一种磷酸铁锂电池电极修复浸泡设备的制作方法

本发明涉及锂电池材料修复，具体为一种磷酸铁锂电池电极修复浸泡设备。

背景技术：

1、锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池在人们生活中使用广泛，因此存世量大，其中包括很多废旧的锂电池，而需要对其中这些锂电池进行回收并修复。

2、目前对废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法主要可分为间接再生法和直接再生法，间接再生法是采用碱溶、无机/有机酸浸、生物浸出等工艺，并配以调节ph、萃取等除杂方法，首先将锂、铁、磷浸出到溶液中，再将得到的含锂、铁、磷溶液加入沉淀剂分步沉淀，得到相应的锂、铁、磷盐作为前驱体重新合成新的磷酸铁锂正极材料。

3、现有技术中，正极材料在修复前需要多次浸泡，在首次浸泡结束后，需要将正极材料从浸泡液中取出并放置在过筛设备上进行过筛，然后再将过筛后的正极材料再次浸泡过滤，随后再进行干燥处理，但实际操作过程中，用于修复处理正极材料的设备过多，导致操作步骤过于繁琐，使得能耗较大，并且由于处理的废旧锂电池数量较多，需要工作人员频繁的对正极材料进行收集并转运，长时间工作则导致工人疲惫，影响工作效率，且疲惫状态下进行作业则会影响处理的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磷酸铁锂电池电极修复浸泡设备，解决以下技术问题：

2、（1）如何提高电池正极粉料修复、浸泡以及过滤处理的效率。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种磷酸铁锂电池电极修复浸泡设备，包括底座，还包括：

5、过滤组件，设置在底座上，用于过滤电池正极粉料；

6、浸泡组件，与过滤组件连接，用于电池正极粉料的浸泡作业；

7、除杂组件，设置在底座上，且位于过滤组件两侧，用于电池正极粉料的除杂；

8、清理组件，设置在过滤组件内部，用于电池正极粉料的清理；

9、传动组件，设置在过滤组件一侧，用于浸泡组件与过滤组件之间的驱动连接。

10、进一步地，所述浸泡组件包括浸泡仓；所述浸泡仓侧壁固定连接有输送管；所述过滤组件包括过滤仓；所述过滤仓顶部固定连接有连接仓；所述输送管远离浸泡仓的一端与连接仓顶部固定连接；所述过滤仓中部固定连接有过滤筛盘；所述过滤筛盘为弧形设置；所述清理组件包括清理仓；所述清理仓固定连接在过滤仓侧壁；所述清理仓内转动连接有双向丝杆；所述双向丝杆上螺纹连接有移动块；所述移动块侧壁固定连接有刮板；所述刮板设置在过滤筛盘上方；所述刮板底部与过滤筛盘顶部抵接；所述过滤仓两侧开设有出料口；所述出料口下方过滤仓外壁固定连接有导向仓；所述导向仓与除杂组件连接；所述出料口底部与过滤筛盘平行设置。

11、进一步地，所述传动组件包括固定块；所述固定块固定连接在连接仓顶部；所述输送管内侧壁转动连接有传动杆；所述传动杆贯穿输送管与固定块设置；所述传动杆远离固定块的一端固定连接有第一传动齿轮；所述传动杆远离第一传动齿轮的一端固定连接有水流板；所述水流板设置有多组，且位于输送管内；所述清理仓侧壁转动连接有连接轴；所述连接轴远离清理仓的一端固定连接有第二传动齿轮；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮上套接有传动皮带；所述连接轴中部固定连接有第二连接齿轮；所述清理仓侧壁转动连接有第一连接齿轮；所述第一连接齿轮与双向丝杆输出端固定连接；所述第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合连接。

12、进一步地，所述除杂组件包括除杂仓；所述导向仓远离过滤仓的一端与除杂仓固定连接；所述除杂仓内侧壁滑动连接有除铁托盘；所述除杂仓顶部转动连接有风机轴；所述风机轴上固定连接有风叶；所述风叶设置有多组；所述除杂仓侧壁固定连接有加热管；所述加热管设置在风叶下方；所述除杂仓侧壁设置有卡接组件；所述除铁托盘经卡接组件卡接。

