通用串行总线连接器的制造方法

文档序号:8699461阅读:294来源:国知局
通用串行总线连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种通用串行总线连接器。
【背景技术】
[0002]为了统一不同设备的连接器以提高连接器的通用性,通用串行总线(UniversalSerial Bus, USB)连接器是目前计算器最为普遍的连接接口,USB连接器是支持可即插即用的外部总线,USB连接器可用来连接多种外围装置,包括喇叭、电话、游戏摇杆、打印机、扫描仪及照相机等等。随着USB连接器的普及,目前USB连接器已广泛应用于充电及数据传输领域。
[0003]现有请参阅图1,现有的一种USB连接器10(Γ包括一绝缘本体1(Γ、若干导电端子20'和一矩形框状的遮蔽壳体30'。绝缘本体1(Γ前端面的下部向前凸伸出一矩形状的对接部11',导电端子20'的后端固设于绝缘本体10 '内,导电端子20'的前端一体成型于对接部11'上并凸伸出对接部11'的上表面。遮蔽壳体30'的后端固设于绝缘本体10'内,遮蔽壳体30'的前端围设于对接部11'的外围,遮蔽壳体30'与对接部11'之间围设形成一插接空间40 '。
[0004]现有的USB连接器需分正反面才能插入,如果反插便不能插入与其对接的插座连接器,用力强行插入的话会导至对接插座连接器的对接舌板或对接端子毁损。
[0005]因此,有必要提供一种正反面都可以插入使用的通用串行总线连接器,以方便用户的使用。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种正反面都可以插入使用的通用串行总线连接器,以方便用户的使用。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型提供一种通用串行总线连接器,包括一绝缘本体、一舌板、若干第一导电端子、若干第二导电端子和一遮蔽壳体。绝缘本体前部形成有一导引开槽;舌板设于绝缘本体的前部并与绝缘本体间隔出一距离;若干第一导电端子均具有一基板,各基板的前端分别设有一接触部,各基板的后端呈横向排列的一体成型于绝缘本体内并分别与一传输线缆焊接,各基板的中部呈横向排列的收容于导引开槽内,各基板的前端一体成型于舌板上,各接触部呈横向排列的分别向下凸伸出舌板的下表面;若干第二导电端子一体成型于舌板上,均具有一接触部和一焊接部,各第二导电端子通过焊接部分别焊接于一对应的第一导电端子上,由此达成与一对应的第一导电端子电性连接,各接触部呈横向排列的分别向上凸伸出舌板的上表面并与若干第一导电端子的接触部一一对称;遮蔽壳体后部套于绝缘本体的外部,前部呈矩形框状,前部与舌板和绝缘本体之间围设形成一插接空间。
[0008]作为进一步的改进,所述绝缘本体下表面的后部向上开设一缺槽,所述各第一导电端子的基板的后端分别连接有一焊尾部,各焊尾部呈横向排列的一体成型于绝缘本体内,各焊尾部的下表面与缺槽的顶壁平齐并分别与一传输线缆焊接。
[0009]作为进一步的改进,所述若干第一导电端子包括一第一端子、一第一信号端子、一第二信号端子和一第二端子;所述第一端子具有一长条形的第一基板,第一基板的前端缘连接有一先向下弯折延伸再向左前方延伸最后再向前延伸的第一固持部,第一固持部的上表面向下冲设一凸出第一固持部下表面的第一接触部;所述第一信号端子具有一呈长条形的第二基板,第二基板的前端缘连接有一先向下弯折延伸再向前弯折延伸的第二固持部,第二固持部的上表面向下冲设出一凸出第二固持部下表面的第二接触部;所述第二信号端子具有一呈长条形的第三基板,第三基板的前端缘连接有一先向下弯折延伸再向前弯折延伸的第三固持部,第三固持部的上表面向下冲设出一凸出第三固持部下表面的第三接触部;所述第二端子具有一第四基板,第四基板的前端缘连接有一先向下弯折延伸再向前延伸的第四固持部,第四固持部的上表面向下冲设出一凸出第四固持部下表面的第四接触部;所述第一基板、第二基板、第三基板、第四基板的前端及第一固持部、第二固持部、第三固持部和第四固持部分别从右至左呈横向排列的一体成型于舌板内,第一接触部、第二接触部、第三接触部和第四接触部分别凸伸出舌板的下表面;所述第一基板、第二基板、第三基板和第四基板的中部呈横向排列的收容于所述导引开槽内。
