平衡防爆阀、电池及用电装置的制作方法

文档序号:39008219发布日期:2024-08-16 14:07阅读:7来源:国知局
平衡防爆阀、电池及用电装置的制作方法

本技术属于电池,尤其涉及一种平衡防爆阀、电池及用电装置。


背景技术:

1、为使得电池的内外气压平衡,目前电池中广泛应用平衡防爆阀。平衡防爆阀允许电池内外气体在压差的作用下进行气体补偿,从而保持电池内外气体压力平衡。这不仅有助于电池的稳定工作,还可以提高电池的使用寿命。但是,目前的平衡防爆阀装配操作复杂。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本技术提供一种平衡防爆阀、电池及用电装置,旨在解决平衡防爆阀装配操作复杂的技术问题。

2、第一方面,本技术实施例提供了一种平衡防爆阀,包括基体、平衡阀组和防爆阀组,所述基体上设有独立的第一安装位和第二安装位,所述平衡阀组安装于所述第一安装位,所述防爆阀组安装于所述第二安装位。

3、本技术实施例提供的平衡防爆阀,包括基体、

4、平衡阀组和防爆阀组,基体上设有独立的第一安装位和第二安装位,平衡阀组安装于第一安装位,防爆阀组安装于第二安装位。这样平衡阀组和防爆阀组的位置分离设置,使得单个阀(平衡阀组或者防爆阀组)的组装结构不会因为另一个阀而增加,使得各个阀的装配简便、不繁琐,整个平衡防爆阀的装配简单,便于操作。

5、除此之外,本技术实施例提供的平衡防爆阀中平衡阀组和防爆阀组的功能彼此独立,相互不受影响,这样单个阀(平衡阀组或者防爆阀组)发生损坏后并不影响另一个阀的正常使用,且相较平衡阀组和防爆阀组作为两个器件进行安装,可以减小安装界面,两个阀集成于同一基体上,便于将平衡防爆阀作为一个整体安装于端盖或者壳体上,使得平衡防爆阀的安装不会因为平衡阀和防爆阀的分开设置而变得繁琐,安装方便。

6、在一些实施例中,所述基体具有用于朝向电池单体的第一面,所述平衡防爆阀还包括密封件,所述密封件设置于所述第一面,且所述密封件环绕所述第一安装位和所述第二安装位设置,所述密封件用于在所述平衡防爆阀安装于所述电池单体时,密封所述基体与所述电池单体之间的缝隙。

7、密封件的设置可以使得平衡防爆阀安装于电池单体的外壳上后,与外壳密封良好,且平衡阀组和防爆阀组位于密封件围成的区域内,这样可以降低电池单体通过基体与外壳之间的缝隙发生漏气、漏液等情况的风险,可以在一定程度上提高电池单体使用的安全性。同时,相较平衡阀组和防爆阀组分别设置密封件进行密封,采用本实施例提供的方案,可以通过减小密封件的个数降低密封失效风险。

8、在一些实施例中,所述平衡阀组包括第一阀体和安装于所述第一阀体的第一阀组件,所述防爆阀组包括第二阀体和安装于所述第二阀体的第二阀组件,所述第一阀体安装于所述第一安装位,所述第二阀体安装于所述第二安装位并与所述第一阀体之间间隔形成有间隔区域。第一阀体和第二阀体间隔设置,便于第一阀体和第二阀体的分别设置成型,也便于第一阀体和第二阀体与基体一体成型时,模具的设计和加工。

9、在一些实施例中,所述密封件的至少部分位于所述间隔区域内。这样可以使得密封件具有较长尺寸以保证密封效果的同时,所占空间较小,且使得间隔区域可以得到利用。

10、在一些实施例中,所述密封件包括第一密封部、第二密封部和第三密封部,所述第一密封部环绕部分所述第一安装位设置,所述第二密封部环绕部分所述第二安装位设置,所述第三密封部位于所述第二密封部和第一密封部之间,并连接所述第二密封部和所述第一密封部,所述第三密封部的至少部分位于所述间隔区域内。采用本实施例提供的方案,使第一密封部环绕部分第一安装位设置,第二密封部环绕部分第二安装位设置,且第三密封部的至少部分位于间隔区域内,可以使得密封件所占空间较小,且使得间隔区域可以得到利用。

11、在一些实施例中,所述第一密封部和所述第二密封部间隔设置,所述第三密封部设有两个,两个所述第三密封部分设于所述间隔区域的两侧。这样相较第三密封部设有一个,可以使得密封件中有两个部分(即两个第三密封部)均向内凹陷,可以进一步减小密封件的占用空间。

