一种新型手电动一体化切换操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力开关结构设计技术领域，具体涉及一种新型手电动一体化切换操作机构。
【背景技术】
[0002]许多行业和部门对供电的可靠性都有了非常高的要求，为了保证供电的连续性，许多重要的场合都采用双电源供电，作为电能切换的必备器件，智能双电源转换开关的应用需求越来越广泛，技术性能要求也越来越高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构较为紧凑合理的新型手电动一体化切换操作机构。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种新型手电动一体化切换操作机构，其特征在于:包括用于卡接在外接连接座上的前座、设置在前座上的手动操作机构和设置在前座内的两个电机驱动机构；手动操作机构包括两个手动按压翘板；各手动按压翘板包括一个手动按压面板和一个手动按压驱动件；各手动按压翘板卡接固定设置在相应的手动按压驱动件上，手动按压驱动件和手动按压翘板同步往复摇动；各电机驱动机构包括电动机和驱动拐臂；电动机包括保护壳体、电动机本体、电机主轴、减速机构和输出轴；驱动拐臂固定设置在输出轴上；电机主轴通过减速机构带动输出轴往复转动；驱动拐臂包括用于套设在电动机输出轴上的套环部、与套环部相连的上拐臂和下拐臂；所述上拐臂和下拐臂组合形成V字形，且该V字形的开口朝向远离前座前壁的一侧；前座的前壁中心处沿前后方向设有方孔，两个手动按压翘板并排设置在方孔中；各手动按压驱动件包括手动按压基座和位于手动按压基座座体中部左右两侧的两个枢接凸轴，各手动按压驱动件通过枢接凸轴转动设置在前座上；各手动按压基座座体的上部和下部各设有一个沿前后方向贯穿座体的卡接插孔；各卡接插孔的内壁上，均匀设有八个半圆柱状过盈卡接柱；各手动按压面板的后壁设有两个向后凸出的卡接插柱，各卡接插柱包括向后凸出长度较短的上半柱和向后凸出长度较长的下半柱，各下半柱后端的外周壁上设有外凸的过盈卡接台，上半柱和下半柱之间设有形变槽；各卡接插柱与手动按压基座上的一个卡接插孔适配，各卡接插柱插接在相应一个卡接插孔中；各过盈卡接柱在插入相应一个卡接插孔中后，上半柱后端的端面和过盈卡接柱从前后两端夹住卡接插孔前后两侧端的座体；各驱动拐臂在随着输出轴往复转动的过程中，通过其上拐臂和下拐臂带动相应一个手动按压翘板往复摇动。
[0005]上述技术方案中，过盈卡接台的纵向截面的形状是等腰梯形，即其在前后两端都设有导向斜面。
[0006]本发明具有积极的效果:(I)本发明结构较为紧凑简化，制造成本较为低廉，与相应的双电源开关模块配合使用，可实现远程智能控制。(2)本发明还可作为传统墙壁开关的远程控制操作机构，使用时，把传统墙壁开关的面板从连接座上拆下，将本发明中的前座卡接上去，即可通过驱动拐臂驱动相应一个翘板按键的往复摇动，从而对其进行智能远程控制O
【附图说明】
[0007]图1是本发明的一种立体结构示意图；
图2是图1所示切换操作机构从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图3是图1所示切换操作机构的一种剖视图；
图4是图1所示切换操作机构的一种分解示意图；
图5是图1所示切换操作机构的一种爆炸图；
图6是图1所示切换操作机构从另一角度观察时的一种爆炸图；
图7是图1所示切换操作机构中手动按压面板的一种立体结构示意图；
图8是图1所示切换操作机构中手动按压驱动件的一种立体结构示意图；
图9是图1所示切换操作机构中前座的一种立体结构示意图；
图10是图9所不如座的另一种立体结构不意图；
图11是图9中B处的局部放大示意图；
图12是图10中C处的局部放大示意图；
图13是图9所不前座的第二种立体结构不意图；
图14是图9所示前座的第四种立体结构示意图；
