油处理装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电气设备领域，具体涉及一种油处理装置及方法。
【背景技术】
[0002]变压器是电力输变电系统中的关键设备，其可靠性直接关系到电力系统的安全稳定运行。变压器的故障往往是由于其绝缘性能下降引起的。变压器主要采用油纸绝缘的方式。绝缘油的品质对变压器的整体绝缘效果影响重大。绝缘油的品质会随着使用时间的增长而下降，需要定期对绝缘油进行相应的处理，保持其绝缘强度。一是，绝缘油中含有腐蚀性硫，腐蚀性硫与变压器的铜导体发生化学反应，形成绝缘性能较差的硫化亚铜，对绝缘纸渗透、污染使油纸绝缘强度下降，最终导致变压器绝缘击穿，局部放热过高导致事故。目前普遍使用的是通过往绝缘油中添加添加剂的方法，这种方法是往变压器油中加入金属钝化剂，能金属钝化剂与导体铜反应，在其表面形成钝化膜，阻止腐蚀性硫对铜表面的腐蚀。二是，变压器等设备在使用过程中，本身的添加剂如抗氧化剂、油流带电抑制剂会逐渐的消耗，为了保证设备长期稳定的运行，一般需要定期为绝缘油补加添加剂。三是，长时间使用后变压器本身的管路会产生沉淀物、脱落物形成固态杂质，影响绝缘效果，目前普遍通过采取沉淀的方法，但绝缘油流动中容易激起底层杂质。四是长时间使用后，水和气体会混入绝缘油中，降低绝缘强度，目前一般采用真空滤油装置过滤。
[0003]目前，上述三种油处理方法均分开进行，所使用的设备庞杂，装卸复杂，操作繁琐，不便于对多个变压器进行油处理，也不便于在多个变压器之间进行设备转运，并且操作过程中变压器需要停电，这对于用电压力较大的地区，停电的实施较为困难，申请调度程序复杂。同时真空滤油操作耗时较长，加重了停电操作对于生产生活的用电压力。
【发明内容】
[0004]基于此，本发明公开一种油处理装置及方法，可以在变压器带电工作的情况下对变压器绝缘油进行处理，同时实现向绝缘油混入添加剂和对绝缘油进行过滤净化，结构简单，容易拆卸和组装，便于在不同地点的变压器之间转运使用。
[0005]其技术方案如下:
[0006]一种油处理装置，包括:第一管路，第一管路设有第一阀门，第一管路的第一端设有进油口 ；第二管路，第二管路设有油泵，第二管路的第一端设有出油口 ；第三管路，第三管路设有第二阀门，第三管路的第一端设有连接口，连接口用于与变压器的换油阀连接；混合箱，混合箱中空为混合室，混合室附近设有加热器；其中，第一管路的第二端、第二管路的第二端均与第三管路的第二端连通，进油口、出油口均与混合室对接连通，油泵和连接口之间的管路为泵油通道，泵油通道上设有油气分离器。
[0007]一种油处理方法，其特征在于，包括:使用加热器干燥混合室，将连接口与变压器的换油阀连接，加热器对混合室进行加热干燥；变压器的绝缘油依次经过连接口、第二阀门、第一阀门、出油口进入混合室；第二阀门关闭，向绝缘油中加入添加剂，油泵带动绝缘油运动，绝缘油从进油口进入第二管路、并经过第一管路从出油口返回混合室，绝缘油在第一管路、第二管路、混合室循环流动，绝缘油与添加剂相互混合；第一阀门关闭，第二阀门开启，油泵带动绝缘油运动，绝缘油从进油口进入第二管路，第二管路上的油气分离器将绝缘油中的气体分离排出，之后绝缘油经过连接口返回变压器。
[0008]在其中一个实施例中，油气分离器设于第三管路，位于连接口和第二阀门之间。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有排污管路，排污管路设有排油阀，排污管路的第一端设有排污口、第二端与连接口连通。
[0010]在其中一个实施例中，第二管路设有流量计。
[0011]在其中一个实施例中，混合箱设有盖体，盖体覆盖混合室的开口，盖体至少部分透明。
[0012]在其中一个实施例中，进油口设有过滤件，过滤件覆盖进油口。
[0013]在其中一个实施例中，进油口附近设有最低液位标识。
[0014]在其中一个实施例中，变压器的绝缘油依次经过连接口、第二阀门、第一阀门、出油口进入混合室之前；排油阀开启，变压器的绝缘油从换油阀进入排油管路从排油口排出，使用绝缘油冲洗变压器的换油阀。
[0015]在其中一个实施例中，从变压器内取出至混合室的绝缘油占变压器绝缘油总量的0.5% -1%。
