线距约为1500/3600 μπκ长度为IOcm的导电图案。
[0286] 接着，如图14所示，将PET膜基板320的导电图案321与FPC324连接。具体地， 在得到的具有导电图案321的PET膜基板320上通过公知的方法印刷银糊（东洋纺株式会 社制，DW-117H-41)，在120°C下用箱型干燥机加热30分钟，使银糊固化。然后，使用公知的 方法将FPC (柔性配线板）324和银糊引出配线322用ACF (各向异性导电膜）323连接，将 1根1根导电图案通过银糊引出配线322、ACF323与FPC324连接。如上所述地制作2片具 有与FPC连接的导电图案的PET膜基板320。
[0287] 接着，对于得到的2片PET膜基板，将导电图案分别设定为X轴电极325、Y轴电 极326,按照使X轴电极与Y轴电极正交的方式，隔着OCA (日立化成株式会社制，商品名 DA-5000H，膜厚为 100μπι)层叠。
[0288] 接着，如图15所示，对于得到的上述层叠体（X轴电极PET膜320、325/0CA210/Y轴 电极PET膜320、326)，在Y轴电极一侧粘贴0CA210,进而贴合玻璃300 (长15cmX宽15cm、 厚度为lmm)，从而制作X轴电极PET膜与Y轴电极膜与玻璃隔着OCA层叠而成的层叠体。 将该层叠体（X轴电极PET膜/0CA/Y轴电极PET膜/OCA/玻璃）称作外接贴合型的触摸面 板。
[0289] 接着，对于得到的上述外接贴合型的触摸面板，按照覆盖长15cmX宽15cm整面 的二分之一的方式，在玻璃面一侧用手粘贴黑胶带301 (Nichiban株式会社制，Vinyl Tape VT-50黑）。黑胶带如图16所示，在Y轴电极PET膜基材的导电图案上按照覆盖形成有银 糊引出配线一侧的方式粘贴。使用如上制作的具有黑胶带的外接贴合型的触摸面板进行驱 动评价。图15、图16分别为试样的截面图和平面图。
[0290] 如图17所示，将上述的驱动评价用触摸面板327通过FPC324与市售的 Controller IC基板328(DMC株式会社制，EXC7236)连接。然后，将Controller IC基板通 过附属的USB329与Windows (注册商标）7内置的PC330连接。用人的食指触摸驱动评价 用触摸面板的未粘贴黑胶带的玻璃面，观察PC画面上的鼠标光标是否反应，结果确认了， 随着手指的触摸，鼠标光标反应，触摸面板被毫无问题地驱动。
[0291] 接着，对于驱动评价用触摸面板327,从黑胶带粘贴面一侧使用耐光性试验机 (Atlas Material Technology公司制，SUNTEST XLS+)照射氣灯。试验条件是：黑面板温 度为60°C、照射强度为60W/m2 (波长300nm~400nm的分光放射强度的累计值）、试验槽内 的温度为45°C、湿度为15% RH、试验时间为300小时。其中，上述试验条件下的氙灯的波 长365nm处的照度为0. 8W/m2。耐光性试验后，在室温下静置1小时，然后重新将驱动评价 用触摸面板327通过Controller IC328与PC330连接，评价触摸面板是否驱动，结果确认 了毫无问题地驱动。
[0292] 本发明中，将耐光性试验后触摸面板可以毫无问题地驱动者记为〇，将耐光性试 验后即使用手指触摸触摸面板的玻璃面，PC的鼠标光标也不反应、触摸面板不能驱动者记 为X 〇
[0293] 实施例2~7
[0294] 除了使用表2中所示的感光性树脂组合物的溶液（X)以外，与实施例1同样地制 作感光性导电膜，评价耐光性。将结果示于表2中。
[0295] 实施例8~10
[0296] 使用导电膜W2或W3代替导电膜Wl，而且使用表2中所示的感光性树脂组合物的 溶液（X)，除此以外，与实施例1同样地制作感光性导电膜，评价耐光性。将结果示于表2 中。
[0297] 此外，导电膜W2和W3的制作方法如下所述。
[0298] [导电膜（感光性导电膜的导电膜）W2的制作]
[0299] 将上述制造例1中得到的银纤维分散液以25g/m2的量均匀地涂布于聚对苯二甲 酸乙二醇酯膜（PET膜，帝人株式会社制，商品名"G2-50"，50ym厚）上，用100°C的热风对 流式干燥机干燥3分钟，形成了导电膜。将该导电膜在钛配体水溶液（1质量％三乙醇胺钛 水溶液，商品名TC-400, Matsumoto Fine Chemical株式会社制，用纯水稀释TC-400后使 用）中浸渍3分钟，然后用KKTC的热风对流式干燥机干燥3分钟，形成了导电膜W2。导电 膜干燥后的膜厚为0. 1 μm。
[0300] [导电膜（感光性导电膜的导电膜）W3的制作]
