显示面板及其制造方法、显示装置及其控制方法

显示面板及其制造方法、显示装置及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板及其制造方法、显示装置及其控制方法。
【背景技术】
[0002]有机发光(Organic Light Emitting D1de，OLED)显示屏由于同时具备自发光、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、具有可挠曲性、使用温度范围广、构造及制程简单等优异特性，被认为是下一代平面显示器的新兴技术。但随着OLED显示屏使用时间增长，OLED材料发光亮度衰减及工艺不稳定等原因，OLED显示屏会逐渐出现亮度不均匀问题。
[0003]目前，传统的具有亮度补偿功能的OLED显示屏如图1所示，传感器件2设置于发光器件I的下方；其中，发光器件I的下电极4带有孔或采用完全透明的材料，以方便发光材料发出的光被下侧的传感器件2所检验到，传感器件2将检验到光感特性通过薄膜晶体管3输出。采用此种结构，会因传感器件2的引进导致层结构变多，制造时必须使用更多的掩膜工序；同时，由于发光器件I的下电极4必需使用带有孔或透明的材料，不能形成完全的反射，降低了出光效率。

【发明内容】

[0004]本发明的实施例提供一种显示面板及其制造方法、显示装置及其控制方法，无需额外增加工艺即可形成用以亮度检测、调节的传感器件，提高了生产效率并降低了成本。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]本实施例还提供一种显示面板，包括:显示单元和用以检测所述显示单元亮度的传感单元，所述传感单元与所述显示单元同步形成在同一衬底基板的不同区域。
[0007]优选地，所述衬底基板为柔性基板，且通过一折弯线分隔成显示区域和与所述显示区域相邻的传感区域，所述显示单元位于所述显示区域内，所述传感单元位于所述传感区域内，所述传感单元与所述显示单元关于所述折弯线对称。
[0008]可选地，所述显示单元包括有机发光二极管和第一薄膜晶体管，所述传感单元包括感光二极管。
[0009]可选地，所述有机发光二极管设置于位于第一薄膜晶体管的上方；所述感光二极管的第一电极与所述第一薄膜晶体管的源漏金属层或者栅金属层同层设置，所述感光二极管的感光层与所述第一薄膜晶体管的有源层同层设置，所述感光二极管的第二电极与所述有机发光二极管远离所述衬底基板的上电极同层设置。
[0010]可选地，所述传感单元还包括控制所述感光二极管信号输出的第二薄膜晶体管；所述第二薄膜晶体管与所述第一薄膜晶体管同步形成。
[0011]优选地，有机发光二极管靠近所述衬底基板的下电极采用反光材料制成。
[0012]可选地，所述传感单元与所述显示单元共用同一根栅线控制。
[0013]可选地，所述传感区域位于所述显示区域的一侧且与所述显示区域等大，或者，所述传感区域分别位于所述显示区域两侧。
[0014]可选地，所述显示区域包括多个显示分区，所述传感区域设置有与所述显示分区一一对应的传感分区，每一传感分区内设置有至少一个传感单元。
[0015]本实施例还提供一种显示面板的制造方法，包括:
[0016]提供衬底基板；
[0017]在所述衬底基板的显示区域内形成显示单元，在同一衬底基板上且与所述显示区域相邻的传感区域内同步形成传感单元。
[0018]优选地，所述衬底基板为柔性基板，所述显示区域和所述传感区域通过一折弯线分隔，所述传感单元与所述显示单元关于折弯线对称。