[0016]下面对上述方案的优点或原理进行说明:
[0017]1、油处理装置，包括:第一管路，第二管路，第三管路，混合箱；将绝缘油从变压器中取至混合室中进行处理，不影响变压器带电工作，并且第一管路、第二管路、混合室之间形成混合循环通路，可以对绝缘油进行添加剂的掺混操作；
[0018]操作时，对混合箱进行清洗，避免杂质污染绝缘油；使用连接口时通过法兰盘或其他连接件与变压器的换油阀连接，并进行密封性检查；连接好管路后，加热器对混合室进行加热干燥，干燥混合室和管路，避免水混入绝缘油中降低油品；
[0019]打开变压器换油阀，变压器的绝缘油依次经过连接口、第二阀门、第一阀门、出油口进入混合室，将变压器的绝缘油导出至混合箱中进行处理，可以使变压器继续带电工作，避免变压器停机造成损失；
[0020]第二阀门关闭，向绝缘油中加入添加剂，油泵带动绝缘油运动，绝缘油从进油口进入第二管路、并经过第一管路从出油口返回混合室，第一管路、第二管路、混合室构成循环回路，绝缘油在第一管路、第二管路、混合室循环流动，循环过程可持续一段时间，使绝缘油与添加剂相互混合均匀；
[0021]第一阀门关闭，绝缘油不能通过第一阀门，第二阀门开启，油泵带动绝缘油运动，绝缘油从进油口进入第二管路，油泵和连接口之间的管路为泵油通道，泵油通道上设有油气分离器，混合后的绝缘油经过油气分离器返回变压器，油气分离器将绝缘油中的气体分离排出，保证进入变压器的绝缘油不含气体，提高其绝缘强度；
[0022]油泵同时起到为绝缘油和添加剂混合提供动力和将绝缘油送回变压器的作用，提高设备利用率、简化装置结构；绝缘油引出变压器、再回流变压器的过程中同时完成添加添加剂和除气的处理过程，一次操作使绝缘油的油品获得巨大提升，提高工作效率，同时管路的利用率高，便于在不同设备之间转运拆卸。
[0023]2、油气分离器设于第三管路，位于连接口和第二阀门之间，使油气分离器尽量靠近连接口，经过油气分离器过滤后优质绝缘油尽快送入变压器中，使绝缘油尽可能少的流经管道接口，避免再次混入气体，保证绝缘油的品质。
[0024]3、还包括有排污管路，变压器的绝缘油依次经过连接口、第二阀门、第一阀门、出油口进入混合室之前；排油阀开启，变压器的绝缘油从换油阀进入排油管路从排油口排出，使用绝缘油冲洗变压器的换油阀。
[0025]4、第二管路设有流量计，便于监测和控制绝缘油的流量和流速，在将混合了添加剂的绝缘油送回变压器时，控制绝缘油的流速，可以使绝缘油平静的回流变压器，避免过大的流速搅拌使变压器内部的绝缘油与气体混合降低油品；同时，另外避免流速过快使底部油泥泛起和影响油流带电性质，导致瓦斯保护误报警；在添加添加剂的混合过程中，控制绝缘油的循环流速，避免过分搅拌使绝缘油中混入大量气体。
[0026]5、混合箱设有盖体，盖体覆盖混合室的开口，盖体至少部分透明。透明盖子一方面可以让体系处于相对密封的状态，以免空气中的灰尘杂质和水对矿物绝缘油的影响，另一方面可以方便操作者观察油桶中的液位。
[0027]6、进油口设有过滤件，过滤件可以过滤绝缘油中的固体杂质，例如油泥等沉淀物，进一步净化绝缘油；优选的，过滤件选用滤油纸，对油进行固体杂质过滤的同时，建有一定的吸湿能力，进一步提尚油品。
[0028]7、进油口附近设有最低液位标识；当液面接近到最低液位标识时，操作人员应该关闭换油阀和油泵，防止页面过低，油泵将气体泵入变压器内部。
[0029]8、从变压器内取出至混合室的绝缘油占变压器绝缘油总量的0.5% _1%，每次只从变压器中取出少量的绝缘油进行处理，不影响变压器带电运作，避免变压器停电造成损失。
【附图说明】
[0030]图1为本发明实施例油处理设备的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]110、第一阀门，120、出油口，210、油泵，220、进油口，230、过滤件，240、流量计，310、油气分离器，320、第二阀门，330、连接口，400、排油阀，510、混合箱，520、盖体，600、加热器。
【具体实施方式】
[0033]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方