适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及配电系统由常用电源自动转换到备用电源的适用于紧急或备用电源切换的操作机构，特别是一种适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构。
【背景技术】
[0002]在国民经济的高速发展时，人民群众的生活水平和质量不断提升，对电能质量的要求也越来越严格。国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)中规定:一级负荷中特别重要的负荷供电，除应由双重电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。即对于一级负荷中特别重要的负荷供电，除了需要地备用电源之外，还需要增加第二备用电源。
[0003]在已有的电源自动转换开关的机构中，可以实现对三路电源的自动转换的机构并不太多。虽然现在一些电源自动转换的机构能够实现三路电源的一次一路电源的转换，但是却无法实现双电源自动转换机构功能与三电源自动转换机构功能的通用。而且，同一种转换机构也无法实现对不同的断路器的操作。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构。
[0005]实现上述目的本发明的技术方案为，一种适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构，包括上工作板、下工作板和固定板架，所述上工作板和下工作板分别通过螺钉固定安装在固定板架的上下表面上，所述下工作板上安装有转动组件，所述上工作板上设有一个移动组件，所述下工作板上设有两个分别位于转动组件两侧的移动组件，所述上工作板上的一个移动组件和下工作板上的两个移动组件分别与转动组件相啮合，并在转动组件的驱动下动作。
[0006]所述转动组件是由安装在下工作板下表面上的双输出轴蜗轮蜗杆减速器、与双输出轴蜗轮蜗杆减速器的输入端通过联轴器与安装在下工作板下表面上的电机的输出轴固定连接、与双输出轴蜗轮蜗杆减速器的一个输出端连接的角位移传感器、与双输出轴蜗轮蜗杆减速器的另一个输出端连通过联轴器固定连接的旋转轴以及固定套装在旋转轴上的上不完全齿轮和下不完全齿轮共同构成的。
[0007]所述移动组件是由位于下工作板上的滑动槽、安装在滑动槽左右两侧的左从动齿轮和右从动齿轮、装入滑动槽内的移动板、位于移动板左侧面上并与左从动齿轮相啮合的移动板左侧齿轮条、位于移动板右侧面上并与右从动齿轮相啮合的移动板右侧齿轮条、通过定位螺钉、行程调节螺钉和位置调节螺钉固定连接在移动板上的两个开关推板、介于两个开关推板之间的断路器手柄、安装在下工作板下表面上并与断路器手柄连接的断路器、安装在滑动槽内末端的霍尔开关以及通过固定螺钉固定在移动板与霍尔开关相对应的侧面上的磁钢共同组成的。
[0008]所述位于下工作板上的两个移动组件和位于上工作板上的一个移动组件对应的断路器依次为断路器1、断路器II和断路器III，对应的断路器手柄为断路器I手柄、断路器II手柄和断路器III手柄(2C)。
[0009]所述上不完全齿轮和下不完全齿轮都通过键固定套装在旋转轴上。
[0010]所述上不完整齿轮的圆周上设有两组齿，所述下不完整齿轮的圆周上设有一组齿O
[0011]所述下不完整齿轮的一组齿所占圆周的弧度为21度，所述上不完整齿轮的每组齿所占圆周的弧度为21度且两组齿在圆周上呈180度分布，所述上不完整齿轮的两组齿与下不完整齿轮的一组齿在空间中呈90度交错装配。
[0012]所述左从动齿轮和右从动齿轮分别通过带有轴承的螺栓安装在滑动槽的左右两侦牝所述左从动齿轮和右从动齿轮分别套接在螺栓的轴承上。
[0013]所述移动板上设有长方形口，所述两个开关推板通过定位螺钉、行程调节螺钉和位置调节螺钉固定连接长方形口内，所述断路器手柄插入长方形口内介于两个开关推板之间。
[0014]所述下工作板上设有两个分别位于转动组件两侧的移动组件且每个移动组件内的左从动齿轮和右从动齿轮都与所述转动组件下不完整齿轮上的一组齿相啮合，所述上工作板上设有一个移动组件且移动组件内的左从动齿轮和右从动齿轮与转动组件上不完整齿轮的两组齿相啮合。
[0015]利用本发明的技术方案制作的适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构，在实现电源处于接通状态的同时，可以利用霍尔开关或角位移传感器使电机停止运动。机构可以在一路电源分断后，对剩下两路电源进行选择性通断，以确定使用双电源自动转换机构功能或三电源自动转换机构功能，实现双电源自动转换机构功能与三电源自动转换机构功能的通用。通过对由定位螺钉、行程调节螺钉和位置调节螺钉固定的开关推板，可以调节其行程调节螺钉，以调节与断路器手柄移动的距离，能够实现对不同的短路器的操作。
【附图说明】
[0016]图1本发明所述适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构整体结构示意图。
[0017]图2本发明所述适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构中转动组件的组合示意图。
[0018]图3本发明所述适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构中转动组件的不完全齿轮安装示意图。
