一种画线机夹具的制作方法

文档序号:8682440阅读:376来源:国知局
一种画线机夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体放电管加工设备领域,特别涉及一种用于气体放电管的瓷管自动画线夹具。
【背景技术】
[0002]气体放电管是一种开关型保护器件,常用于多级保护电路中的第一级或前两级,起泄放雷电暂态过电流和限制过电压作用。其采用陶瓷密闭封装,内部由两个或数个带间隙的金属电极,充以惰性气体(氩气或氖气)构成。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时,气体放电管便开始放电,由高阻抗变成低阻抗,使浪涌电压迅速短路至接近零电压,并将过电流释放入地,从而对后续电路起到保护作用。当浪涌电压消失后,气体放电管熄灭恢复到高阻抗状态,等待下一次动作。
[0003]气体放电管的瓷管内壁设有均匀分布的碳线,由于碳是一种良好的导体,通过画碳线可以降低放电管的击穿电压。针对不同的瓷管规格,碳线的粗线、数量和布置方式也相应不同。
[0004]现有加工工艺中,主要采用两种方式进行画线:一种是手工画线,由于瓷管的直径较小(2mm~8mm),所以操作难度较大,生产率低下,且很难保证碳线的长度和均匀性分布,精度不高。另一种是半自动画线,即通过夹钳夹住碳铅送往瓷管内壁进行画线,由于碳铅较细(直径为0.5mm~0.9mm),所以夹钳所用碳铅的长度均较短,且需人工频繁换铅,否则极易出现断铅的情况。此外,由于夹钳夹持住的那段碳铅无法使用,只能扔掉,从而致使碳铅的使用率不高,增加了生产成本。为此,急需设计一种气体放电管全自动画线机,以提高瓷管的画线精度、生产效率和碳铅利用率。
[0005]画碳线过程中,为保持碳铅与瓷管壁的受力均匀性,需有夹具夹紧瓷管,并保证零位时碳铅针尖与瓷管圆心重合,否则,很难保证碳线长度和分布的均匀性,且易导致虚线和断铅现象的发生。此外,由于瓷管规格不同,其对应的形状、尺寸不同,且所需画线的条数和长度要求也不相同,从而对夹具的要求也不相同。画线结束后还需将当前工作位的瓷管送至成品盒,接而从进料处获取待画线瓷管并夹紧,进行下一周期的画线工作。为此,要想实现自动画线,需提供一种适用于多种规格瓷管自动画线作业的夹具,以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序。
【实用新型内容】
[0006]为克服上述存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种画线机夹具,以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序,提高瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率,降低生产成本。
[0007]一种画线机夹具,包括夹紧装置、旋转装置;
[0008]所述夹紧装置包括左夹爪、右夹爪、左对开摆杆、右对开摆杆、对开旋转杆、左夹管移动块、右夹管移动块、夹紧直线导轨、左滑块、右滑块;
[0009]所述旋转装置包括旋转板、渐开线转轴;
[0010]所述旋转板包括第一安装面、第二安装面;所述第一安装面和第二安装面之间开有通孔,所述通孔位于所述旋转板中部,所述第二安装面上固定有电机,所述电机输出轴穿过所述通孔,所述渐开线转轴安装在所述电机输出轴上,所述渐开线转轴和电机处于所述旋转板的两侧;
[0011 ] 所述第二安装面上部开有槽,所述夹紧直线导轨安装在所述槽内,所述左滑块、右滑块分别安装在所述夹紧直线导轨的两端,所述左夹管移动块固定在所述左滑块上,所述左夹管移动块的下端安装有轴承a,所述轴承a与所述渐开线转轴接触;所述渐开线转轴转动时通过所述轴承推动所述左夹管移动块移动,所述右夹管移动块固定在所述右滑块上;
