弧形状的长方形状、并设为突出部Ia能够在短边与长边交叉的位置与第二对置面4d接触，即使在达到了超程的情况下，也能够增大突出部Ia与第二对置面4d的接触面积。S卩，在施加了更大的载荷的情况下，也能够在无破损的前提下阻止操作部件I的移动。因此，起到能够提供在被推压操作的方向上配置有可动触点部件2并能够应对过量的压入的按压开关的效果。
[0119]另外，在本实施方式的按压开关100中，采用如下构成:可动触点部件2由具有弹簧性的金属板形成，操作部件I具有用于推压可动触点部件2的由合成树脂材料构成的促动器部lb，促动器部Ib能够使可动触点部件2挠曲，并且在施加了不使第二壳体部件4破损的规定的载荷时被压跨。
[0120]由此，通过采用在施加了能够使可动触点部件2挠曲并且不使第二壳体部件4破损的规定的载荷时促动器部Ib被压垮的构成，即使在达到了超程的情况下，首先，促动器部Ib被压垮，然后突出部Ia与第二对置面4d抵接，因此能够减轻由对第二壳体部件4施加了过量的推压引起的固定触点部4a的周边的破损。另外，促动器部Ib仅被压垮与超程的移动量相应的微小的量，所以开关功能不会完全丧失。因此，起到能够提供在被推压操作的方向上配置有可动触点部件2并能够应对过量的压入的按压开关的效果。
[0121]另外，在本实施方式的按压开关100中，采用如下构成:固定触点部4a形成在第二空间部4b的与第二开口 4c对置一侧的面即最里面4e，包括在最里面4e的中央部分形成的第一固定触点部4f、以及在最里面4e上第二空间部4b的长度侧的壁的附近形成的第二固定触点部4g，第一固定触点部4f及第二固定触点部4g具有供可动触点部件2接触的接触部4h，在第二壳体部件4的第二对置面4d上，操作部件I的突出部Ia能够抵接的位置位于横向上的第二固定触点部4g的接触部4h的外方侧。
[0122]由此，如果是横向上的第二固定触点部4g的接触部4h的外方侧，贝Ij固定触点部4a从第二空间部4b的最里面4e露出的部位消失，所以无需设置第二空间部4b，能够加厚第二壳体部件4的侧壁。因此，在第二壳体部件4的第二对置面4d上，将操作部件I的突出部Ia能够抵接的位置设为横向上的第二固定触点部4g的接触部4h的外方侧，从而也能够增大突出部Ia与第二对置面4d的接触面积。因此，起到如下效果:在施加了更大的载荷的情况下，也能够在无破损的前提下阻止操作部件I的移动。
[0123]在本实施方式的按压开关100中，采用如下构成:该按压开关100具有:操作部件I ;可动触点部件2 ;壳体3，具有固定触点部4a，并具备能够容纳操作部件I及可动触点部件2且前方侧开放的空间部3a ;覆盖空间部3a的前方罩部件7 ；以及后方罩部件8，具备覆盖壳体3的后方侧的基部8a、和从基部8a的两端分别向前方侧延伸的臂部8b，在该按压开关中，前方罩部件7上设置有供操作部件I突出的贯通孔7a、及在两端侧与后方罩部件8的臂部8b卡合的卡合部7b，后方罩部件8的臂部8b分别卡合到前方罩部件7的卡合部7b后前方罩部件7与后方罩部件8成为一体。
[0124]由此，采用了后方罩部件8的基部8a覆盖壳体3的后方侧的、即在壳体3的后方侧没有后方罩部件8被分割出的部位、并且使二个臂部8b与前方罩部件7卡合而一体化的构成。由此，因为被推压而后方罩部件8的被分割的部位不会变宽，所以与现有技术相比，能够提高来自前方侧的压入强度。因此，起到能够提供在基板安装后对来自前方侧的推压操作有耐性的横推型的按压开关的效果。
[0125]另外，在本实施方式的按压开关100中，采用如下构成:卡合部7b是由贯通孔构成的卡合孔部7c，后方罩部件8的臂部8b被插入到卡合孔部7c，并在前方罩部件7的前方侧向内方侧折弯而进行卡合。
[0126]由此，通过将卡合部7b设为由贯通孔构成的卡合孔部7c，能够简单地构成卡合部7bο另外，通过采用后方罩部件8的臂部Sb被插入到卡合孔部7c中并折弯来进行卡合的构成，能够以足够的保持力将前方罩部件7与后方罩部件8卡合。因此，起到能够通过简单的构成、以足够的保持力将前方罩部件7与后方罩部件8卡合的效果。
[0127]另外，在本实施方式的按压开关100中，采用如下构成:前方罩部件7的卡合孔部7c的开口形状是宽度方向上的外方侧为圆弧形状，后方罩部件8的臂部Sb的前端部Sc形成为能够插入到卡合孔部7c，并在插入到卡合孔部7c后向内方侧折弯而进行卡合。
