一种有机电致发光器件及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到显示领域，尤其涉及到一种有机电致发光器件及显示装置。
【背景技术】
[0002]OLED(Organic Light Emitting D1de，有机发光二极管)显不装置由于具有自发光、无需背光模组、对比度以及清晰度高、视角宽、全固化、适用于挠曲性面板、温度特性好、低功耗、响应速度快以及制造成本低等一系列优异特性，已经成为新一代平面显示装置的重点发展方向之一，因此日益受到越来越多的关注。
[0003]目前，提高OLED器件出光效率的方法大致可分为减少不发光模式。减少全反射和波导效应中。如图1所示，图1示出了现有技术中的有机电致发光器件的结构示意图，其包含对盒的基板6及封装盖板1，沿基板6指向封装盖板I的方向依次层叠在基板6与封装盖板I之间的阳极5、有机功能层4、金属反射阴极3、封装层2。现有技术中采用的有机电致发光器件在使用时，金属反射阴极3的表面会产生等离子体效应，消耗一定的光能，降低了有机电致发光器件的发光效率。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种有机电致发光器件，用以提高有机电致发光器件的发光效率。
[0005]本发明提供了一种有机电致发光器件，该器件包括:基板，设置在所述基板上的阳极，设置在阳极上的有机功能层，设置在有机功能层上的透明阴极，还包括设置在所述透明阴极上的封装层，以及设置在所述封装层上的封装盖板，其中，所述封装盖板朝向所述封装层的一面设置有金属反射层。
[0006]在上述技术方案中，通过采用透明阴极作为阴极，并且将金属反射层设置在封装层外面的封装盖板上，增大了金属反射层与发光层之间的距离，金属反射层的表面等离子体效应被弱化，从而有效降低金属反射层对光能量等消耗，从而提高器件的发光效率。
[0007]优选的，所述金属反射层为铌铝层、铝层、镁层、或者银层。采用不同的材料制作金属反射层。
[0008]优选的，所述金属反射层涂覆或镀在所述封装盖板。方便了金属反射层与封装盖板之间的固定。
[0009]优选的，所述透明阴极为透明金属氧化物制作的阴极。具有良好的导电性。
[0010]优选的，所述透明阴极为氧化锌材料制作的阴极。具有良好的导电性。
[0011]优选的，所述封装层为封装胶层，且所述封装胶层的折射率介于1.5?2.0之间。具有良好的透光性。
[0012]优选的，所述封装胶层的折射率为1.9。具有良好的透光性。
[0013]优选的，所述有机电致发光器件为底发射有机电致发光器件。
[0014]优选的，所述有机功能层包括:沿基板指向封装盖板的方向依次层叠设置的空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层及电子注入层。
[0015]优选的，所述基板上的阳极为氧化铟锡电极，且所述氧化铟锡电极的面电阻小于30 Ω /mm2n
[0016]本发明提供了一种显示装置，包括上述所述的有机电致发光器件。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中的有机电致发光器件的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例提供的有机电致发光器件的结构示意图；
[0019]图3为现有技术中的有机电致发光器件与本发明实施例提供的有机电致发光器件的电流密度-电压曲线变化示意图；
[0020]图4为现有技术中的有机电致发光器件与本发明实施例提供的有机电致发光器件的电流密度-亮度曲线变化图；
[0021]图5为现有技术中的有机电致发光器件与本发明实施例提供的有机电致发光器件的电流密度-电流效率曲线。
[0022]附图标记:
[0023]1-封装盖板 2-封装层3-金属反射阴极
[0024]4-有机功能层 5-阳极6-基板
[0025]10-封装盖板 20-金属反射层 30-封装层
[0026]40-透明阴极 50-有机功能层 60-阳极
[0027]70-基板
【具体实施方式】
[0028]为了提高显示装置的显示效果，本发明实施例提供了一种有机电致发光器件，在本发明实施例的技术方案中，通过采用透明阴极，同时将金属反射阴极移至封装盖板之上，实现器件的金属反射层与发光层的距离增大，金属表面等离子体效应被弱化，有效降低金属反射层对光能量等消耗，从而提高器件的发光效率。为了方便对本发明技术方案的理解，下面结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
[0029]如图2所示，图2示出了本发明实施例提供的有机电致发光器件的结构示意图。
[0030]本发明实施例提供了一种有机电致发光器件，该器件包括:基板70，设置在所述基板70上的阳极60，设置在阳极60的有机功能层50，设置在有机功能层50上的透明阴极40，还包括设置在所述透明阴极40上的封装层30，以及设置在所述封装层30上的封装盖板10，其中，所述封装盖板10朝向所述封装层30的一面设置有金属反射层20。
[0031]在上述技术方案中，通过采用透明阴极40作为阴极，并且将金属反射层20设置在封装层30外面的封装盖板10上，增大了金属反射层20与发光层之间的距离，金属反射层20的表面等离子体效应被弱化，从而有效降低金属反射层20对光能量等消耗，从而提高器件的发光效率。
[0032]为了方便对本发明实施例的结构以及效果有更加深刻的理解，下面结合附图以及具体实施例对其进行详细的说明。
[0033]继续参考图2，本实施例提供的有机电致发光器件为底发射有机电致发光器件。由图2可以看出，整个有机电致发光器件包含基板70以及封装盖板10，阳极60、有机功能层50、透明阴极40、封装层30及金属反射层20依次设置在基板70与封装盖板10之间。
[0034]在具体的设置时，其中的基板70为玻璃基板70，阳极60在附着在玻璃基板70上时，首先在玻璃基板70上形成氧化铟锡薄膜(ITO)，之后，经过光刻形成ITO图案电极，即阳极60，然后依次将玻璃基底在去离子水、丙酮、和无水乙醇中超声环境中清洗，结束后用N2吹干并进行02plasma的处理。在具体设置阳极60时，阳极60的厚度约为150nm，且所述氧化铟锡电极的面电阻小于30 Ω /mm2。
[0035]最后将处理好的基片置于蒸镀腔室中，待真空度低于5X 10 4Pa后，通过真空热蒸镀的方式在阳极60上形成有机功能层50。其中，本实施例中的有机功能层50包括:沿基板70指向封装盖板10的方向依次层叠设置的空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层及电子注入层。其中的有机发光层包括同层设置的红色发光层、蓝色发光层及绿色发光层。在具体制备时，在阳极60面依次沉积空穴注入层LGlOl (厚度为5nm)，空穴传输层NPB (厚度为40nm)，蓝光发光层MAND:DSA-Ph (3%