一种极片贴胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池生产加工领域，特别是涉及一种极片贴胶机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。
[0003]在电池的生产加工过程中，需要对电池极片的正反两面进行贴胶纸操作。在现有的技术中，一般是通过人工贴胶纸的方式对电池极片进行贴胶。人工贴胶纸的方式不仅仅效率低，而且人工贴胶纸存在一定的误差，在对体形较大片的电池极片进行贴胶纸误差更大，工作起来及其不方便，且影响产品的质量。而市面上存在的一些极片贴胶设备，仅仅适用于体形较小的电池极片，对于较大片的电池极片往往不能正常进行贴胶纸操作，或者工作起来不够稳定，使得大片的极片贴胶纸不规范，影响产品的质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种极片贴胶机，用于对大片的电池极片进行贴胶纸操作，整个贴胶工作快速稳定，大大的提高了生产效率与产品的质量。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种极片贴胶机，包括:用于对极片正面进行贴胶纸的上贴胶纸装置、用于对极片反面进行贴胶纸的下贴胶纸装置、用于将极片上料于所述上贴胶纸装置与所述下贴胶纸装置处的极片上料装置、用于对完成贴胶纸后的极片进行收料的极片收料装置，所述上贴胶纸装置与所述下贴胶纸装置结构相同且相互上下对称设置；
[0007]所述上贴胶纸装置包括:支撑板、设于所述支撑板上的极片贴胶滚轮、水平移动设于所述极片贴胶滚轮上方的夹胶纸水平移动部、竖直移动设于所述极片贴胶滚轮上方的吸胶纸竖直移动部、用于将胶纸上料于所述夹胶纸水平移动部的胶纸上料部，所述极片贴胶滚轮与所述夹胶纸水平移动部之间设有胶纸切割部；
[0008]所述极片上料装置包括:极片送料轮、张力轮组及升降气缸，所述张力轮组具有升降杆及固定滚轮，所述升降气缸驱动所述升降杆进行升降。
[0009]作为本发明的一种优选方案，所述夹胶纸水平移动部包括链条及驱动所述链条水平移动的水平移动电机，所述链条的一端安装有夹胶纸机械手及驱动所述夹胶纸机械手开合的驱动气缸。
[0010]作为本发明的一种优选方案，所述吸胶纸竖直移动部包括真空吸盘及与所述真空吸盘驱动连接的竖直移动气缸。
[0011 ]作为本发明的一种优选方案，所述胶纸上料部包括:胶纸上料转盘、固定传送滚轮、升降滚轮及压胶纸气缸，所述压胶纸气缸驱动所述升降滚轮进行升降运动。
[0012]作为本发明的一种优选方案，所述极片收料装置包括极片收料滚轮及驱动所述极片收料滚轮转动的转动电机。
[0013]作为本发明的一种优选方案，所述极片上料装置还包括极片压紧部，所述极片压紧部设于所述极片送料轮与所述张力轮组之间。
[0014]作为本发明的一种优选方案，所述极片压紧部包括极片压紧块及驱动所述极片压紧块升降的压紧块驱动气缸。
[0015]作为本发明的一种优选方案，所述胶纸切割部为切割刀片，所述切割刀片固定安装于所述极片贴胶滚轮与所述夹胶纸水平移动部之间。
[0016]作为本发明的一种优选方案，所述极片上料装置还包括用于驱动所述极片送料轮转动的极片送料驱动电机。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0018]1、本发明的极片贴胶机10从极片上料、极片贴胶完成到极片下料均自动完成，操作简单且整个极片贴胶过程无需人工参与，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
[0019]2、本发明的极片贴胶机10可以适应体形较大的极片贴胶工作，整个贴胶过程可以稳定而顺畅的进行，使极片上的胶纸粘贴得更加规范，从而大大的提高了产品的质量。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一实施例的极片贴胶机的整机结构图；
[0021]图2为本发明一实施例的上贴胶纸装置与下贴胶纸装置的结构图；