[0010]作为进一步的改进,所述若干第二导电端子包括一第三端子、一第三信号端子、一第四信号端子和一第四端子;所述第三端子具有一长条形的第五基板,第五基板的后端缘连接有一先向后上方延伸再向后延伸然后再向右水平延伸再向右下方弯折延伸的第一连接部,第一连接部的末端连接一先向右延伸再向前延伸的第一焊接部,第五基板的前端缘连接有一先向上弯折延伸再向右前方弯折延伸最后再向前延伸的第五固持部,第五固持部的下表面向上冲设一凸出第五固持部上表面的第五接触部;所述第三信号端子具有一矩形板状的第六固持部,第六固持部的下表面向上冲设一凸出第六固持部上表面的第六接触部,第六固持部后端缘的右侧连接有一先向右后方延伸再向右延伸的第二焊接部;所述第四信号端子具有一矩形板状的第七固持部,第七固持部的下表面向上冲设一凸出第七固持部上表面的第七接触部,第七固持部左侧缘的前端连接有一先向左延伸再向左下方延伸的第二连接部,第二连接部的末端缘连接有一向左延伸的第三焊接部;所述第四端子具有一长条形的第六基板,第六基板的前端缘连接有一先向上弯折延伸再向右前方延伸最后再向前延伸的第八固持部,第八固持部的下表面向上冲设一凸出第八固持部上表面的第八接触部,第八固持部左侧面的后端连接有一先向左上方弯折延伸再向左延伸然后再向左下方弯折延伸的第三连接部,第三连接部的前端缘连接有一先向左延伸再向前延伸的第四焊接部;所述第五基板的前端及第五固持部、第六固持部及第二焊接部、第七固持部及第二连接部和第三焊接部以及第六基板的前端和第八固持部分别从左至右呈横向排列的一体成型于舌板内,第五固持部、第六固持部、第七固持部和第八固持部一一对应的设于第四固持部、第三固持部、第二固持部、第一固持部的正上方;所述第三端子的第一焊接部焊接于第一端子的第一基板上表面的后部,第三端子和第一端子电性连通;所述第三信号端子的第二焊接部焊接于第一信号端子的第二基板上表面的前部,第三信号端子和第一信号端子电性连通;所述第四信号端子的第三焊接部焊接于第二信号端子的第三固持部上表面的前部,第四信号端子和第二信号端子电性连通;所述第四端子的第四焊接部焊接于第二端子的第四基板上表面的后部,第四端子和第二端子电性连通,第五接触部、第六接触部、第七接触部和第八接触部分别凸伸出舌板的上表面;所述第五基板和第六基板的中部与第一基板、第二基板、第三基板及第四基板的中部呈横向排列的收容于所述导引开槽内。
[0011]作为进一步的改进,所述舌板包括一第一板体和一第二板体;所述第一固持部、第二固持部、第三固持部和第四固持部分别从右至左呈横向排列的一体成型于第一板体上,第一接触部、第二接触部、第三接触部和第四接触部分别凸伸出第一板体的下表面;所述第五固持部、第六固持部、第七固持部和第八固持部分别从左至右设于第一板体的上表面,第五接触部、第六接触部、第七接触部和第八接触部分别排列于第一板体的上表面并一一对应的和第一接触部、第二接触部、第三接触部和第四接触部对称设置;所述第二板体的顶面向下开设有呈横向排列的贯穿第二板体的上表面和下表面的若干开孔,所述第二板体一体成型于第一板体的外部,第一基板、第二基板、第三基板、第四基板的前端及第一固持部、第二固持部、第三固持部和第四固持部分别与第一板体一体成型于第二板体内,第一接触部、第二接触部、第三接触部和第四接触部分别收容于一开孔内并向下凸伸出第二板体的下表面;所述第五基板的前端及第五固持部、第六固持部及第二焊接部、第七固持部及第二连接部和第三焊接部以及第六基板的前端和第八固持部分别与第一板体一体成型于第二板体内,第五接触部、第六接触部、第七接触部和第八接触部分别收容于一开孔内并向上凸伸出第二板体的上表面。
[0012]作为进一步的改进,所述第二板体的前端面凸设出一高出第二板体上表面和下表面的呈蘑菇头形状的导引部。
[0013]作为进一步的改进,所述绝缘本体包括一第一本体和两第二本体;所述第一本体上表面的前部向下开设一贯穿第一本体左右两侧面的呈U形的第一安装槽,第一本体下表面的前部向上开设一贯穿第一本体左右两侧面的呈U形的第二安装槽;所述第二本体具有一基部,基部后表面的两侧均向后延伸出一延伸部,两延伸部的末端之间连接有一横向延伸的卡持部,基部内侧表面的前部设有一向前并向内倾斜的导引斜面,基部的内侧表面的后部开设一贯穿至卡持部后表面的第三卡槽;两第二本体相对的组装于第一本体的上部和下部,两第二本体的延伸部及卡持部分别卡设于第一本体的第一安装槽和第二安装槽内,第一本体前端面的上部和下部分别抵顶于两第三卡槽的前壁上,两导引斜面相对设置,两基部的前部与第一本体围设形成所述导引开槽。
[0014]作为进一步的改进,所述缺槽从第一本体下表面的后部向上开设而成;所述第一基板后端缘的左侧连接有一先向左延伸再向后延伸的第一焊尾部,所述第二基板的后端缘向后延伸出一第二焊尾部,所述第三基板的后端缘向后延伸出一第三焊尾部,所述第四基板的后端缘向后延伸出一第四焊尾部;所述第一端子的第一基板的后端及第一焊尾部、第一信号端子的第二基板的后端及第二焊尾部、第二信号端子的第三基板的后部及第三焊尾部、第二端子的第四基板的后端及第四焊尾部、第三端子的第五基板的后端及其第一连接部和第一焊接部、第四端子的第六基板的后部及第三连接部和第四焊接部均一体成型于第一本体内,第一焊尾部、第二焊尾部、第三焊尾部和第四焊尾部分设于缺槽处,第一焊尾部、第二焊尾部、第三焊尾部和第四焊尾部的下表面与缺槽的顶壁
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