13、进一步地，所述卡接组件包括卡接盒；所述卡接盒顶部固定连接有顶板；所述顶板侧壁固定连接有卡接弹簧；所述卡接弹簧远离顶板的一端固定连接有卡接块；所述除铁托盘侧壁开设有卡槽；所述卡槽内径与卡接块尺寸一致；所述卡接块侧壁固定连接有拉杆；所述拉杆贯穿顶板设置；所述除杂仓侧壁开设有底槽；所述底槽内固定连接有伸缩弹簧；所述伸缩弹簧远离底槽的一端固定连接有底板；所述底板远离伸缩弹簧的一端与除铁托盘抵接。

14、进一步地，所述浸泡仓内转动连接有搅拌轴；所述搅拌轴上固定连接有搅拌棒；所述搅拌棒设置有多组。

15、进一步地，所述输送管上固定连接有输送阀门；所述搅拌仓底部固定连接有搅拌电机；所述搅拌轴经搅拌电机驱动。

16、进一步地，所述过滤仓底部固定连接有排液管；所述排液管上固定连接有排液阀；所述除杂仓顶部固定连接有风机电机；所述风机轴经风机电机连接驱动。

17、本发明的有益效果：

18、（1）本发明通过浸泡组件与过滤组件实现正极粉料的修复，首先，在修复前，需要将电池正极粉料放入液体中进行分散，分散后得到浆料，再将这些浆料进行沉淀以得到沉淀物，拿到沉淀物后将其放入浸泡组件中，再加入氨水进行浸泡，且在浸泡的同时加以搅拌，搅拌完成后再将其输送至过滤组件中，经过滤组件将正极粉料进行固液分离，分离后再运送到除杂组件中进行除杂，最后得到除杂后的电池正极粉料。

19、（2）本发明通过过滤仓实现粉料的修复筛选，在浸泡仓内加入氨水，随后将正极粉料沉淀物放入浸泡仓中进行浸泡，在浸泡的过程中对粉料进行搅拌，搅拌完成后将液体连同粉料通过输送管输送到连接仓中，随后再落入过滤仓中的过滤筛盘上，且过滤筛盘为弧形设置，粉料在到达过滤筛盘上时会滑动到过滤筛盘的中部，使粉料平摊在过滤筛盘上，随手驱动清理仓中的双向丝杆转动，转动时会带动移动块进行左右移动，在移动的过程中带动刮板将粉料刮到两侧的导向仓中，且在刮动粉料时，可快速的使粉料进行过筛和液体分离。

20、（3）本发明通过传动组件实现浸泡仓与过滤仓中间的驱动连接，在浸泡仓中的液体进入输送管中时，液体下落的惯性会撞击水流板，水流板在经过撞击时可带动传动杆转动，传动杆转动时会带动另一端的第一传动齿轮转动，再通过传动皮带带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动再带动连接轴转动，进而利用连接轴带动第二连接齿轮转动，第二连接齿轮与第一连接齿轮啮合连接，进而驱动第一连接齿轮与双向丝杆转动，双向丝杆转动则可带动刮板进行工作，且水流越大，刮板移动速度越快，根据水流的大小实现对双向丝杆转动速度的调节。

21、（4）本发明通过卡接组件实现对除铁托盘的卡接，将除铁托盘抽出时，需要工作人员拉动拉杆，拉动时拉杆带动卡接块向顶板处移动，随后卡接块与卡槽脱离卡接，脱离卡接后底槽内的伸缩弹簧回弹，通过底板可将除铁托盘弹出除杂仓一点，随后将其抽出即可，在安装除铁托盘时，先将除铁托盘插入除杂仓，插入时除铁托盘的底部与卡接块接触，接触后将卡接块挤压到卡接盒中，待除铁托盘完全插入除杂仓中时，卡接块与卡槽处于平行位置，这时卡接弹簧回弹，将卡接块弹至卡槽中，同时除铁托盘将底板挤压到底槽中，需要抽出除铁托盘时拉动拉杆即可。

22、附图说明

23、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

24、图1是本发明中浸泡设备的整体结构示意图；

25、图2是本发明中浸泡仓的整体结构示意图；

26、图3是本发明中过滤仓的整体结构剖面图；

27、图4是本发明中清理组件的整体结构剖面图；

28、图5是本发明中传动组件的整体结构示意图；

29、图6是本发明中除杂仓的整体结构示意图；

30、图7是本发明中卡接组件的整体结构剖面图；

31、图8是图7中a处的放大图；

32、图9是本发明中除杂仓的整体结构剖面图；

33、图10是图9中b处的放大图；

34、图11是本发明中浸泡设备的整体结构上视图。