一种带停电保护功能的开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到电子开关领域，特别是指一种带停电保护功能的开关。
【背景技术】
[0002]现有用于电钻或角磨机上的开关不包含停电保护功能，包括相互固定的盖板、底座和推杆，底座上设置有接线柱，底座上固定有第一静触头和第一动触架，盖板和底座之间设置有线路板，线路板上焊接有可控硅，第一动触架焊接于线路板的供电端，第一静触头上设置有静触点，第一动触架上摆动安装有动触头，动触头一端为接触端另一端为安装端，动触头的安装端安装于第一动触架上，动触头的接触端设置有处于静触点上方且与静触点配合的动触点，动触头与底座之间设置有动触头弹簧，该动触头弹簧的弹力迫使动触头的接触端朝下偏摆，现有开关在使用时会产生如下问题:1)在实际使用时，当开关接通时由于外部电源突然断电，而推杆此时依旧处于按下状态，再供电时开关会继续连通，这样会给操作者带来安全问题；2)散热片连接在可控硅上，开关工作时带电，在实际操作中存在安全隐患；3)可控硅电路中没有额外的抗冲击保护，影响开关的可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种带停电保护功能的开关，该开关具有停电保护功能，突然断电再供电时开关处于断开状态，有效解决了突然断电再供电时开关会继续连通存在安全隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种带停电保护功能的开关，包括相互固定的盖板和底座，底座上设置有接线柱，所述底座上固定有第一静触头和第一动触架，所述盖板和底座之间设置有线路板，所述线路板上焊接有可控硅，所述第一动触架焊接于线路板的供电端，所述第一静触头上设置有静触点，所述第一动触架上摆动安装有动触头，所述动触头一端为接触端另一端为安装端，所述动触头的安装端安装于第一动触架上，所述动触头的接触端设置有处于静触点上方且与静触点配合的动触点，所述动触头与底座之间设置有动触头弹簧，该动触头弹簧的弹力迫使动触头的接触端朝下偏摆，所述开关还包括推杆，所述推杆轴向滑动安装于盖板和底座之间，所述推杆的上端贯穿线路板和盖板且头部裸露盖板外，所述推杆的下端和底座之间设置有复位弹簧，推杆和盖板之间设置有限制推杆轴向滑动位移的限位结构，所述推杆上还设置有位于动触头下方的支撑部，在关闭状态时该支撑部向上支撑动触头使动触头的接触端与静触头分离，所述线路板的信号采集点焊接有两个信号采集弹片，所述推杆上固定有与两个信号采集弹片滑动接触配合的滑动触片，所述滑动触片与信号采集弹片在动触点和静触点接触之前或之后导通。
[0005]作为一种优选的方案，所述线路板上还设置有可控硅过压保护装置，所述可控硅过压保护装置包括焊接于线路板上的第二静触头和第二动触架，所述第二静触头上连接有压敏电阻，所述第二动触架上设置有与压敏电阻弹性接触的连接弹片，所述压敏电阻与可控硅并联设置。
[0006]作为一种优选的方案，所述底座上还设置有与可控硅接触的散热结构。
[0007]作为一种优选的方案，所述散热结构包括绝缘散热垫和金属的散热罩，所述绝缘散热垫贴合在可控硅一侧，所述散热罩绝缘安装于底座上且与绝缘散热垫接触。
[0008]作为一种优选的方案，所述散热罩成U型，散热罩包括相互连接的上散热片、侧散热片和下散热片，所述绝缘散热垫与侧散热片接触，所述上散热片上设置有避让口。
[0009]作为一种优选的方案，所述推杆中部设置有凸块，所述支撑部设置于凸块上，所述滑动触片安装于所述凸块上。
[0010]采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于一种带停电保护功能的开关，包括相互固定的盖板和底座，底座上设置有接线柱，底座上固定有第一静触头和第一动触架，盖板和底座之间设置有线路板，线路板上焊接有可控硅，第一动触架焊接于线路板的供电端，第一静触头上设置有静触点，第一动触架上摆动安装有动触头，动触头一端为接触端另一端为安装端，动触头的安装端安装于第一动触架上，动触头的接触端设置有处于静触点上方且与静触点配合的动触点，动触头与底座之间设置有动触头弹簧，该动触头弹簧的弹力迫使动触头的接触端朝下偏摆，开关还包括推杆，推杆轴向滑动安装于盖板和底座之间，推杆的上端贯穿线路板和盖板且头部裸露盖板外，推杆的下端和底座之间设置有复位弹簧，推杆和盖板之间设置有限制推杆轴向滑动位移的限位结构，推杆上还设置有位于动触头下方的支撑部，在关闭状态时该支撑部向上支撑动触头使动触头的接触端与静触头分离，线路板的信号采集点焊接有两个信号采集弹片，推杆上固定有与两个信号采集弹片滑动接触配合的滑动触片，滑动触片与信号采集弹片在动触点和静触点接触之前或之后导通，该开关的通断状态受两个因素的影响，第一，动触头与第一静触头是否接触；第二，滑动触片和信号采集弹片是否接触，只有同时满足动触头与第一静触头由不接触变为接触，滑动触片和信号采集弹片由不接触变为接触时，开关才会导通。