发光模组及发光键盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发光模组及发光键盘，尤其是有关于一种可降低发光时产生的光晕现象的发光模组及发光键盘。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，其绘示一种习知的发光键盘的分解示意图。如图1所示，目前发光键盘I的组成，由上而下可能包含按键组20及发光模组30等构件，其中按键组20具有多个由透光材料制成的透光键帽22及遮光板24。一般而言，发光模组30可具有多个发光元件32，而作为发光键盘光源的发光元件32通常会选择发光二极管(LED，Light-EmittingD1de)。发光模组30的导光板33可收集发光元件32所发出的光线，然后藉由导光板33的传导和散射后向按键组20发出光线。另外，遮光板24设于导光板33的上方，且在对应各个透光键帽22处设置透光孔26，导光板33内部传导的光线能够经由各透光孔26射向所对应的透光键帽22，而使透光键帽22的识别符号能够发光。
[0003]请参阅图2a及图2b，图2a绘示图1的发光键盘的发光模组的俯视图。图2b绘示依照图2a的发光模组沿剖面线2-2’的剖视图。如图2a及图2b所示，习知的发光模组30由下而上包含电路板31、发光元件32、胶体35、反射层34及导光板33。习知的发光模组30的发光元件32固定在电路板31上的实际位置往往与原先设计预定的位置会有一定程度的偏移误差，使得导光板33的容置孔33a与反射层34的破孔34a需要预留足够的穿设空间，因此位置偏移的发光元件32都能顺利穿设进入。如此，导光板33的容置孔33a与对应的发光元件32间就会存在间隙，因为间隙的存在，使得发光元件32的出光面32a发出的光线会部分地在空气中散射并传导到非属导光板33的入光面33b的部位，而发生例如散射等光能损耗情况，使得导光板33实际接收到发光元件32的光线强度非如实际发光元件32发出的光线强度，而进一步还会影响发光键盘I的整体发光效果。
[0004]是故，如何解决导光板33与发光元件32之间的间隙而造成光能损耗的问题，以提升发光键盘整体的发光效果，为现在业界需挑战克服的技术议题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种发光模组及一种发光键盘，以降低发光时产生的光晕现象以及出光能量耗损的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明提出一种发光模组，包含:电路板、发光单元、透光胶层、导光板以及反射层。发光单元设置于该电路板上，该发光单元具有出光面，该发光单元用以自该出光面发出光线；透光胶层具有彼此相连的第一胶合部及第二胶合部，其中该第一胶合部具有相对的第一面及第二面，该第二胶合部具有相对的第三面及第四面，该第一胶合部的该第一面设置于该电路板上，该第二胶合部的该第三面粘合于该发光单元的该出光面；导光板具有入光面，用以接收经由该第二胶合部传递的该光线，该入光面面对该发光单元的该出光面，且该导光板的该入光面粘合于该第二胶合部的该第四面；反射层设置于该导光板下方，且该反射层的底面粘合于该第一胶合部的该第二面。
[0007]作为可选的技术方案，该第二胶合部的厚度为0.18mm?0.2mm ;或者，该第二胶合部的厚度为0.16mm?0.2mm。
[0008]作为可选的技术方案，该透光胶层还包含第三胶合部，该第三胶合部连接该第二胶合部，该第三胶合部粘合于部分的该发光单元的顶面。
[0009]作为可选的技术方案，该第二胶合部的折射率范围为大于I且小于等于该导光板的折射率；或者，该第二胶合部的折射率的范围为大于1.4且小于等于该导光板的折射率；或者，该第二胶合部的折射率的范围为大于1.4且小于等于1.55。
[0010]作为可选的技术方案，该导光板的折射率为1.55。
[0011]作为可选的技术方案，该发光单元的顶面切齐该导光板的顶面。
