低温电池储能模块及防干扰隔断构件的制作方法

文档序号:39401303发布日期:2024-09-18 11:33阅读:13来源:国知局
低温电池储能模块及防干扰隔断构件的制作方法

本发明涉及电池领域,具体的是低温电池储能模块及防干扰隔断构件。


背景技术:

1、单体电池是储能模块的基本单元,负责电能的储存和释放。单体电池由正极、负极、电解质和外壳等组成,不同类型的单体电池具有不同的电压和容量,例如锂离子电池的电压通常在3.7v左右,单体电池通过串联或并联的方式组合成电池模块,以满足特定的电压和电流需求,串联电池模组提供更高的电压,而并联电池模组提供更大的电流;

2、现有电池,特别是锂离子电池,在低温环境下储能能力显著下降,电池的工作原理依赖内部的化学反应产生电能,在低温环境下,分子运动速度减缓,导致电池内部的化学反应速率降低,从而影响电池的储存和释放能力,低温环境下,电池电极和电解液的电阻会增加,使得电池内部的总电阻增大,这不仅会导致电压下降,还会加速电池的寿命衰减。


技术实现思路

1、本发明提供了低温电池储能模块及防干扰隔断构件,其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:

3、低温电池储能模块及防干扰隔断构件,包括蓄电池,蓄电池包括隔温壳体以及安装在隔温壳体内的负极锌筒、糊状电解质、正极碳棒、密封塑料,负极锌筒套设在糊状电解质外,而隔温壳体套设在负极锌筒外,所述密封塑料固定着正极碳棒,且盖设于负极锌筒与糊状电解质的上端,糊状电解质内填充有去极化混合物,正极碳棒的周面设有多个凸起,密封塑料内设置有第二卡槽,正极碳棒安装于第二卡槽内,且第二卡槽与正极碳棒周面的凸起的对应处设置有向内凹陷的环形槽;

4、所述隔温壳体包括外壳体、内壳体,外壳体套设在内壳体外,外壳体的内侧面设置有多个凹槽一,而内壳体外侧与各个凹槽一的对应处分别设置有凹槽二,相邻的凹槽一、凹槽二组成一个容纳槽,每个容纳槽内均安装有一个保温发泡层二,保温发泡层二为橡胶材质制成,且保温发泡层二内填充有气凝胶。

5、一较佳技术方案,所述隔温壳体的下端中部具有一开口,负极锌筒与该开口的对应处设有第一凸起,第一凸起突出于隔温壳体的下表面,且第一凸起表面覆盖有一层导电层;

6、所述密封塑料上盖设有密封金属帽,密封金属帽的中部具有第二凸起,正极碳棒的嵌入该第二凸起内,且正极碳棒的上端与第二凸起的内侧面相抵,所述第一凸起为蓄电池的电流负极,所述第二凸起为电流正极。

7、一种基于所述的低温电池储能模块的防干扰隔断构件,包括由底座、防干扰盖板组成的反干扰隔断构件,防干扰盖板摆动安装于底座上端,防干扰盖板通过一个扣合部固定着底座的侧面,而蓄电池安装于反干扰隔断构件内,反干扰隔断构件的周面与底面设置有多个恒温部,每个恒温部均靠近蓄电池设置;

8、所述底座内设有用于放置蓄电池的安装腔,而安装腔内端底部设置有与蓄电池电流负极连接的第二导电片,而防干扰盖板与蓄电池电流正极的对应处设置有第一导电片,而第一导电片通过一个弹簧进行支撑,第一导电片与第二导电片形成电流回路,且底座的侧面设有供电流排出的电源输出插口,当蓄电池安装于底座内,且防干扰盖板固定在底座上时,蓄电池与电源输出插口和恒温部相电连。

9、一较佳技术方案,所述扣合部包括设置于底座侧面的限位柱以及安装于防干扰盖板表面的摆动扣合件,所述摆动扣合件包括固定板、摆动卡板、扣板,所述固定板表面设有滑轨,摆动卡板通过一个滑钮滑动安装于滑轨内,扣板摆动安装于摆动卡板远离固定板的一端侧面,所述扣板扣合在限位柱外;

