有机电致发光器件和具有该器件的显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机电致发光(OLED)技术领域，尤其是一种倒置式有机电致发光(OLED)器件和具有该器件的显示器。
【背景技术】
[0002]OLED为自发光材料，无需使用背光板，同时具备视角广、画质均匀、反应速度快、较易彩色化、用简单驱动电路即可达到发光、制程简单、可制作成挠曲式面板、符合轻薄短小的原则、应用范围涵盖各尺寸面板等众多优点。在显示方面，它主动发光、视角范围大；响应速度快，图像稳定；亮度高、色彩丰富、分辨率高。而且，它的工作条件具备驱动电压低、能耗低、可与太阳能电池、集成电路等相匹配的一系列优点。由于OLED是全固态、非真空器件，具有抗震荡、耐低温(_40°C )等特性，因此应用范围十分广泛。
[0003]OLED器件为典型的三明治结构，传统结构是从基板向上为阳极层，夹在中间的是有机层，最上面的是阴极层。为了提高发光效率及增强载流子的传送速度，有机层又可以设计成多层结构，如设计在下层与阳极层接触的空穴注入和传送层，发光层和电子注入和传输层等。由于有机层的材料对水氧敏感，因此OLED器件接触水氧后寿命急剧下降，如何延长OLED器件的寿命，是目前摆在各制造商面前的难题。
[0004]为了隔绝水氧，可以采用提高封装玻璃的密闭性的方法，比如将UV封胶密封基板玻璃与盖板玻璃改为以玻璃粉熔融密封，或是在盖板玻璃内刻槽放置干燥片等方式。但是这些方法中，有些需要使用昂贵的特种设备，如进行玻璃粉熔融的激光设备，工艺时间长；还有些需要对盖板玻璃进行二次加工，无法使用厚度较小的玻璃，无法达成平板显示中轻薄的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在克服或者减轻上述现有使技术中存在的至少一个或多个技术问题。
[0006]本实用新型的至少一个目的在于提供一种有机电致发光器件(OLED)器件。
[0007]本实用新型的又一个目的在于提供一种具有前述OLED器件的显示器。
[0008]根据本实用新型的一个方面，提出一种有机电致发光(OLED)器件，该有机电致发光器件从下至上依次可以包括:基板，阴极层，有机发光层，金属层和阳极层，其中:
[0009]金属层形成在有机发光层与阳极层之间。
[0010]具体地，在金属层与阳极层之间还包括钝化层，钝化层为在形成阳极层时氧化一部分金属层得到。
[0011]优选地，金属层为金属铝层，而钝化层为Al2O3钝化层。
[0012]优选地，金属层的厚度可以为10?15nm。优选地，金属层为光学半透层并且与阴极层共同构成微共振腔。
[0013]优选地，该有机电致发光器件还包括电子注入及传输层，该电子注入及传输层布置在阴极层和有机发光层之间。在一些实施例中，电子注入及传输层兼具电子注入和传输的作用。而在另一些实施例中，电子注入及传输层可以进一步包括电子注入子层和电子传输子层。
[0014]优选地，该有机电致发光器件还包括空穴传输及注入层，该空穴传输及注入层布置在有机发光层和金属层之间。在一些实施例中，空穴传输及注入层兼具空穴注入和传输的作用。而在另一些实施例中，空穴传输及注入层可以进一步包括空穴注入子层和空穴传输子层。
[0015]优选地，电子注入及传输层和有机发光层由具有低功函数的材料制成，而空穴传输及注入层由具有高功函数的材料制成。
[0016]优选地，阴极层可以由锂铝合金制成，厚度为200?300nm。
[0017]优选地，阳极层可以由氧化铟锡制成。
[0018]优选地，所述有机电致发光器件为顶发光器件。
[0019]根据本实用新型的又一方面，提出一种显示器，该显示器包括如前所述的有机电致发光器件。
[0020]本实用新型提供的有机电致发光器件，至少取得了如下技术效果:
[0021]由于金属层的存在，能够降低阳极层形成时对有机发光层的伤害，同时，阳极层又能够有效地防止水氧对有机发光层的侵蚀，从而极大地延长了本实用新型提供的OLED器件的寿命。
[0022]本实用新型能够实现的其它实用新型目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的【具体实施方式】中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。
【附图说明】
[0023]图1是根据本实用新型一实施例的OLED器件的结构示意图；和
[0024]图2是根据本实用新型一实施例的OLED器件的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的具体实施例，所述具体实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的具体实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的一种限制。
[0026]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。附图中，I为基板，2为阴极层，3为电子注入及传输层，4为有机发光层，5为空穴传输及注入层，6为金属层，7为钝化层，8为阳极层。
[0027]根据本实用新型的实用新型构思，提供一种整合微共振腔作用和倒置式结构的有机电致发光(OLED)器件及其制备方法。
[0028]图1是根据本实用新型一实施例的OLED器件的结构示意图。如图1所示，OLED器件从下至上包括基板1，阴极层2，电子注入及传输层3，有机发光层4，空穴传输及注入层5，金属铝层6，钝化层7和阳极层8。其中，金属层6形成在空穴传输及注入层5与阳极层8之间。由于金属层6的存在，能够降低阳极层8形成时对有机发光层4的伤害，同时，阳极层8又能够有效地防止水氧对有机发光层4的侵蚀，从而极大地延长了本实用新型提供的OLED器件的寿命。
[0029]进一步地，金属层6为光学半透层并且与阴极层2共同构成微共振腔。其中，通过降低金属层6的厚度来确保其光学半透射性能，例如，金属层6的厚度优选地在10?15nm之间。由于在倒置的结构下结合了现有的微共振腔设计，因而提升了出射光的强度和色纯度。
[0030]进一步地，钝化层7为在形成阳极层8时氧化一部分金属层6得到的。优选地，金属层6为金属铝层，这样，钝化层7则相应地为Al2O3钝化层。而且，通过在空穴传输及注入层5与阳极层8之形成Al2O3钝化层7，可以达到降低注入势皇并且降低OLED器件开启电压，从而起到降低功耗及保护有机层的作用。
[0031]在本实用新型的一个实施例中，金属铝层优选地采用蒸镀的方式形成，并且优选具有10?15nm的厚度。这样，可以取得具有特定厚度的薄金属铝层，从而来确保其光学半透射性能，另外由于厚度较薄，也不影响空穴的传输。
[0032]在本实用新型的一个实施例中，使用溅射或蒸镀等成膜工艺形成阴极层2和阳极层8。本实用新型的一个实施例中采用顶发光，其中，阴极层2优选地由低功函数的锂铝合金制成，其厚度优选为200?300nm ;而阳极层8优选地由氧化铟锡ITO制成。
[0033]根据本实用新型的实施例，可以使用蒸镀或湿法等成膜工艺形成电子注入及传输层3、有机发光层4和空穴传输及注入层5。值得一提的是，这里的电子注入及传输层3可以是一层兼具电子注入及传输作用的电子注入及传输层，也可以进一步包括电子注入子层及电子传输子层；同样地，这里的空穴传输及注入层5可以是一层兼具空穴注入及传输作用的空穴注入及传