图15是采用图1所示切换操作机构制成的双电源转换开关的一种立体结构示意图； 图16是图15所不开关的一种剖视图；
图17是图15所示开关的一种爆炸图；
图18是图15所示开关从另一角度观察时的一种爆炸图；
图19是图15所示开关中开关模块和连接座的一种爆炸图；
图20是图19所示开关模块和连接座从另一角度观察时的一种爆炸图；
图21是图20中E处的局部放大示意图；
图22是图15所示开关中按键基座的一种立体结构示意图；
图23是图15所示开关中双电源电路的一种立体结构示意图；
图24是图23所示双电源电路的一种侧视图；
图25是图23所示双电源电路中出电接线端子的一种立体结构示意图；
图26是图25所示出电接线端子的一种剖视图；
图27是图23所示双电源电路中进电接线端子的一种立体结构示意图；
图28是图27所示进电接线端子的一种剖视图。
【具体实施方式】
[0008](实施例2)
图1至图14显示了本发明的一种【具体实施方式】。
[0009]本实施例公开了一种新型手电动一体化切换操作机构，见图1至图14所示，本实施例中的切换操作机构A包括用于卡接在外接连接座上的前座4、设置在前座上的手动操作机构6、设置在前座内的两个电机驱动机构7、以及与电机驱动机构7电连接的具有无线收发模块的智能中控电路模块及电源(图上未画出)。
[0010]手动操作机构6包括两个手动按压翘板61 ;各手动按压翘板61包括一个手动按压面板62和一个手动按压驱动件63。各手动按压翘板卡接固定设置在相应的手动按压驱动件上，手动按压驱动件和手动按压翘板同步往复摇动。
[0011]各电机驱动机构7驱动相应一个手动按压翘板做往复摇动。
[0012]各电机驱动机构7包括电动机71和驱动拐臂72 ;本实施例所用电动机包括保护壳体711、电动机本体712、电机主轴、减速机构和输出轴713，所述电机主轴和减速机构因分别内置在电动机本体和保护壳体中，故图上未画出；驱动拐臂72固定设置在输出轴上；电动机本体和输出轴均凸出设置在保护壳体的同一侧端，也即各保护壳体接近另一个电机驱动机构的一侧端；电机主轴通过减速机构带动输出轴往复转动。本实施例所用驱动拐臂72包括用于套设在电动机输出轴上的套环部721、与套环部相连的上拐臂722和下拐臂723;所述上拐臂和下拐臂组合形成V字形，且该V字形的开口朝向远离前座前壁的一侧，也即上拐臂和下拐臂分别向后伸出。本实施例中的驱动拐臂优选采用塑料注塑成型制成，优点是重量较轻，且可具有一定的弹性，有较大的形变容忍度，不易断损。
[0013]见图3至图14所示，本实施例中，前座的左右两侧端各设有一个安置腔41，各安置腔具有一个插口 411，该插口位于与该安置腔邻接的一个侧壁44上，各安置腔的与其插口相对的底壁上沿从上往下方向设有两个圆孔412 ;各电动机从相应一个插口插入安置腔，且各电动机的输出轴穿过安置腔底壁上的一个圆孔，各电动机的电动机本体穿过安置腔底壁上的另一个圆孔。本实施例中，各电动机的保护壳体的形状是长方体状，各安置腔的形状与电动机本体形状适配。本实施例为了增强对电动机本体的保护，还设有与安置腔底壁一体成型的且正对其中一个圆孔设置的保护筒413，电动机本体穿过安置腔底壁上的相应圆孔后，伸入至该保护筒413中。在具体实践中，还可把与输出轴适配的圆孔做成更大的异形孔，使得驱动拐臂也可穿过该异形孔，这样可使得各电机驱动机构可以直接从插口处整体安装和拆卸，有利于简化安装操作及后期维护。
[0014]本实施例中，各电动机在插入相应一个安置腔后，各保护壳体露出安置腔的插口，且各保护壳体露出插口的壳壁与相应的前座侧壁平齐，也即各保护壳体露出插口的壳壁与该插口相邻的其余侧壁壁体一起组合形成平整的前座侧壁，从而具有较佳的外观。
[0015]另外，也可在各插口处设置一卡盖，各卡盖可以转动设置在相应的侧壁壁体上，也可以采用直接盖接的方式，总之是可拆卸的设置在插口中，并封堵住该插口 ；各电动机在插入相应一个安置腔后，用卡盖封堵住该插口，从而将电动机封闭在安置腔中