.本发明的隔离开关，第一连接部和第二连接部之间弯折一定角度，且第一连接部和第二连接部为弹性导电材质，这样当第一触臂或第二触臂与第二连接部接触时，第二连接部具有更大的弹力为带压接触提供压力，并且更加结实耐用。
[0035]6.本发明的隔离开关，第一触臂和第二触臂同轴设置，并且驱动结构驱动第一触臂和第二触臂时，第一接触部和第二接触部分别同时与进线母线和出线母线接通或断开，这使得本发明的隔离开关在分闸时具有两个断点，在合闸时却只需操作一次驱动机构即可完成合闸，操作效率高。
[0036]7.本发明的隔离开关，接地结构设置在第一触臂和第二触臂之间，并且在一块导电片上同时设置用于与第一触臂接触电连接的第一引导板，和用于与第二触臂接触电连接的第二引导板，从而进一步简化了接地结构，提高了隔离开关的紧凑性。
[0037]8.本发明的隔离开关，还包括插接结构，当驱动机构驱动第一触臂和/或第二触臂伸缩运动时，即可通过插接结构与进线母线和/或出线母线接通或断开；进一步的，插接结构包括固定设置在接地框架上的绝缘支撑体，以及安装在绝缘支撑体内部的触头法兰，触头法兰的一端与进线母线或出线母线电连接，另一端安装有梅花触头，当第一触臂向着靠近梅花触头的方向运动时，第一接触部插入梅花触头内部与梅花触头接触电连接，当第一触臂向着远离梅花触头的方向运动时，第一接触部从梅花触头内部抽出与梅花触头分离断开。触头法兰和梅花触头安装在绝缘支撑体内部得到保护，人们不会轻易触碰到，因而安全性更高。
[0038]9.本发明的隔离开关，触头法兰上还设有插接杆，用于在第一接触部或第二接触部与触头法兰接触时，插入设在第一接触部或第二接触部上的插接孔内部，从而防止第一接触部或第二接触部与触头法兰的插接位置出现晃动，保证电连接效果；插接杆为非导电材质，且可拆卸地安装在触头法兰上，不仅不会在插接过程中产生电火花，安全性好，还便于更换。
[0039]10.本发明的隔离开关，第一触臂和第二触臂都安装在传动杆上，仅需使用驱动结构驱动杆传动杆绕其轴线转动，即可使第一触臂和第二触臂在传动杆上来回运动，从而实现与外接线路的接触或断开，驱动方式简单，易于实现。
[0040]11.本发明的隔离开关，将内螺纹设置在安装螺母上，并将安装螺母固定安装在第一触臂或第二触臂上，当螺纹因长时间使用而磨损时，可以更换安装螺母而无需报废第一触臂或第二触臂，检修更换成本低。
[0041]12.本发明的可抽出式高压真空断路器，第一触臂或第二触臂具有与安装螺母的螺纹孔相对的内腔，当传动杆与安装螺母配合安装时，可以容纳传动杆穿出螺纹孔的部分，为传动杆提供保护。
[0042]13.本发明的隔离开关，还包括有电连接件，套接部朝向第一触臂或第二触臂的内壁上设有环形凹槽，弹性线圈安装在环形凹槽内部并与第一触臂或第二触臂弹性电连接，从而使得无论第一触臂或第二触臂如何绕传动杆的轴向运动，都能与套接部保持良好的电连接。
【附图说明】
[0043]为了更清楚地说明现有技术或本发明【具体实施方式】中的技术方案，下面对现有技术或【具体实施方式】描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1是现有技术中隔离刀闸的结构示意图。
[0045]图2是本发明实施例中隔离开关与真空断路器灭弧室及部分框架组合安装后的结构图。
[0046]图3是隔离开关、真空断路器在框架内部的安装位置图。
[0047]图4是图3中A部分的结构放大图。
[0048]图5是插接结构的爆炸结构图。
[0049]图6是隔离开关、接地结构与框架组合安装后的结构图。
[0050]图7是图6中B部分的结构放大图。
[0051 ] 图8是图6的爆炸结构图。
[0052]图9是导电片的立体图。