[0022]图3为本发明一实施例的极片贴胶机的张力轮组局部结构图；
[0023]图4为图2中B部分的局部放大图；
[0024]图5为图1中A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0026]如图1所示，为本发明一实施例的极片贴胶机10的整机结构图，一种极片贴胶机10，包括:用于对极片正面进行贴胶纸的上贴胶纸装置100、用于对极片反面进行贴胶纸的下贴胶纸装置200、用于将极片上料于上贴胶纸装置100与下贴胶纸装置200处的极片上料装置300、用于对完成贴胶纸后的极片进行收料的极片收料装置400。
[0027]结合如图2与图4所示，上贴胶纸装置100与下贴胶纸装置200结构相同且相互上下对称设置。上贴胶纸装置100包括:支撑板110、设于支撑板110上的极片贴胶滚轮120、水平移动设于极片贴胶滚轮120上方的夹胶纸水平移动部130、竖直移动设于极片贴胶滚轮120上方的吸胶纸竖直移动部140、用于将胶纸上料于夹胶纸水平移动部130的胶纸上料部150。
[0028]极片贴胶滚轮120与夹胶纸水平移动部130之间设有胶纸切割部160。在本发明一实施例中，胶纸切割部160为切割刀片，切割刀片固定安装在极片贴胶滚轮120与夹胶纸水平移动部130之间。
[0029]要说明的是，极片贴胶机10的贴胶纸工位由上贴胶纸装置100与下贴胶纸装置200组成，上贴胶纸装置100与下贴胶纸装置200结构相同且相互上下对称设置。
[0030]当极片上料装置300将极片传送至贴胶纸工位时，即上贴胶纸装置100与下贴胶纸装置200开始进行贴胶纸工作。具体的贴胶方式为，胶纸上料部150将胶纸上料至夹胶纸水平移动部130，夹胶纸水平移动部130夹取胶纸并进行水平移动后，吸胶纸竖直移动部140将胶纸吸住并向下运动，从而将胶纸贴于极片贴胶滚轮120上的极片上。由于极片贴胶滚轮120与夹胶纸水平移动部130之间固定安装有切割刀片，所以当吸胶纸竖直移动部140将胶纸吸住并向下运动时，经过切割刀片就会自动将胶纸切断，从而有效的完成整个贴胶工作。
[0031]下贴胶纸装置200与上贴胶纸装置100结构相同，当上贴胶纸装置100进行贴胶纸工作的同时，下贴胶纸装置200通过相同的原理对极片进行贴胶工作。
[0032]由于上贴胶纸装置100与下贴胶纸装置200结构相同且相互上下对称设置，极片设于极片贴胶滚轮120上，所以极片贴胶机10可以对极片正反两面进行贴胶纸工作。
[0033]请再次参阅图2与图4，具体的，胶纸上料部150包括:胶纸上料转盘151、固定传送滚轮152、升降滚轮153及压胶纸气缸154，压胶纸气缸154驱动升降滚轮153进行升降运动。胶纸上料部150的出料端还设有固定胶纸的胶纸上料夹具155。
[0034]贴胶工作前，将胶纸安装在胶纸上料转盘151上，胶纸的一端经过固定传送滚轮152与升降滚轮153固定在胶纸上料夹具155处。
[0035]当胶纸上料部150进行上料时，压胶纸气缸154驱动升降滚轮153进行升降运动，从而带动胶纸上料转盘151转动进行上料。
[0036]这样设计的优点在于:首先，通过驱动升降滚轮153向下运动，从而带动胶纸向下运动继而使胶纸上料转盘151转动进行上料，从而解决胶纸上料转盘151转动动力的问题。其次，升降滚轮153向下运动，预先将胶纸从胶纸上料转盘151拉出，使夹胶纸水平移动部130夹取胶纸运动时更加顺畅，避免发生断胶现象。
[0037]请再次参阅图2与图4，具体的，夹胶纸水平移动部130包括链条131及驱动链条131水平移动的水平移动电机132，链条131的一端安装有夹胶纸机械手133及驱动夹胶纸机械手133开合的驱动气缸134。
[0038]当夹胶纸水平移动部130进行工作时，水平移动电机132驱动链条131使夹胶纸机械手133运动到胶纸上料夹具155处，通过驱动气缸134使夹胶纸机械手133闭合夹住胶纸，然后水平移动电机132驱动链条131运动使夹胶纸机械手133夹住胶纸拉出设于极片贴胶滚轮120上方。
[0