[0019]图4本发明所述适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构在断路器I分闸时的结构不意图；
[0020]图5本发明所述适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构在断路器I合闸时的结构不意图；
[0021]图6本发明所述适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构中转动组件的下不完全齿轮中的中间齿停止位置示意图；
[0022]图中，1A、断路器I ;1B、断路器II ;1C、断路器III ;2A、断路器I手柄；2B、断路器II手柄；2C、断路器III手柄；3、旋转轴；4、上不完全齿轮；5、下不完全齿轮；6、左从动齿轮；7、右从动齿轮；8、移动板；8a、移动板左侧齿轮条；8b、移动板右侧齿轮条；9、霍尔开关；10、键；11、定位螺钉；12、轴承；13、螺栓；14、开关推板；15、双输出轴蜗轮蜗杆减速器；16、角位移传感器；17、上工作板；18、下工作板；19、固定板架；20、电机；21、联轴器；22、行程调节螺钉；23、位置调节螺钉；24、磁钢；25、固定螺钉；26、滑动槽。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种适用于三电源且行程可调的自动转换操作机构，包括上工作板(17)、下工作板(18)和固定板架(19)，所述上工作板和下工作板分别通过螺钉固定安装在固定板架的上下表面上，所述下工作板上安装有转动组件，所述上工作板上设有一个移动组件，所述下工作板上设有两个分别位于转动组件两侧的移动组件，所述上工作板上的一个移动组件和下工作板上的两个移动组件分别与转动组件相啮合，并在转动组件的驱动下动作。其中，所述转动组件是由安装在下工作板下表面上的双输出轴蜗轮蜗杆减速器(15)、与双输出轴蜗轮蜗杆减速器的输入端通过联轴器
(21)与安装在下工作板下表面上的电机(20)的输出轴固定连接、与双输出轴蜗轮蜗杆减速器的一个输出端连接的角位移传感器(16)、与双输出轴蜗轮蜗杆减速器的另一个输出端连通过联轴器(21)固定连接的旋转轴(3)以及固定套装在旋转轴上的上不完全齿轮(4)和下不完全齿轮(5)共同构成的；所述移动组件是由位于下工作板上的滑动槽(26)、安装在滑动槽左右两侧的左从动齿轮(6)和右从动齿轮(7)、装入滑动槽内的移动板(8)、位于移动板左侧面上并与左从动齿轮相啮合的移动板左侧齿轮条(8a)、位于移动板右侧面上并与右从动齿轮相啮合的移动板右侧齿轮条(8b)、通过定位螺钉(11)、行程调节螺钉(22)和位置调节螺钉(23)固定连接在移动板上的两个开关推板(14)、介于两个开关推板之间的断路器手柄、安装在下工作板下表面上并与断路器手柄连接的断路器、安装在滑动槽内末端的霍尔开关(9)以及通过固定螺钉(25)固定在移动板与霍尔开关(9)相对应的侧面上的磁钢(24)共同组成的；所述位于下工作板上的两个移动组件和位于上工作板上的一个移动组件对应的断路器依次为断路器I (IA)、断路器II (IB)和断路器III (IC)，对应的断路器手柄为断路器I手柄(2A)、断路器II手柄(2B)和断路器III手柄(2C);所述上不完全齿轮(4)和下不完全齿轮(5)都通过键(10)固定套装在旋转轴(3)上；所述上不完整齿轮
(4)的圆周上设有两组齿，所述下不完整齿轮(5)的圆周上设有一组齿；所述下不完整齿轮
(5)的一组齿所占圆周的弧度为21度，所述上不完整齿轮(4)的每组齿所占圆周的弧度为21度且两组齿在圆周上呈180度分布，所述上不完整齿轮的两组齿与下不完整齿轮的一组齿在空间中呈90度交错装配；所述左从动齿轮(6)和右从动齿轮(7)分别通过带有轴承
(12)的螺栓(13)安装在滑动槽的左右两侧，所述左从动齿轮和右从动齿轮分别套接在螺栓的轴承上；所述移动板(8)上设有长方形口，所述两个开关推板通过定位螺钉、行程调节螺钉和位置调节螺钉固定连接长方形口内，所述断路器手柄插入长方形口内介于两个开关推板之间；所述下工作板(18)上设有两个分别位于转动组件两侧的移动组件且每个移动组件内的左从动齿轮和右从动齿轮都与所述转动组件下不完整齿轮(5)上的一组齿相啮合，所述上工作板上设有一个移动组件且移动组件内的左从动齿轮和右从动齿轮与转动组件上不完整齿轮(4)的两组齿相啮合。
[0024]本技术方案的特点是当电机(20)带动转动组件运动时，转动组件中的上不完全齿轮(4)或下不完全齿轮(5)中的齿带动移动组件中的左从动齿轮(6)或右从动齿轮(7)运动，而左从动齿轮(6)或右从动齿轮(7)将驱动移动板(8)左侧或右侧的齿轮条运动，以带动移动板(8)运动，而固定在移动板(8)上的开关推板(14)会推动断路器手柄实现断路器的合闸或分闸状态；断路器合闸时，固定在移动板外侧的磁钢(24)与霍尔开关(9)接触，电机停止转动；断路器分闸后，下不完全齿轮(5)中的中间的齿运动到一定的位置时，角位移传感器(16)得到位置信号，电机停止转动，实现三个断路器同时分闸的功能。
[0025]在本技术方案中，如图1所示，固定板架(19)与上工作板(17)和下工作板(18)通过螺钉固定连接，断路器I (IA)和断路器II (IC)与下工作板(18)通过螺钉进行固定连接并分别安装固定在下工作板(18)下方两端，断路器III (IC)与上工作板(17)通过螺钉进行固定连接并安装固