[0301] 在上述制造例1中得到的银纤维分散液中，按照相对于银纤维100质量份，三乙醇 胺钛为3质量份的比例添加三乙醇胺钛（商品名TC-400, Matsumoto Fine Chemical株式 会社制），然后充分搅拌。之后，以25g/m2的量均匀地涂布于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜（PET 膜，帝人株式会社制，商品名"G2-50"，50 μ m厚）上，用100°C的热风对流式干燥机干燥3分 钟，形成了导电膜W3。导电膜的干燥后的膜厚为0. 1 μ m。
[0302] 实施例 11、12
[0303] 将耐光性试验用的试样的构成设定成盖板玻璃一体型（玻璃/固化层/0CA/PET 膜），而且使用表2中所示的感光性树脂组合物溶液（X)，除此以外，与实施例1同样地评价 耐光性。将结果示于表2中。其中，盖板玻璃一体型（玻璃/固化层/0CA/PET膜）构成的 试样的制作方法如下所述。
[0304] [感光性导电膜Vl的耐光性试验用试样（盖板玻璃一体型）的制作方法]
[0305] -边将感光性导电膜Vl的聚乙烯膜剥离，一边在玻璃（长6cmX宽6cm、厚度为 Imm)基板上进行层压，并且将得到的玻璃/固化膜/OCA层叠体层压于PET膜（东洋纺株式 会社制，商品名A4300,长6cmX宽6cm，厚度为125 μ m)上，除此以外，与外接贴合型层叠体 同样地操作，得到玻璃/固化膜/0CA/PET膜的构成的盖板玻璃一体型的层叠体。
[0306] 其中，由玻璃基板和固化膜构成的层叠体的片材电阻值为200±20Ω / □ cm2。
[0307] 接着，对于得到的上述盖板玻璃一体型的层叠体（玻璃/固化膜/0CA/PET膜），按 照覆盖长6cmX宽6cm的整面的三分之一的方式，在玻璃面一侧用手粘贴黑胶带（Nichiban 株式会社制，Vinyl Tape VT-50黑），得到耐光性试验用的试样。试样的平面图和截面图分 别示于图12、图13中。
[0308] 图12、图13的符号与图10、图11的符号相同。
[0309] [感光性导电膜Vl在盖板玻璃一体型构成中的触摸面板驱动评价]
[0310] 图18、图19分别是评价用试样的截面图和平面图。
[0311] 一边将感光性导电膜Vl的聚乙烯膜剥离，一边在玻璃（长15cmX宽15cm、厚度 为1mm)基板上进行层压，并且将得到的X轴电极玻璃基板320、325、Y轴电极玻璃基板320、 326按照X轴电极玻璃基板/0CA210/Y轴电极玻璃基板的构成进行层叠，除此以外，与外接 贴合型层叠体同样地操作，制作层叠体。将该层叠体（X轴电极玻璃基板/0CA/Y轴电极玻 璃基板）称作盖板玻璃一体型的触摸面板。
[0312] 接着，对于得到的上述盖板玻璃一体型的触摸面板，按照覆盖长15cmX宽15cm整 面的二分之一的方式，在Y轴电极玻璃面一侧用手粘贴黑胶带301 (Nichiban株式会社制， Vinyl Tape VT-50黑）。黑胶带在Y轴电极PET膜基材的导电图案上，按照覆盖形成有银 糊引出配线一侧的方式粘贴。使用如上制作的具有黑胶带的盖板玻璃一体型的触摸面板， 通过与外接贴合型的触摸面板同样的方法进行驱动评价。
[0313] 比较例1~4
[0314] 除了使用表2中所示的感光性树脂组合物的溶液（X)以外，与实施例1同样地制 作感光性导电膜，评价耐光性。将结果示于表2中。
[0315] 比较例5、6
[0316] 将耐光性试验用的试样的构成设定成盖板玻璃一体型（玻璃/固化层/0CA/PET 膜），并且使用表2中所示的感光性树脂组合物的溶液（X)，除此以外，与实施例1同样地评 价耐光性。将结果示于表2中。
[0317]
[0318] 如表2所示，无论含有（D)成分金属添加剂的实施例1~12试样的构成如何，也 无论含有金属添加剂的部位如何（参照实施例8~10)，在可视区域和遮蔽部这两个地方耐 光性均优异、触摸面板的驱动也良好。
[0319] 另一方面，如表2所示，不含（D)金属添加剂也不含（E)胺添加剂的比较例1、2、5 中，即使使用紫外线吸收剂，在可视区域和遮蔽部这两个地方耐光性均差、触摸面板的驱动 不良。
[0320] 不含（D)金属添加剂但含有（E)胺添加剂的比较例3、4、6中，在遮蔽部端部耐光 性差、触摸面板的驱动不良。
[0321] 产业上的可利用性
[0322] 通过使用本发明的感光性导电膜，能够形成一种即使在太阳光或氙灯等的光照射 下，也不会发生电阻升高或断线不良的传感电极（导电图案）。本发明的感光性导电膜可以 用于特别是作为液晶显示元件等平板显示器、触摸屏、太阳能电池、照明等装置的电极配线 使用的导电图案的形成中。
