一种带位置传感器且可减震的干式变压器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请属于变压器领域，具体为一种带位置传感器且可减震的干式变压器装置。
【背景技术】
[0002]干式变压器往往具有多个绕组柱组件以满足用电需要。在一些安装环境受限的场所中，可以将这些多个绕组柱圆周式排列。但是，这种排列方式的冷却通风需要特殊设计，以满足降温冷却的需要，确保设备运行安全。
[0003]现有的通风装置通过设置风扇来快速将壳体内的绕组等变压器元件组件降温。但是，变压器的各个绕组柱中可能存在局部过热的情形，这对于安全运行造成了尤其大的影响，给设备的安全造成了潜在风险。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种带位置传感器且可减震的干式变压器装置，其能够克服上述缺陷。
[0005]根据本发明的一种带位置传感器且可减震的干式变压器装置，包括在侧壁上设置有冷却排风扇的外壳以及设置在所述外壳内在圆周方向上均匀排列的多个绕组柱，其中，由所述多个绕组柱所围绕的中心部位处的底部设置有由气体输送管供气的冷却吹风装置，所述冷却吹风装置包括设置有气体入口管嘴以与所述气体输送管连通的气腔环型壳体，所述气腔环型壳体一体式设置有底面环形部分和上侧的筒状部分并且内部为气体连通空腔，所述筒状部分的内侧侧壁上设置有在圆周方向上均匀分布的多个连通孔用以与可转动地支承在所述筒状部分的内侧中的连通环装置的上侧凸环中的中间连孔选择性地对准连通，所述上侧凸环的圆周内侧与通过设置有多个喷嘴的喷嘴板而与所述气腔环型壳体的筒状部分的顶端固定连接的直角连接路径块可转动地接合，所述直角连接路径块中设置有多个呈直角的气体路径并且每个所述气体路径与所述多个喷嘴中的每个喷嘴连通并与所述多个连通孔中的每个一一对应，从而能够通过所述中间连孔的选择性连接而将气体输送至所述喷嘴，所述连通环装置在所述上侧凸环下部连接有圆盘部，所述圆盘部的中央设置有圆盘键孔用以与固定安装在所述气腔环型壳体的底面环形部分的安装孔中的电机内的可轴向滑动的输出键轴的上端可滑动连接，输出键轴与所述电机的中间部位的转子中央的电机键孔可滑动连接并且下端设置有花键头用以与固定底板中的底板键孔可滑动地连接，所述固定底板通过轴承装置而支承所述气腔环型壳体，所述电机的外壳上围绕有减震条，所述减震条与所述底面环形部分的安装孔的内壁固定连接用以减少所述电机在运行时产生的震动力，所述多个喷嘴每个与所述喷嘴板的水平表面成不同的喷嘴角度，所述直角连接路径块的底部中间固定设置有上位置传感器与所述圆盘键孔相对设置，所述底板键孔的底部设置有下位置传感器，所述上位置传感器和下位置传感器均与所述电机电连接，由此，当通过所述输出键轴的操作装置而操作所述输出键轴处于在上位置时，所述输出键轴的上端与所述圆盘键孔接合且所述花键头与所述底板键孔脱开，所述输出键轴的顶部与所述上位置传感器接触，所述上位置传感器则传递信号控制所述电机转动，此时所述电机能够驱动所述连通环装置转动以选择需要的喷嘴角度的所述喷嘴与所述气腔环型壳体连通，当通过所述输出键轴的操作装置而操作所述输出键轴处于在下位置时，所述输出键轴的上端与所述圆盘键孔脱开且所述花键头与所述底板键孔接合，所述花键头的底部与所述下位置传感器接触，所述下位置传感器则传递信号控制所述电机转动，此时所述电机能够驱动所述气腔环型壳体转动从而带动所述喷嘴板转动，以调整所述喷嘴的周向角度位置；其中，所述电机的定子通过可转动式接线装置而与电源电气连接。
[0006]通过本发明，借由对局部过热区域进行集中喷气冷却，从而达到将热量散开并通过公共的排风装置将热量最终排出。根据变压器设备运行以及结构本身的特点，使用本发明中的冷却装置，由于将喷嘴的各个角度固定设置并且设置一系列这种具有各个角度的喷嘴，能够最大限度减少外在部件的可动结构，从而避免运行过程中的不稳定因素。通过一个电机，能够控制选择需要角度的喷嘴被气体连通，并通过该电机能够将喷嘴的周向方位调整至对准局部热量集中区域，进而对该区域进行冷却。整个设备结构紧凑，运行可靠，能够有效降低设备中的局部过热区域，提高整个设备的运行可靠性。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的带位置传感器且可减震的干式变压器装置的整体结构布局示意图；
[0008]图2是图1中的水平方向的剖视方向示意图；
[0009]图3是本发明的冷却吹风装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
[0011]根据实施例的一种带位置传感器且可减震的干式变压器装置，包括在侧壁上设置有冷却排风扇83的外壳80以及设置在所述外壳80内在圆周方向上均匀排列的多个绕组柱81，其中，由所述多个绕组柱81所围绕的中心部位处的底部设置有由气体输送管61供气的冷却吹风装置82，所述冷却吹风装置82包括设置有气体入口管嘴6以与所述气体输送管61连通的气腔环型壳体15，所述气腔环型壳体15 —体式设置有底面环形部分152和上侧的筒状部分151并且内部为气体连通空腔150，所述筒状部分151的内侧侧壁上设置有在圆周方向上均匀分布的多个连通孔4用以与可转动地支承在所述筒状部分151的内侧中的连通环装置3的上侧凸环31中的中间连孔2选择性地对准连通，所述上侧凸环31的圆周内侧与通过设置有多个喷嘴20的喷嘴板17而与所述气腔环型壳体15的筒状部分151的顶端固定连接的直角连接路径块19可转动地接合，所述直角连接路径块19中设置有多个呈直角的气体路径21并且每个所述气体路径21与所述多个喷嘴20中的每个喷嘴连通并与所述多个连通孔4中的每个一一对应，从而能够通过所述中间连孔2的选择性连接而将气体输送至所述喷嘴20，所述连通环装置3在所述上侧凸环31下部连接有圆盘部30，所述圆盘部30的中央设置有圆盘键孔用以与固定安装在所述气腔环型壳体15的底面环形部分152的安装孔中的电机I内的可轴向滑动的输出键轴11的上端可滑动连接，输出键轴11与所述电机I的中间部位的转子5中央的电机键孔可滑动连接并且下端设置有花键头9用以与固定底板12中的底板键孔8可滑动地连接，所述固定底板12通过轴承装置14而支承所述气腔环型壳体15，所述电机I的外壳上围绕有减震条66，所述减震条66与所述底面环形部分152的安装孔的内壁固定连接用以减少所述电机I在运行时产生的震动力，所述多个喷嘴20每个与所述喷嘴板17的水平表面成不同的喷嘴角度，所述直角连接路径块19的底部中间固定设置有上位置传感器54与所述圆盘键孔相对设置，所述底板键孔8的底部设置有下位置传感器55，所述上位置传感器54和下位置传感器55均与所述电机I电连接，由此，当通过所述输出键轴11的操作装置7而操作所述输出键轴11处于在上位置时，所述输出键轴11的上端与所述圆盘键孔接合且所述花键头9与所述底板键孔8脱开，所述输出键轴1