透明导电膜的制程的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种薄膜制程，特别是涉及一种透明导电膜的制程。
【背景技术】
[0002] 随着科技的进步，人们对于光电产品的需求愈趋庞大。所述的光电产品可如平面 显示器、高阶智能型手机、触控平板电脑以及游戏机等。而此等产品因同时要求良好的导电 性及透光性，故大多会分别使用到一透明导电膜来当元件，也因此透明导电膜的生产制造 方法，成为众业者是否能领先群雄的重要关键。
[0003] 已知的透明导电膜包含一能透光的透明基材，以及一设置在该透明基材上并用于 导电的导电层。该导电层大多使用金属材料制成，然而金属材料的导电性虽佳，但在一般状 况下是不透光的。已知克服金属不透光的方法是使该导电层形成具有数个网孔的网状结 构。
[0004] 已知用来控制该导电层的网状结构，并进一步地调控导电率与透光率的方法有许 多种。举例来说有将金属材料制成数条金属纳米线以形成该导电层。然而此种方法所制造 出来的所述金属纳米线存有长度上的瓶颈，使得所制得的该导电层的透光率与导电率无法 同时兼顾高透过率与低方块电阻值的需求。美国US20090148701号专利案，利用静电纺丝 法解决上述问题，然而却因其制程中在形成该导电层后，需在300至500°C间进行高分子的 裂解与金属盐类的氧化还原反应，故无法使用不耐高温的塑胶透明基材，导致能使用的透 明基材种类受限。因此，如何提供一种透明导电膜的制法，能在制造的过程中避免因高温而 破坏透明基材，是一值得开发研究的目标。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种透明导电膜的制程，在制程中不会出现高温，而不会 破坏所使用的透明基材。
[0006] 本发明透明导电膜的制程，该制程包含准备材料步骤：准备一个表面设置有一层 导电层的透明基材；熔喷步骤：将一个高分子材料以熔喷方式沉积至该导电层上，并形成 一层由数条纤维构成的网状层；蚀刻导电层步骤：将该导电层未受该网状层覆盖的部分蚀 刻移除；及移除网状层步骤：移除该网状层，并得到一片透明导电膜。
[0007] 本发明所述的透明导电膜的制程，每一条纤维的直径为0. lym~5μπι。
[0008] 本发明所述的透明导电膜的制程，在该蚀刻导电层步骤中，该导电层被蚀刻后所 留下的部位形成数条线条，每一条线条的宽度为〇. 1 μ m~5 μ m。
[0009] 本发明所述的透明导电膜的制程，所述线条共同界定出数个网孔，每一个网孔的 尺寸为1 l·! m~500 μ m。
[0010] 本发明所述的透明导电膜的制程，在该熔喷步骤中，该高分子材料沉积的时间为 0. 1~60分钟，且在该移除网状层步骤中，该透明导电膜的透光率为60%以上。
[0011] 本发明所述的透明导电膜的制程，在该熔喷步骤中，该高分子材料是加热至40~ 400°C，且用来协助喷射的纺丝气体的流速为0. 1~200SCFM。
[0012] 本发明所述的透明导电膜的制程，该透明基材是以透明玻璃、透明陶瓷或透明塑 胶制成。
[0013] 本发明所述的透明导电膜的制程，该透明塑胶为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸 酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、环烯烃聚合物、三醋酸纤维素、聚乙 烯醇、聚酰亚胺、聚苯乙烯或上述材料的任一种组合。
[0014] 本发明所述的透明导电膜的制程，该导电层为金、银、铜、镍、铝、钥、钕或上述材料 的任一种组合。
[0015] 本发明所述的透明导电膜的制程，该高分子材料为硅氧树脂、酚树脂、改性天然酚 树脂、环氧树脂、聚烯醇类树脂、纤维素树脂、聚烯烃类树脂、苯乙烯类树脂、压克力树脂或 上述材料的任一种组合。
[0016] 本发明的有益效果在于：因在制程中该导电层与该透明基材不会经过高温处理， 故不会产生变形等劣化问题，除能选用的透明基材种类较多外，更能达成本发明不破坏该 透明基材的目的。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明透明导电膜的制程的一个第一实施例的一个步骤流程图；
[0018] 图2是该第一实施例的一个准备材料步骤中的一层导电层与一个透明基材的一 个局部剖视图；
[0019] 图3是该第一实施例的熔喷步骤的一个示意图，同时显示一个熔喷纺丝装置的构 造；及
[0020] 图4是该第一实施例的蚀刻导电层步骤及移除网状层步骤的一个示意图，同时示 意该第一实施例制得的一片透明导电膜。
【具体实施方式】
[0021] 参阅图1、图2及图3,本发明透明导电膜的制程的一第一实施例，包含一准备材料 步骤、一熔喷步骤、一蚀刻导电层步骤，以及一移除网状层步骤。
[0022] 该准备材料步骤是准备一表面设置有一导电层2的透明基材1。该导电层2为 金、银、铜、镍、铝、钥、钕或上述任何材料的一种组合，但在实施上也能使用他种导电性佳 的金属元素。该导电层2能为一合金材料，也能由前述材料彼此结合而成。例如：该导电 层2能为包括一层铝钕合金的实施态样，也能为包括一层钥、一层铝，以及一层钥的三层 实施态样。在本实施例中，该导电层2是以铝制成。该透明基材1可以为透明玻璃、透明 陶瓷或透明塑胶。在本实施例中，该透明基材1是以聚对苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate, PET)制成，而除了聚对苯二甲酸乙二酯外，该透明基材1还能为聚碳酸 酯（polycarbonate, PC)、聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate, PMMA)、聚萘二甲 酸乙二醇酯（polyethylene naphthalate, PEN)、聚謎讽（polyethersulfone)、环烯煙聚 合物（cyclic olefin polymer, C0C)、三醋酸纤维素 （triacetyl cellulose)、聚乙烯醇 (polyvinyl alcohol, PVA)、聚酰亚胺（polyimide, PI)、聚苯乙烯（polystyrene, PS)、双向 拉伸处理过的聚苯乙烯（biaxially stretched polystrene)或上述材料的任一种组合。应 注意的是，虽然本实施例是直接取用市面上贩售的表面设置有该导电层2的该透明基材1， 但在实施上也可以自行将该导电层2以溅镀、蒸镀或其他方法镀着于该透明基材1上。
[0023] 该熔喷步骤是利用一熔喷纺丝装置5将一高分子材料3以熔喷方式沉积至该导电 层2上，并形成一由数条纤维41构成的网状层4。该熔喷纺丝装置5能利用纺丝气体将纺 丝液纺成所述纤维41。所述的纺丝液是经由加热该高分子材料3至熔融状态而得到。该熔 喷纺丝装置5包含一能加热并控制该纺丝液的温度的容器51、一连接该容器51的纺嘴52， 以及一收集器53。该容器51界定出一用来容装该纺丝液的容室511，以及一供该纺丝气体 流动的气体通道单元512。该气体通道单元512具有两个彼此间隔的气体通道513。该纺 嘴52与该容室511及所述气体通道513连通，且供该纺丝液与该纺丝气体喷出。在本实施 例中该收集器53即为结合在一起的该透明基材1与该导电层2,能用来收集自该纺嘴52 喷出的该纺丝液所形成的所述纤维41。该网状层4是覆盖在导电层2的局部表面。要注 意的是，图式中所述纤维41的粗细、形状仅为示意表示。所述的高分子材料3能为硅氧树 月旨（silicon resin)、酌树脂（phenol resin)、改性天然酌树脂（natura