12、在一些实施例中,所述第一密封部、所述第二密封部和所述第三密封部中至少一个密封部包括弧形部。由于第一阀体和第二阀体的外轮廓一般为筒形,第一密封部、第二密封部和第三密封部中至少一个密封部包括弧形部,可以使得具有弧形部的密封部的外轮廓与第一阀体或者第二阀体的外轮廓相近,可以在一定程度上减小密封件的尺寸,减少密封件制作所需的材料用量,降低制作成本。

13、在一些实施例中,所述密封件为一体成型结构。密封件采用一体成型结构,具有高效、节能、环保等优点,可以减少材料浪费,降低生产成本,提高生产效率。

14、在一些实施例中,所述第一面上设有容纳结构,所述密封件的至少部分位于所述容纳结构内。相较密封件仅通过胶层与基体连接,容纳结构的设置可以使得密封件与基体的连接更加稳定,可以在一定程度上降低密封件与基体脱离的风险。

15、在一些实施例中,所述容纳结构包括凹槽,所述密封件的至少部分设于所述凹槽内。容纳结构包括凹槽,使得容纳结构可以设置的比较简单,便于制备。

16、在一些实施例中,所述凹槽的形状与所述密封件的形状相适配。这样可以使得密封件与容纳结构的接触面积较大,可以在一定程度上提高密封件与基体的连接稳定性,进而可以在一定程度上降低密封件与基体脱离的风险。

17、在一些实施例中,所述基体具有与所述第一面相背设置的第二面,所述第二面与所述凹槽对应的区域设有第一加强结构,所述第一加强结构用于加强所述凹槽的槽底的强度。第一加强结构的设置可以增大凹槽的槽底的强度,降低凹槽的槽底发生破损的风险。

18、在一些实施例中,所述第一加强结构包括凸棱,所述凸棱的宽度大于或者等于所述槽底的宽度。凸棱的宽度大于或者等于槽底的宽度,可以使得凸棱对槽底的加强效果较佳。

19、在一些实施例中,所述基体上还设有安装结构,所述安装结构用于与电池单体连接。安装结构的设置便于基体与电池单体的连接,可以在一定程度上提高电池单体的组装效率。

20、在一些实施例中,所述安装结构包括贯通结构,所述贯通结构沿所述基体的厚度方向贯穿所述基体,所述贯通结构位于所述密封件围成的区域外。贯通结构的设置便于基体通过螺栓与外壳连接,且可以使得安装结构简单,便于加工和组装。同时贯通结构位于密封件围成的区域外,可以使得电池单体内的电解液、气体等不会经过贯通结构所在位置溢出电池单体,即贯通结构的设置不会破坏基体与外壳之间的密封结构。

21、在一些实施例中,所述安装结构还包括第二加强结构,所述第二加强结构的至少部分安装于所述贯通结构内。第二加强结构的设置可以增强贯通结构所在处的机械强度,降低使用过程中该处发生撕裂的风险,提高平衡防爆阀使用时结构的稳定性,以及基体与外壳连接稳定性。在一些实施例中,所述第二加强结构包括螺母。这样使得第二加强结构便于取材、安装,且便于螺栓与安装结构的连接,使得基体与外壳的连接操作更方便。

22、在一些实施例中,所述基体、所述第一阀体和所述第二阀体一体成型。这样一方面可以使得三者连接稳定,另一方面可以使得三者加工方式简单,有助于提高加工效率,降低加工成本。

23、在一些实施例中,所述基体、所述第一阀体和所述第二阀体为一体式注塑结构。基体、第一阀体和第二阀体的组合件为一体式注塑结构,便于制备,且制作成本较低。

24、第二方面,本技术实施例提供了一种电池,包括以上任一方案提供的平衡防爆阀。本技术实施例提供的电池,包括以上任一方案的平衡防爆阀,可以使得平衡防爆阀的装配简便、不繁琐,且单个阀(平衡阀或者防爆阀)发生损坏后并不影响另一个阀的正常使用,可以在一定程度上提高电池的组装效率,和使用的安全性。

25、第三方面,本技术实施例提供了一种用电装置,包括以上任一方案提供的电池。本技术实施例提高的用电装置,包括以上任一方案的电池,可以使得平衡防爆阀的装配简便、不繁琐,且单个阀(平衡阀或者防爆阀)发生损坏后并不影响另一个阀的正常使用,可以在一定程度上提高用电装置的组装效率,和使用的安全性。

26、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。

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