例如，导线235可以被焊接或者以其他方式保持抵靠电触头242。因此，导线235可以通过电路板126、128电气联接到电触头127、129。
[0040]在通信子组件230的组构之前、之后或者期间，通信子组件230 (或其部件)可以被推进通过连接器固持器146的通道274。通信子组件230可以被定位在第一和第二壳体外壳136、138之间。第一和第二壳体外壳136、138可被组合使得通信子组件230被定位在壳体空腔124中。如以下更具体描述那样，对于一些实施例，第二壳体外壳138可以被旋转到抵靠第一壳体外壳136的位置。
[0041]由于连接器壳体122围绕通信子组件230组装，闩锁组件150可接着被定位在凹陷部174、176中。操作者控制致动器152的连接器端部256可以沿着连接器壳体122而被定位。操作者控制致动器152可以被定位在闩锁组件150上方使得闩锁组件150被定位在连接器壳体122和连接器端部256之间。在示例性实施例中，凸轮元件260被定位为接合闩锁组件150。轨道180接收操作者控制致动器152，并且开口 258接收突出部182。
[0042]由于操作者控制致动器152沿着轨道180延伸，连接器固持器146可以在前向方向上移动同时操作者控制致动器152延伸通过固持器夹186的通道274。固持器延伸部188可沿着操作者控制致动器152的外表面274并且在开口 258以及突出部182上方滑动直到偏置指状物154、156接合组件150。此时，连接器壳体122接收在固持器夹186的通道274中。连接器固持器146的壁突部196可接合连接器壳体122并且当连接器壳体122移动通过通道274时通过连接器壳体122向外偏斜。然后壁突部196可弯曲进入突部凹陷198。当接合到连接器壳体122时，壁突部196防止连接器固持器146无意间从连接器壳体122移除。在可插拔连接器106的组装期间的一些时间，屏蔽框142A、142B(图1)分别被联接到颈部218、212。
[0043]可以理解的是，以上组装过程仅是组装可插拔连接器、比如可插拔连接器106的一种可能的方法。在其他实施例中该组装过程可以不相同。
[0044]图4是可插拔连接器106的一部分的端部视图，示出了连接器壳体122和在尾端114处的连接器固持器146。为了图解的目的，通信子组件230 (图2)和通信电缆236 (图1)未不出。第一和第二壳体外壳136、138被连接器固持器146环绕并保持在一起。内表面166、168在其间限定壳体空腔124的一部分。如图所示，纵向轴线194延伸通过壳体空腔124的大致中心处。连接器壳体122可以包括电缆开口 158、159，其接收相应的通信电缆236的一部分。
[0045]在示例性实施例中，第一和第二壳体外壳136、138被连结在一起而没有使用硬件。例如，可插拔连接器106可以没有横向延伸通过壳体空腔124(例如，横穿纵向轴线194)以连结第一和第二壳体外壳136、138的任何长形的紧固件，比如螺钉或插头。在一些实施例中，第一和第二壳体外壳136、138仅使用连接器固持器146以及第一和第二壳体外壳136、138的接合表面之间的摩擦力而被固定在一起。
[0046]图5是第二壳体外壳138的单独前视图。主体216包括前向-面向本体表面302。颈部218平行于纵向轴线194从本体表面302伸出。颈部218包括侧壁304和壁部306、308。侧壁304在壁部306、308之间延伸并且连接壁部306、308。侧壁304和壁部306、308的每一个具有基本平面的本体，该本体当可插拔连接器106 (图1)被完全组装时大体上平行于纵向轴线194延伸。侧壁304和壁部306、308部分地环绕纵向轴线194。更具体的，侧壁304和壁部306、308形成包括空腔部分220的中空或凹陷结构的一部分。还如图所示，侧壁304延伸到阶梯表面309。壁部306、308分别包括侧边缘314、315，其平行于纵向轴线194延伸。侧边缘314、315面向并且邻接第一壳体外壳136(图1)。壁部306、308也分别包括边缘段312、313。
[0047]颈部218具有前向-面向前边缘310，其由边缘段312、313和边缘段311共同形成。前边缘310 (或者边缘段311-313的每一个)大体上沿着纵向轴线194面向配合方向M10在示例性实施例中，边缘段312、313基本上平行于横向轴线192(图1)，并且边缘段311大体上平行于仰角轴线193延伸。