[0128]由此，通过将卡合孔部7c的开口形状设为宽度方向上的外方侧是圆弧形状，在宽度方向上的外方侧，上下方向的尺寸比内方侧小。在为了将卡合孔部7c与臂部8b卡合而使臂部8b的前端部8c向内方侧折弯时，臂部8b容易扩展到卡合孔部7c的宽度方向上的外方侧。即使扩展后，也如图18中以虚线所示那样，臂部Sb与卡合孔部7c的宽度方向上的外方侧(图18中为Yl方向侧)的圆弧形状的面接触，不会再向外方侧扩展，臂部8b靠近内方侧。因此，起到如下效果:能够以没有嘎达嘎达声的状态将前方罩部件7与后方罩部件8固定，能够实现不易脱落的牢固的卡合。
[0129]以上，对本发明的实施方式的按压开关进行了具体的说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，在不脱离主旨的范围内能够进行各种变更而实施。例如能够进行如下变形而实施，这些实施方式都属于本发明的技术的范围。
[0130]在第一实施方式中，采用了使用一片可动触点部件2的构成，但也可以相应于能够收纳的范围而变更使用的片数。例如，通过将可动触点部件2的使用片数从I片增加到2片，能够进行操作感触的变更，并且能够延长按压开关100的动作寿命。
[0131]在第一实施方式中，卡合部7b (卡合孔部7c)形成为宽度方向的外方侧是圆弧状的长方形状，但卡合部7b的形状也可以是凹形状、宽度方向的外方侧为短边的梯形形状的孔等。
[0132]在第一实施方式中，将卡合部7b与臂部8b的卡合部位设置在宽度方向的两侧，但也可以设置在上下方向的两侧。另外，如果可能，也可以在此时使上侧的卡合部位为2个部位等来增加卡合部位。
[0133]在本实施方式中，将卡合部7b与臂部8b的卡合部位设置在宽度方向的两侧，但也可以不仅在宽度方向的两侧还同时在上下方向的两侧也设置卡合部位等来增加卡合部位。
【主权项】
1.一种按压开关，具备:具有固定触点部并具备用于容纳操作部件及可动触点部件的空间部的壳体；以及覆盖所述空间部的罩部件，其特征在于， 所述固定触点部形成为从作为所述空间部的一面的最里面露出， 所述壳体具有主体部，该主体部形成为向所述最里面的后方侧突出， 所述主体部上具有从后方侧的端部朝向前方、一部分被切去而成的切去部， 所述固定触点部包括:与所述可动触点部件接触或分离的第一固定触点部、以及与所述可动触点部件常时接触的第二固定触点部， 所述第一固定触点部具有:与所述可动触点部件接触的中央接触部、以及与所述中央接触部连续地从所述最里面露出并且向所述中央接触部的周围延伸的延伸部， 所述中央接触部配置在所述最里面的与所述主体部对应的部位。2.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于， 所述第二固定触点部的与所述可动触点部件接触的周边接触部配置在所述最里面的与所述切去部对应的部位。3.如权利要求1或2所述的按压开关，其特征在于， 由金属板构成并嵌件成型于所述壳体的电路部件，在一端具有所述固定触点部，并且在另一端具有从所述壳体的后方侧露出而能够与外部电连接的外部连接端子， 在所述电路部件的所述固定触点部与所述外部连接端子之间形成有容许部，从上方俯视时该容许部沿与所述电路部件延伸的方向交叉的方向延伸， 所述容许部的宽度尺寸比中间夹着所述容许部的部位的宽度尺寸小。
【专利摘要】本发明提供压入耐性较高的按压开关。按压开关(100)具备：壳体(3)，具有固定触点部(4a)并具备用于容纳操作部件(1)及可动触点部件(2)的空间部(3a)；及覆盖空间部的罩部件，该按压开关构成为，壳体具有形成为向形成为固定触点部露出的空间部的最里面(4e)的后方侧突出的主体部(4k)，主体部具有从后方侧的端部朝向前方被开口而成的切去部(4m)，固定触点部包括第一固定触点部(4f)和第二固定触点部(4g)，第一固定触点部具有与可动触点部件(2)接触的中央接触部(4n)和以从最里面露出的方式连续地向中央接触部的周围延伸的延伸部(4p)，中央接触部配置在最里面的与主体部对应的部位。
【IPC分类】H01H13/12, H01H13/02
【公开号】CN104952656
【申请号】CN201510005373
【发明人】田泽俊彦, 伊藤义尚
【申请人】阿尔卑斯电气株式会社
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年1月6日