[0323] 上面对本发明的几个实施方式和/或实施例进行了详细说明，但本领域技术人员 在不实质性地脱离本发明的新颖的启示和效果的情况下，容易对这些示例的实施方式和/ 或实施例进行多种变更。因此，这些多种变更也包含在本发明的范围内。
[0324] 该说明书中记载的文献和作为本申请的巴黎优先权基础的日本申请说明书的内 容全部援用在此。
【主权项】
1. 一种劣化抑制方法，其是具有金属纤维和树脂层的膜中的所述金属纤维的劣化抑制 方法，所述金属层含有金属添加剂。2. 根据权利要求1所述的劣化抑制方法，其中，所述金属添加剂是金属粒子、金属氧化 物粒子或金属络合物。3. 根据权利要求1或2所述的劣化抑制方法，其中，所述金属添加剂的金属是铝、钛或 错。4. 根据权利要求1或2所述的劣化抑制方法，其中，所述金属纤维是银纤维。5. 根据权利要求1或2所述的劣化抑制方法，其中，所述金属纤维的至少一部分含有在 所述树脂层中。6. 根据权利要求1或2所述的劣化抑制方法，其中，所述金属纤维形成网络结构。7. 根据权利要求1或2所述的劣化抑制方法，其中，所述树脂层为固化树脂层。8. -种膜，其具有金属纤维和含有金属添加剂的树脂层。9. 根据权利要求8所述的膜，其中，所述金属添加剂是金属粒子、金属氧化物粒子或金 属络合物。10. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述金属添加剂的金属是铝、钛或锆。11. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述金属纤维是银纤维。12. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述金属纤维的至少一部分含有在所述树脂 层中。13. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述金属纤维形成网络结构。14. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述树脂层进一步含有胺添加剂。15. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述树脂层进一步含有紫外线吸收剂。16. 根据权利要求8或9所述的膜，其中，所述树脂层为固化树脂层。17. -种膜的制造方法，其在含有金属纤维的导电膜上涂布含有金属添加剂的感光性 树脂组合物的溶液，形成感光性树脂组合物层，然后将所述感光性树脂组合物层干燥。18. 根据权利要求17所述的膜的制造方法，其中，所述金属添加剂是金属粒子、金属氧 化物粒子或金属络合物。19. 根据权利要求17或18所述的膜的制造方法，其中，所述金属添加剂的金属是铝、钛 或锆。20. 根据权利要求17或18所述的膜的制造方法，其中，所述金属纤维是银纤维。21. 根据权利要求17或18所述的膜的制造方法，其中，所述金属纤维的至少一部分含 有在所述感光性树脂层中。22. 根据权利要求17或18所述的膜的制造方法，其中，所述金属纤维形成网络结构。23. 根据权利要求17或18所述的膜的制造方法，其中，所述感光性树脂组合物含有粘 合剂聚合物、光聚合性化合物及光聚合引发剂。24. -种层叠体，其含有基板、金属纤维和含有金属添加剂的树脂层，其中，所述金属添 加剂是金属粒子、金属氧化物粒子或金属络合物。25. 根据权利要求24所述的层叠体，其中，所述层叠体具有遮蔽部。26. 根据权利要求24或25所述的层叠体，其中，所述金属纤维是银纤维。27. 根据权利要求24或25所述的层叠体，其中，所述金属添加剂是金属络合物。28. 根据权利要求24或25所述的层叠体，其中，所述树脂层为固化树脂层。29. 根据权利要求24或25所述的层叠体，其中，所述金属纤维的至少一部分含有在所 述树脂层中。30. 根据权利要求24或25所述的层叠体，其中，所述金属纤维形成网络结构。
【专利摘要】本发明涉及劣化抑制方法、膜及其制造方法以及层叠体。所述劣化抑制方法是具有金属纤维和树脂层的膜中的所述金属纤维的劣化抑制方法，所述金属层含有金属添加剂。
【IPC分类】H01B13/00, B32B27/12, G06F3/044, H01B5/14
【公开号】CN105244081
【申请号】CN201510541834
【发明人】海老原雅彦, 太田绘美子, 村上泰治
【申请人】日立化成株式会社
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年10月15日
【公告号】CN104737240A, CN105158949A, WO2015056445A1