在开关使用过程中，如果外界突然断电，但是推杆还没有完全复位的情况下，突然来电，此时并不能同时满足上述两种情况，开关不工作，处于不带电状态，只有在推杆完全复位，然后按下时，开关导通才带电，从而实现了开关的停电保护，另外，开关正常工作时，该支撑部向下运动，动触头在自身重力的作用下也向下运动，并且在动触头弹簧的作用下使动触头的接触端与静触头相接触，支撑部与动触头分离，推杆与动触头、第一静触头都不直接接触，因此开关使用时外界因素造成的震动对动触头、第一静触头都不会造成影响，这样动触头、第一静触头的接触稳定可
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[0011]又由于线路板上还设置有可控硅过压保护装置，所述可控硅过压保护装置包括焊接于线路板上的第二静触头和第二动触架，所述第二静触头上连接有压敏电阻，所述第二动触架上设置有与压敏电阻弹性接触的连接弹片，所述压敏电阻与可控硅并联设置，当产生可击穿可控硅的电压时，电压将直接经过压敏电阻，从而起到保护可控硅的作用。
[0012]又由于底座上还设置有与可控硅接触的散热结构，有利于可控硅的散热。
[0013]又由于散热结构包括绝缘散热垫和金属的散热罩，所述绝缘散热垫贴合在可控硅一侧，散热罩绝缘安装于底座上且与绝缘散热垫接触，散热片与带电零件都没有直接接触，这样就保证了开关使用过程中用电的安全问题。
[0014]又由于散热罩成U型，散热罩包括相互连接的上散热片、侧散热片和下散热片，所述绝缘散热垫与侧散热片接触，所述上散热片上设置有避让口，散热面积大，有利于开关迅速实现散热。
[0015]又由于推杆中部设置有凸块，支撑部设置于凸块上，凸块位于动触头下，所述滑动触片安装于所述凸块上，有利于该开关中推杆、滑动触片的安装。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]图1是本发明实施例的结构爆炸示意图；
[0018]图2是本发明实施例初始状态时推杆、第一静触头、动触头的示意图；
[0019]图3是本发明实施例初始状态时滑动触片和信号采集弹片的示意图；
[0020]图4是图3中滑动触片和信号采集弹片的右视图；
[0021]图5是本发明实施例中间状态时推杆、第一静触头、动触头的示意图；
[0022]图6是本发明实施例中间状态时滑动触片和信号采集弹片的示意图；
[0023]图7是本发明实施例接通状态时推杆、第一静触头、动触头的示意图；
[0024]图8是本发明实施例接通状态时滑动触片和信号采集弹片的示意图；
[0025]图9是图8中滑动触片和信号采集弹片的右视图；
[0026]图10是本发明实施例信号收集的示意图；
[0027]图11是本发明实施例中压敏电阻的安装结构示意图；
[0028]附图中:1.密封圈；2.密封板；3.盖板；4.线路板；5.推杆；6.复位弹簧；7.滑动触片；8.第二静触头；9.第二动触架；10.信号采集弹片；11.连接弹片；12.静触点；13.第一静触头；14.第一动触架；15.压敏电阻；16.动触点；17.动触头弹簧；18.动触头；19.底座；20.可控硅；21.散热垫；22.散热罩；221.上散热片；222.侧散热片；223.下散热片；23.接线柱；24.螺钉。
【具体实施方式】
[0029]下面通过具体实施例对本发明所述的一种带停电保护功能的开关作进一步的详细描述。
[0030]如图1-11所示，一种带停电保护功能的开关，包括相互固定的盖板3和底座19，底座19上设置有接线柱23，所述底座19上固定有第一静触头13和第一动触架14，所述盖板3和底座19之间设置有线路板4，所述线路板4上焊接有可控硅20，所述第一动触架14焊接于线路板4的供电端，所述第一静触头13上设置有静触点12，所述第一动触架14上摆动安装有动触头18，所述动触头18 —端为接触端另一端为安装端，所述动触头1