[0019]可选地，所述显示单元包括有机发光二极管和第一薄膜晶体管，所述传感单元包括感光二极管；在所述衬底基板的显示区域内形成显示单元，在同一衬底基板上且与所述显示区域相邻的传感区域内同步形成传感单元，包括:形成第一薄膜晶体管的工序和形成发光二极管的工序；其中，在显示区域形成第一薄膜晶体管的源漏金属层或者栅金属层时，在所述传感区域同步形成所述感光二极管的第一电极；在显示区域形成所述第一薄膜晶体管的有源层时，在所述传感区域同步形成所述感光二极管的感光层；在显示区域形成所述有机发光二极管远离所述衬底基板的上电极时，在所述传感区域同步形成所述感光二极管的第二电极。
[0020]可选地，所述传感单元还包括第二薄膜晶体管；所述形成第一薄膜晶体管的工序中还同步形成所述第二薄膜晶体管。
[0021]本实施例还提供一种显示装置，包括:任一项所述的显示面板。
[0022]所述的显示装置，还包括:覆于面板的显示区域上为所述显示区域提供防护的顶盖；所述传感单元设置于所述顶盖靠近面板显示的一面。
[0023]优选地，所述显示面板为柔性显示面板；所述传感区域自背面附于所述顶盖靠近所述显示面板的一面，所述顶盖关闭时，所述传感区域沿折弯线弯折至显示区域的上方。
[0024]进一步地，所述的显示装置，还包括:亮度补偿开关，用以开启亮度检测补偿功能。
[0025]本实施例还提供一种所述显示装置的控制方法，包括:
[0026]触发亮度补偿开关，开启亮度检测补偿功能；
[0027]显示面板显示测试画面；
[0028]通过传感单元采集亮度信号并输出；
[0029]放大所述亮度信号并转换为数字信号；
[0030]将所述数字信号按显示区域进行求平均值计算；
[0031]根据计算结果分区域提供补偿。
[0032]可选地，所述测试画面包括:各基色的全白、全黑画面。
[0033]可选地，通过关闭顶盖触发亮度补偿开关。
[0034]本发明提供一种显示面板及其制造方法、显示装置及其控制方法，能够在显示器件形成时同步形成传感器件，无需额外增加工艺；形成的传感器件通过弯折(或者切割后安装)的方式设于面板顶盖内侧面，合上顶盖后，传感器件覆盖于显示区域之上，然后播放测试画面获得亮度数据，通过计算获得补偿值并存储，在顶盖开启后按设定的补偿值进行补偿，从而解决亮度不均匀问题。
[0035]同时，由于传感器件接收的是自显示面一侧发出的光，发光器件的下电极可以采用反射材料，以提高出光效率。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0037]图1为现有具有亮度补偿功能的OLED显示屏的剖面结构示意图；
[0038]图2为本发明实施例一提供的显示面板的平面结构示意图；
[0039]图3为本发明实施例一提供的显示单元和传感单元的电路示意图一；
[0040]图4(a)为本发明实施例一提供的显示面板的剖面结构示意图一；
[0041]图4(b)为本发明实施例一提供的显示面板的剖面结构示意图二 ；
[0042]图5为本发明实施例一提供的显示单元和传感单元的电路示意图二 ；
[0043]图6为本发明实施例一提供的显示面板的弯折示意图；
[0044]图7为本发明实施例一提供的第二种显示面板的平面结构示意图；
[0045]图8为本发明实施例一提供的第三种显示面板的平面结构示意图；
[0046]图9为图8所示显示面板顶盖闭合后的示意图；
[0047]图10为本发明实施例一提供的第四种显示面板的平面结构示意图；
[0048]图11为图10所示显示面板顶盖闭合后的示意图；
[0049]图12为本发明实施例二提供的显示面板的控制方法流程图。
[0050]附图标记
[0051]1-传感器件，2-发光器件，3-薄膜晶体管，4-发光器件的下电极，
[0052]100-显示区域，200-传感区域，300-折弯线，101-显示单元，201-传感单元，
[0053]10-衬底基板，11-栅金属层，111-第一薄膜晶体管的栅极，
[0054]112-第二开关管的栅极，113-感光二极管的第一电极，12-栅绝缘层，
[0055]131-第一薄膜晶体管的有源层，132-第二开关管的有源