机构相连，所述的同步轴同轴连接有单向轴承，所述的单向轴承和所述的调节轴杆通过锥齿轮传动机构相连。

7、优选的，所述的储液桶内部同轴上下滑动连接有升降调节活塞，所述的升降调节活塞上端固定连接有升降螺纹杆，所述的升降螺纹杆贯穿所述的储液桶，所述的升降螺纹杆上端均转动连接有调节螺纹套，所述的调节螺纹套和所述的注液箱转动连接，若干所述的调节螺纹套均通过链条传动机构相连，其中一个所述的调节螺纹套通过齿轮传动机构和转动连接在所述的注液箱上的转动手轮相连；

8、所述的升降调节活塞下端固定连接有压力传感器，所述的压力传感器与所述的驱动电机相连。

9、优选的，所述的输送架上端前后两侧均固定连接有收纳框，所述的收纳框内部滑动连接有限位架，所述的限位架通过弹簧和所述的收纳框相连，所述的限位架上均转动连接有若干限位导向轮，左侧所述的限位导向轮呈弧形分布，右侧所述的限位导向轮呈直线分布。

10、优选的，所述的限位架远离所述的输送带一端固定连接有位移调节杆，所述的位移调节杆贯穿所述的收纳框，所述的位移调节杆均螺纹连接有位移调节套，所述的位移调节套和所述的收纳框转动连接，所述的输送架上方转动连接有转动手杆，所述的转动手杆和所述的位移调节套通过链轮传动机构相连。

11、优选的，所述的储液桶为透明材质，所述的储液桶开设有刻度尺。

12、优选的，所述的升降托架内部转动连接有调节轴，所述的调节轴贯穿所述的滑移块，所述的调节轴上开设有和所述的滑移块螺纹连接的调节螺纹。

13、优选的，所述的注液管包括和所述的滑移块固定连接的一级套管，所述的一级套管内部同轴滑动连接有二级管，所述的二级管和所述的一级套管通过弹簧相连，所述的二级管上端固定连接有和所述的一级套管内壁相贴合密封环。

14、优选的，所述的限位条两端均置有两个对称分布的限位盒，所述的限位盒和所述的固定连接，所述的限位盒内部均滑动连接有限位楔形块，所述的限位楔形块和所述的限位盒通过弹簧相连。

15、一种铅酸蓄电池电解液加注装置的使用方法，包括以下步骤：

16、初始状态，所述的升降托架处于最上端位置；

17、步骤一：将所述的蓄电池放置在所述的输送带上，通过所述的限位条和限位楔形块进行限位；

18、步骤二：驱动所述的调节轴杆的输送辊，进而通过所述的输送带带动所述的蓄电池同步滑动；

19、步骤三：所述的蓄电池贴合的限位条上的红外发射器和所述的红外接收器相配合时，驱动所述的调节轴杆反向转动，实现对转动盘的驱动，实现所述的注液管伸入所述的蓄电池内部；

20、步骤四：所述的调节轴杆停止转动的同时驱动所述的驱动电机，实现对电解液的加注；

21、步骤五：加注完成后，继续驱动所述的调节轴杆，实现所述的注液管和所述的蓄电池的脱离配合；

22、步骤六：最后改变所述的调节轴杆的转向，进而驱动所述的输送辊，进行下一组所述的蓄电池的电解液的加注。

23、本发明针对现有的铅酸蓄电池的电解液加注方式进行改进，具备以下有益效果：

24、1、通过设置输送辊、输送带、限位条、限位楔形块、升降托架、注液管、升降推板、转动盘、调节曲柄和储液桶等结构，有效的解决了对蓄电池进行自动化加注电解液，提高了加注效率，减轻了劳动者的劳动强度；

25、2、通过设置中转轴、中转齿轮、滑行齿条、同步轴、调节轴杆、调节螺旋轨、滑行销等结构，有效的解决了实现对蓄电池进行输送的同时实现对注液管的伸缩控制，实现蓄电池输送和电解液加注过程的有效协同配合；

26、3、通过设置升降调节活塞、升降螺纹杆、转动手轮、注液浮板、按压推杆、螺旋调节轨道、调节转套等结构，有效的解决了对储液桶内的储液空间进行有效控制调节，保证对电解液的加注量有效控制的问题；

27、4、通过设置收纳框、限位架、限位导向轮有效的实现了对蓄电池的限位，同时保证了对蓄电池的对正进而保证注液管能够顺利伸入所述的蓄电池内部；

28、5、通过设置滑移块、调节螺纹、一级套管、二级管、位移调节杆、位移调节套、转动手杆等结构，有效的解决了适用于不同大小规格的蓄电池的电解液加注，提高了装置的普适性。