一种插接式接插件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件，具体涉及一种插接式接插件。
【背景技术】
[0002]LED作为新兴的电光源，由于其具有亮度高、高效、节电、使用寿命长等诸多优点，使用越来越广泛，正逐渐替代传统的各种光源，目前已经发展出多种替代光源，如LED球泡灯和LED日光灯等。现有的LED日光灯与传统日光灯类似，具有灯管、灯头以及LED芯片组板和驱动板，外部电源通过灯头的两个电极及内部连线引入到驱动板组件上，驱动板组件经过电源变换等处理后将LED芯片的工作电源送至LED芯片组板上使LED芯片组板发光。现有技术中，组装时，LED日光灯的LED芯片组板和驱动板之间连接是利用导线焊接来实现，操作十分麻烦，造成LED日光灯组装成本高，生产效率低下，连接也不稳定，常有短路和虚焊的现象发生，影响LED日光灯的正常工作；此外焊锡时阻焊剂会产生有害气体，会对人身造成的伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种插接式接插件，使得板板之间如LED芯片组板和驱动板之间连接无需采用导线焊接连接。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种插接式接插件，该接插件用于与插入板实现电连接，包括绝缘座体和若干并排插设在绝缘座体上的金属接触片，绝缘座体上设置连接插入板的插接腔，其特征在于:所述金属接触片为U形并完全插入绝缘座体内，金属接触片包括上臂和下臂，插入板插入绝缘座体内并迫使金属接触片的上臂和下臂发生张开形变；所述插接腔与插入板的插入端适配；所述上臂和下臂分别从其后端至前端逐渐向两者中间延伸设置，且上臂和下臂前端的内侧分别设置凸起的咬合部；所述金属接触片后端的下部向绝缘座体外延伸出电连接脚；所述绝缘座体上且位于两个电连接脚之间均设有防爬电隔块；所述绝缘座体的底面设有方便接插件快速装配的定位柱和助焊片。
[0005]通过采用上述技术方案，插入板插接固定于接插件中，插入板通过接插件中的金属接触片与另一块板之间实现电连接，该连接方式无需采用导线焊接连接，就能实现良好的电连接，方便了生产，提高了生产效率，降低了生产成本，避免了通过焊锡焊接时阻焊剂产生的有害气体对人身造成的伤害；插入板的插入端插入绝缘座体的插接腔中，并迫使金属接触片的上臂和下臂发生张开形变使插入板的插入端被咬合固定，金属接触片上的电连接脚与另一块板连接；绝缘座体中的插接腔与插入板的插入端适配使插入板不会发生侧向的移动，保障电连接的稳定可靠；所述上臂和下臂分别从其后端至前端逐渐向两者中间延伸设置，该设置使上臂和下臂的背面与绝缘座体之间留置出上臂和下臂发生张开形变的空间，使上臂和下臂能提供合适的咬合力，保证咬合的牢靠，同时在上臂和下臂前端的内侧分别设置凸起的咬合部，进一步的增强咬合的强度，在对咬合部进行设计时，还可以对咬合部与插入板的接触面进行处理，增大其与插入板的摩擦力，也可以把咬合部设计成齿状结构，防止插入板沿其插入方向发生移动；绝缘座体上还设置防爬电隔块，避免相邻电连接脚之间发生爬电事故，同时防爬电隔块和其两侧的电连接脚均为间隔设置，避免相邻电连接脚通过防爬电隔块实现间接接触，而引发爬电事故；为了实现该接插件的快速、准确、牢靠的装配，绝缘座体上还设有定位柱和助焊片。
[0006]本实用新型还进一步设置为，所述金属接触片后部的两个相背侧面上分别设有圆弧凸起使金属接触片与绝缘座体形成压紧配合。
[0007]通过采用上述技术方案，可延长该插接件的使用寿命。金属接触片上的圆弧凸起使金属接触片与绝缘座体形成压紧配合，使金属接触片与绝缘座体之间实现牢靠的固定，避免金属接触片因松动而接触不良，缩短其使用寿命。
[0008]本实用新型还进一步设置为，所述助焊片截面为“几”字形，所述绝缘座体底面上设有水平方向嵌槽，所述助焊片两侧的水平部分嵌设在嵌槽中，所述助焊片中间的水平部分与绝缘座体的底面齐平。
[0009]本实用新型还进一步设置为，所述助焊片上设有凸齿，所述凸齿卡在嵌槽的槽壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，助焊片嵌设在绝缘座体的嵌槽里面，通过助焊片实现接插件的焊接固定，助焊片中间的水平部分与绝缘座体的底面齐平，避免了接插件以助焊片为支点固定，使接插件的固定更稳定，同时在助焊片上设有凸齿，使助焊片能牢固的嵌设在嵌槽中，保障接插件的牢靠固定。
[0011]本实用新型还进一步设置为，所述的金属接触片为4个。该结构简单、设计合理，既能牢固的咬合住插入板，又能实现良好的电连接。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图之一；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图之二；
[0014]图3为本实用新型爆炸状态结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的剖视图；
[0016]图5为本实用新型金属接触片的结构示意图。
[0017]图中标号含义:1_绝缘座体；11_插接腔；12-防爬电隔块；13_嵌槽；2_金属接触片；21_上臂；22_下臂；23_咬合部；24_电连接脚；25_圆弧凸起；3_定位柱；4_助焊片；41-凸齿。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。
[0020]一种插接式接插件，该接插件用于与插入板实现电连接，包括绝缘座体I和若干并排插设在绝缘座体I上的金属接触片2，绝缘座体I上有金属接触片2的插入孔，绝缘座体I上设置连接插入板的插接腔11，金属接触片2为U形并完全插入绝缘座体I内，金属接触片2包括上臂21和下臂22，插入板插入绝缘座体I迫使金属接触片2的上臂21和下臂22发生张开形变并咬合固定插入板；所述插接腔11与插入板的插入端适配；所述上臂21和下臂22分别从