[0053]图10是隔离开关的立体图。
[0054]图11是隔离开关处于分闸状态时的结构图。
[0055]图12是隔离开关处于合闸状态时的结构图。
[0056]图13是第一传动杆、电连接件和第一触臂的爆炸结构图。
[0057]图14是第二触臂的立体图。
[0058]图15是传动杆与驱动杆的爆炸结构图。
[0059]图16是驱动杆驱动传动杆的结构图。
[0060]图17是隔离开关与极柱连接关系的剖面图。
[0061]附图标记:01-支架，02-支杆，03-触点，04-铜排；bl_进线母线，b2_导电片，b21-第一连接部，b22-第二连接部，b23-引导面，b24-第一引导面，b25_第二引导面，b3-绝缘支撑体，b31-凸台，b4-接地框架，b5-触头法兰，b6-梅花触头，b7-插接杆，b8-插接腔，b9-连接板，blO-断路器真空灭弧室，bll-第一触头，bl2-第二触头；1-第一触臂，10-第一内腔，11-第一接触部，12-第一多边形安装腔，2-第二触臂，20-第二内腔，21-第二接触部，22-第二多边形安装腔，3-传动杆，31-第一外螺纹，32-第二外螺纹，30-外螺纹，301-第一传动杆，3011-第一多边形插入部，3012-第一环形凸缘，302-第二传动杆，3021-第二多边形插入部，3022-第二环形凸缘，4-安装螺母，40-内螺纹，5-固定压圈，51-固定通孔，52-固定螺纹孔，6-电连接件，61-套接部，62-环形凹槽，63-弹性线圈，64-连接部，7-阻挡块，71-阻挡槽，72-阻挡部，8-驱动杆，81-螺杆螺纹，82-蜗轮，83-多边形内腔，9-安装座。
【具体实施方式】
[0062]下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0063]需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0064]实施例
[0065]本实施例提供一种隔离开关，如图2、3和图17所示，包括:第一触臂1，第二触臂2，用于驱动所述第一触臂1和所述第二触臂2动作以分别与进线母线bl和出线母线(图中未示出)接通或断开的驱动机构，以及用于在所述第一触臂1和所述第二触臂2分别与进线母线bl和出线母线断开时，将所述第一触臂1和所述第二触臂2接地的接地结构。
[0066]其中，第一触臂1与断路器真空灭弧室blO内部的第一触头bll电连接，且具有第一接触部11 ;第二触臂2与断路器真空灭弧室blO内部的第二触头bl2电连接，且具有第二接触部21，所述第一触头bll和所述第二触头bl2为相对设置的一对动静触头；驱动机构用于驱动所述第一触臂1，使所述第一接触部11沿其轴向伸缩移动，进而与进线母线bl接通或断开，并在所述第一接触部11与所述进线母线bl断开后继续驱动所述第一触臂1至与所述接地结构连接，进而使所述第一触臂1接地；以及驱动所述第二触臂2，使所述第二接触部21沿其轴向伸缩移动，进而与出线母线接通或断开，并在所述第二接触部21与所述出线母线断开后继续驱动所述第二触臂2至与所述接地结构连接，进而使所述第二触臂2接地。
[0067]本实施例的隔离开关，驱动机构驱动第一接触部11和第二接触部21分别与进线母线bl和出线母线断开后，会继续驱动第一触臂1和第二触臂2接地结构连接，进而使第一触臂11和第二触臂21带电；这样无论是人们对高压真空断路器或隔离开关进行检修，还是进行其他作业时，不小心触碰到第一触臂1或第二触臂2，都不会触电，因而十分安全；当隔离开关分闸后，第一接触部11与进线母线bl之间具有一个断点，第二接触部21与出线母线之间也有一个断点，这样即便是出