[0012]所述左对开摆杆的一端与所述左夹管移动块通过转动副A连接,所述左对开摆杆的另一端与所述对开旋转杆一端通过转动副B连接,所述对开旋转杆的另一端与所述右对开摆杆的一端通过转动副D连接,所述右对开摆杆的另一端与所述右夹管移动块通过转动副E连接,所述对开旋转杆与所述旋转板通过转动副C连接;
[0013]所述左夹爪固定在所述左夹管移动块上,所述右夹爪固定在所述右夹管移动块上。
[0014]进一步的,所述渐开线转轴是一个偏心轮。
[0015]进一步的,所述电机输出轴的末端安装有夹爪凸轮耳,并通过螺钉固定。
[0016]进一步的,所述左夹管移动块上设有螺纹孔a,所述右夹管移动块上设有螺纹孔b,所述螺纹孔a和螺纹孔b上均安装有螺钉,所述两个螺钉之间安装有弹簧。
[0017]进一步的,所述转动副A与所述转动副B之间的连线AB与所述转动副D与所述转动副E之间的连线DE等长且平行。
[0018]进一步的,所述左夹爪与所述右夹爪之间的空隙与瓷管同轴。
[0019]进一步的,还包括中空电机旋转轴,所述中空电机旋转轴固定在所述旋转板下端。
[0020]本实用新型的有益效果:适用于不同规格瓷管的夹紧定位,其可从进料处自动获取瓷管并夹紧精确移位到画线位置,且确保碳铅针尖与瓷管中心重合,定位精确;画线结束后根据画线成效自动将瓷管分放至成品盒和费料盒,其辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序,提高了瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率,降低了生产成本。
【附图说明】
[0021]图1是画线机夹具示意图一;
[0022]图2是画线机夹具示意图二;
[0023]图3是画线机夹具不意图二 ;
[0024]图4是画线机夹具旋转板示意图;
[0025]图5是画线机夹具示意图四。
[0026]图中:1、右夹爪2、左夹爪3、左夹管移动块4、夹紧直线导轨5、电机6、轴承a 7、旋转板8、螺钉9、夹爪凸轮耳10、渐开线转轴11、右对开摆杆12、左对开摆杆13、对开旋转杆14、中空电机旋转轴15、左滑块16、右夹管移动块17、右滑块18、第一安装面19、通孔20、第二安装面21、槽22、柱销a 23、螺栓a 24、轴承b 25、螺栓b 26、柱销b 27、轴承c 28、螺栓c 29、轴承d 30、螺纹孔a 31、螺纹孔bA、转动副B、转动副C、转动副D、转动副E、转动副。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0028]如图1至图5所示,一种画线机夹具,包括夹紧装置,旋转装置;所述夹紧装置包括左夹爪2、右夹爪1、左对开摆杆12、右对开摆杆11、对开旋转杆13、左夹管移动块3、右夹管移动块16、夹紧直线导轨4、左滑块3、右滑块17 ;所述旋转装置包括旋转板7、渐开线转轴
10;所述旋转板7包括第一安装面18、第二安装面20 ;所述第一安装面18和第二安装面20之间开有通孔19,所述通孔19位于所述旋转板7中部,所述第二安装面20上固定有电机5,所述电机5输出轴穿过所述通19孔,所述渐开线转轴10安装在所述电机输出轴上,所述渐开线转轴10和电机5处于所述旋转板7的两侧;
[0029]所述第二安装面20上部开有槽21,所述夹紧直线导轨4安装在所述槽21内,所述左滑块3、右滑块17分别安装在所述夹紧直线导轨4的两端,所述左夹管移动块3固定在所述左滑块3上,所述左夹管移动块3的下端安装有轴承a6,所述轴承a6与所述渐开线转轴10接触;所述渐开线转轴10转动时通过所述轴承6推动所述左夹管移动块3移动,所述右夹管移动块16固定在所述右滑块17上;
[0030]所述左对开摆杆12 —端连接所述左夹管移动块3,另一端连接所述对开旋转杆13一端,所述对开旋转杆13另一端连接所述右对开摆杆(11)的
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