[0012]作为可选的技术方案，该发光单元的该出光面与该导光板的该入光面间的最短直线距离为0.18mm?0.2mm。
[0013]作为可选的技术方案，该透光胶层为聚醋基材双面胶带。
[0014]此外，本发明还提出一种发光键盘，包括上述的发光模组以及按键组，按键组设置于该发光模组上，该按键组具有复数个键帽，每一键帽具有透光部，其中该光线经由该导光板传递而自该透光部出光。
[0015]此外，本发明还提出一种发光模组，包含:电路板、发光单元、第二胶合部、导光板以及反射层。该电路板具有电路板上表面；发光单元设置于该电路板上，该发光单元具有出光面，该发光单元用以自该出光面发出光线，该出光面与该电路板上表面具有第一夹角；该第二胶合部具有第三面及第四面，该第二胶合部的该第三面粘合于该发光单元的该出光面；导光板设置于该电路板上方，该导光板具有入光面，该入光面面向该出光面，该入光面粘合于该第二胶合部的该第四面，该光线自该第三面进入该第二胶合部内部传递，再由该第四面射出而进入该入光面；反射层设置于该导光板与该电路板之间，该反射层具有第一顶面、破孔与第一底面，该发光单元穿过该破孔而向上突出于该反射层的该第一顶面上，该反射层的该第一底面设置于该电路板上。
[0016]作为可选的技术方案，该发光模组还具有第一胶合部，该第一胶合部具有第一面及第二面，该第一胶合部的该第一面粘合于该电路板上，该第一胶合部的该第二面粘合于该反射层的该底面，藉由该第一胶合部，将该反射层固定于该电路板上。
[0017]作为可选的技术方案，该第一胶合部与该第二胶合部彼此相连而构成透光胶层，该发光模组制作步骤包含:(I)先将该透光胶层的该第一胶合部粘合到该电路板上表面，
(2)再施压于该透光胶层的该第二胶合部，使该透光胶层变形以形成该第一夹角，并将该第二胶合部粘合到该出光面上。
[0018]作为可选的技术方案，该发光单元具有顶面，该顶面与该出光面具有第二夹角，该发光模组还具有第三胶合部，该第三胶合部自该第二胶合部向上延伸，该第三胶合部粘合于部分的该发光单元的该顶面，如此确保该第二胶合部完整地覆盖该出光面。
[0019]作为可选的技术方案，该第一胶合部、该第二胶合部与该第三胶合部彼此相连而构成透光胶层，该发光模组制作步骤包含:(I)先将该透光胶层的该第一胶合部粘合到该电路板上表面，(2)再施压于该透光胶层的该第二胶合部，使该透光胶层变形以形成该第一夹角，并将该第二胶合部粘合到该出光面上，(3)最后施压于该透光胶层的该第三胶合部，使该透光胶层变形以形成该第二夹角，并将该第三胶合部粘合到该发光单元的该顶面上。
[0020]作为可选的技术方案，该第二胶合部的折射率范围为大于I且小于等于该导光板的折射率；或者，该第二胶合部的折射率的范围为大于1.4且小于等于该导光板的折射率；或者，该第二胶合部的折射率的范围为大于1.4且小于等于1.55。
[0021]作为可选的技术方案，该导光板的折射率为1.55。
[0022]作为可选的技术方案，该反射层与该电路板藉由热融方式固定。
[0023]本发明的发光模组及发光键盘，藉由第二胶合部连接导光板的入光面与发光单元的出光面，使得发光单元的光线可经由第二胶合部完整地传递至导光板内，以避免光线在空气中散射而产生光晕现象，同时又可避免发出的光线在空气中行进并产生散射而导致能量散失的问题，是故，本发明可改善发光单元的光线的光能不能完整地传递至导光板的问题。因此，本发明中导光板可接收到光线强度可符合发光单元出光的光线强度，以提升发光模组整体的发光效果，并可进一步应用于发光键盘或其它发光产品。
[0024]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0025]图1绘示一种习知的发光键盘的分解示意图；
[0026]图2A绘示图1的发光键盘的发光模组的俯视图；
[0027]图2B绘示依照图2a的发光模组沿剖面线2_2’的剖视图；
[0028]图3绘示依照本发明一实施例的发光键盘的分解示意图；
[0029]图4绘示依照图3的发光键盘的A部分的俯视图；
[0030]图5绘示依照图4的发光键