[0048]可选地，颈部218包括在配合方向M1I从侧壁304的阶梯表面309伸出的领部凸缘316。在替代的实施例中，领部凸缘316从壁部306或者壁部308伸出。领部凸缘316包括边缘段311并且具有内凸缘表面320和外凸缘表面322，其中边缘段311在两者之间延伸。在示例性实施例中，前边缘310的边缘段311代表第二壳体外壳138的靠近(或者最接近于)可插拔连接器106的配合端112(图1)的一部分。在一些实施例中，边缘段311可以限定板槽口 330。边缘段311被构造为在板槽口 330内与电路板128(图1)邻接或者接合。
[0049]外凸缘表面322背向纵向轴线194。如图所示，外凸缘表面322和阶梯表面309形成颈部218的外凹陷324。外凸缘表面322相对于侧壁304的外壁表面326偏移。阶梯表面309在外凸缘表面322和外壁表面326之间延伸。在一些实施例中，外凹陷324接收插塞领部214 (图1)的一部分。
[0050]图6是第一壳体外壳136的单独的侧面透视图。主体210包括前向-面向本体表面342。颈部212从本体表面342平行于纵向轴线194伸出。颈部212包括侧壁344和壁部346、348。侧壁344在壁部346、348之间延伸并连接壁部346、348。侧壁344和壁部346、348中的每一个具有大体上平行于纵向轴线194延伸的基本上平面的本体。
[0051]侧壁344和壁部346、348部分地环绕纵向轴线194。更具体的，侧壁344和壁部346、348形成包括空腔部分222的中空或凹陷结构的一部分。如图所示，壁部346、348具有平行于纵向轴线194延伸的相应侧边缘353、355。侧边缘353、355构造为:当第一壳体外壳136和第二壳体外壳138 (图1)联接到一起时，分别与侧边缘314、315(图5)相接或邻接。
[0052]插塞领部214由颈部212支撑。在示出的实施例中，插塞领部214包括多个插塞壁361、362、363、364，其在平行于纵向轴线194的纵向方向上沿长度方向延伸。插塞壁362、364彼此相对。插塞壁364从侧壁344朝向配合端112延伸。如图所示，插塞壁361-364环绕纵向轴线194并且限定领部空腔224。在示出的实施例中，插塞壁361-364基本上是平面，但是插塞壁361-364在其他实施例中可以具有曲面轮廓。在另一实施例中，插塞领部可以包括柱形插塞壁。第一壳体外壳136可包括或限定可插拔连接器106的整个配合端112。不像其他包括多个壳体外壳的可插拔连接器那样，插塞领部214可在配合端112附近完全环绕电路板126、128 (图1)。这样，可能不需要使用长形的紧固件，其例如，延伸越过并连结相对的插塞壁362、364。
[0053]每个插塞壁361-364包括引导边缘130的一部分。插塞壁361-363分别包括共同限定插塞领部214的后边缘370的边缘段371、372、373。引导边缘130和后边缘370面向相反的方向，并且插塞壁361-363在它们之间直接延伸。引导边缘130可包括配合端112，并且后边缘370可面向尾端114(图1)。后边缘370的至少一个或多个边缘段371-373被构造为与第二壳体外壳138 (图1)的前边缘310邻接。例如，后边缘370和前边缘310可以彼此直接接合或面向彼此且在其间具有小或微小的空隙。在示例性实施例中，当第一和第二壳体外壳136、138联接在一起时，边缘段371与边缘段312 (图5)邻接，边缘段372沿着领部凸缘(图5)延伸并且面向阶梯表面309 (图5)，并且边缘段373与边缘段313 (图5)邻接。
[0054]插塞壁364包括一对板槽374、376，并且插塞壁362包括一对板槽378、380。板槽374、376完全由插塞壁364限定。然而，板槽378、380沿着边缘段372是端部开口的。更具体的，板槽378、380可以朝向尾端114(图1)和/或朝向第二壳体外壳138的前边缘310开口。板槽374与板槽378横向对齐使得电路板126 (图1)可延伸穿过领部空腔224并且由板槽374、378接收。以相似的方式，板槽376与板槽380横向对齐使得电路板128 (图1)可延伸穿过领部空腔224并且由板槽376、380所接收。
[0055]在示例性实施例中，插塞壁362形成内凹陷