10、所述摆动卡板远离固定板的一端朝底座倾斜,且底座表面与摆动卡板的末端对应处设置有第一卡槽,当扣板扣合在限位柱外时,摆动卡板的末端嵌入第一卡槽中形成限位。

11、一较佳技术方案,所述防干扰盖板下端边缘设置有保温发泡层一,而底座与保温发泡层一的对应处设有向内凹陷的台阶沿,保温发泡层一嵌入台阶沿内,保温发泡层一与台阶沿呈过盈配合设置,并且保温发泡层一的下端固定有橡胶板,橡胶板为弯折状结构,所述橡胶板突出于保温发泡层一的侧面,所述橡胶板下端靠近保温发泡层一的一侧呈倾斜设置,当保温发泡层一向台阶沿挤压时,橡胶板下端随挤压向上弯曲与底座之间形成过盈配合。

12、一较佳技术方案,底座内设有用于容纳恒温部的恒温腔,恒温部包括电加热器、电加热丝以及温度传感器,电加热丝与电加热器相电连,当蓄电池安装于反干扰隔断构件内并形成电流导通时,蓄电池分别与温度传感器、电加热器形成电流导通;

13、所述电加热丝为弓字型结构,所述温度传感器设置于恒温腔远离蓄电池的一侧,并且温度传感器沿恒温腔的长度方向延伸,各个温度传感器分别监测其周围的温度,当所有温度传感器所监测的温度均值小于0°时,控制电加热器加热电加热丝提高恒温腔内的温度;

14、所述恒温腔远离蓄电池的一侧设置有气凝胶层,气凝胶层覆盖在恒温腔的内侧面,且包裹在温度传感器外,但温度传感器的温度监测端突出于气凝胶层表面。

15、本技术方案与现有技术相比,它具有如下优点:

16、所述隔温壳体包括外壳体、内壳体,外壳体套设在内壳体外,外壳体的内侧面设置有多个凹槽一,而内壳体外侧与各个凹槽一的对应处分别设置有凹槽二,相邻的凹槽一、凹槽二组成一个容纳槽,每个容纳槽内均安装有一个保温发泡层二,保温发泡层二为橡胶材质制成,且保温发泡层二内填充有气凝胶,这种多层结构设计有效地减少了外界低温对电池内部的影响,保持了电池的工作温度,从而维持了电池内部的化学反应速率,并且,气凝胶是一种极佳的隔热材料,具有极低的热导率,能够有效地阻止外界低温传导到电池内部,从而保持电池的温度稳定,而凹槽一和凹槽二的设计不仅为保温发泡层二提供了安装空间,还增强了隔温壳体的结构强度,这种设计使得隔温壳体在提供良好保温效果的同时,也保持了足够的机械强度,保护了电池免受外界物理损害,通过维持电池的工作温度,隔温壳体还有助于减少低温环境下电池电极和电解液电阻的增加,这降低了电池内部的总电阻,从而减少了电压下降和电池寿命的衰减。

17、在安装防干扰盖板时,保温发泡层一首先与底座的台阶沿对齐,并随着防干扰盖板的固定而逐渐被压入台阶沿内,由于保温发泡层一与台阶沿呈过盈配合设置,它们之间形成了紧密的接触,减少了热量的传递和散失,同时,橡胶板在保温发泡层一向台阶沿挤压的过程中发生变形,其下端随挤压向上弯曲,并与底座之间形成过盈配合,这种变形不仅增强了保温效果,还提高了整体的密封性能,防止了外界冷空气的侵入,因此,该设计通过巧妙的结构和工作原理,实现了对电池储能模块的有效保温和密封保护。

18、当蓄电池安装于反干扰隔断构件内并形成电流导通时,蓄电池分别与温度传感器、电加热器形成电流导通,温度传感器开始工作,实时监测恒温腔内的温度,并将温度信号传递给控制系统,当所有温度传感器所监测的温度均值小于0°时,控制系统启动电加热器,电加热器开始加热电加热丝,产生热量并提高恒温腔内的温度,同时,气凝胶层起到保温作用,减少热量的散失,这样,通过智能温控系统的工作,确保了蓄电池在低温环境下也能保持适宜的工作温度。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1