防水网络连接头以及rj45连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器，尤其涉及一种防水网络连接头以及RJ45连接器。
【背景技术】
[0002]RJ45接口作为最常用的以太网接口，在信号传输中扮演者重要角色，对此用于与该接口配合的RJ45连接器也具有较广泛的应用。在传统的连接器中，其主要包括两个部分，即公端与母端，两者相互配合，但是由于其具有较差的防水功能，从而严重限制了其应用场合，目前市面上出现了一种防水网络连接头，公端与母端的电连接部分位于两者围设的容纳腔内，同时将公端分成两个部分，外套与后盖，在外套的其中一端部位置夹设有圆柱形防水胶圈，然后采用后盖定位该防水胶圈，外接线缆依次穿设防水胶圈与后盖，后盖与外套之间采用螺纹连接，通过防水胶圈可以起到较好的防水作用，但是防水胶圈需要夹设于外套内，安装比较麻烦，而且将公端分成两部分，将连接器结构复杂化，在一定程度上增加了制作成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防水网络连接头，旨在用于解决现有的连接器的防水结构比较复杂的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种防水网络连接头，包括母座本体以及套设于所述母座本体连接的主体外套，所述母座本体与所述主体外套可围设形成用于容纳水晶头的容纳腔，所述主体外套远离所述母座本体的端部开设有连通所述容纳腔与外界且用于供与所述水晶头连接的外接线缆伸入所述容纳腔内的连接孔，还包括第一防水胶圈，所述容纳腔具有限位面，所述连接孔由所述限位面向所述主体外套外侧延伸，所述第一防水胶圈包括卡设于所述容纳腔内且抵顶贴合所述限位面连接座，所述连接座对应所述连接孔处开设有供所述外接线缆伸入所述容纳腔内且用于卡紧该外接线缆的导孔。
[0005]进一步地，所述容纳腔于所述限位面处沿所述远离所述母座本体的方向呈渐缩状，所述连接座呈圆台状与所述容纳腔的所述限位面贴合。
[0006]进一步地，所述第一防水胶圈还包括与所述连接座连接且卡设于所述连接孔内的卡接头，所述导孔由所述连接座延伸至所述卡接头上。
[0007]具体地，所述连接座与所述卡接头一体成型。
[0008]进一步地，所述连接座上设置有用于卡接所述水晶头的卡槽。
[0009]具体地，所述母座本体具有伸入所述容纳腔内与所述主体外套卡接的连接部。
[0010]进一步地，所述连接部上套设有第二防水胶圈，所述第二防水胶圈夹设于所述母座本体与所述主体外套之间。
[0011]具体地，所述连接部上相对设置有两个锁槽，所述主体外套内设置有分别与两所述锁槽卡接的两个锁扣。
[0012]进一步地，所述主体外套的外表面上设置有用于方便对所述主体外套施力的若干防滑槽。
[0013]本实用新型还提供了一种RJ45连接器，包括两根所述外接线缆，还包括上述的防水网络连接头，于所述母座本体内设置有电性连接片，其中一所述外接线缆伸入所述母座本体内与所述电性连接片电连接，于所述容纳腔内设置有与所述电性连接片卡接的所述水晶头，另一所述外接线缆沿所述连接孔伸入所述容纳腔内与所述水晶头电连接。
[0014]本实用新型具有下列技术效果:
[0015]本实用新型的连接头采用两部分组成，母座本体以及主体外套，两者围设形成容纳腔，水晶头可位于该容纳腔内，在主体外套的其中一端部开设有连接孔，该连接孔远离母座本体，外接线缆可以沿连接孔伸入容纳腔内与水晶头电连接，在容纳腔设置第一防水胶圈，第一防水胶圈的连接座可与容纳腔的限位面贴合，当将该连接头应用于RJ45连接器上时，水晶头位于容纳腔内且可对第一防水胶圈产生抵顶力，使得第一防水胶圈与限位面紧密配合，同时外接线缆穿设导孔时，导孔也卡紧外接线缆的外表面，从而使得容纳腔形成密闭环境，形成较好的防水性能，水渍难以经由连接孔处进入容纳腔内，同时这种结构非常简单，装配以及加工成本均较低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的RJ45连接器的结构示意图；
[0017]图2为图1的RJ45连接器的爆炸图；
[0018]图3为图1的RJ45连接器的主体外套的结构示意图；
[0019]图4为图1的RJ45连接器的母座本体的结构示意图；
[0020]图5为图1的RJ45连接器的水晶头插接于母座本体内的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参见图1以及图2，本实用新型实施例提供了一种防水网络连接头，包括母座本体I以及主体外套2，主体外套2可套设于母座本体I上，两者连接后可围设形成有容纳腔3，该容纳腔3可用于容纳水晶头4，在主体外套2的其中一端部位置开设有连接孔21，且该端部远离母座本体1，通过连接孔21可以连通容纳腔3与外界，外接线缆5可以由连接孔21伸入容纳腔3内与水晶头4形成电连接，在安装时可将带有外接线缆5的水晶头4置于容纳腔3—侧，外接线缆5可由连接孔21处穿出，在容纳腔3内还设置有一第一防水胶圈31，第一防水胶圈31包括连接座311，该连接座311可卡设于容纳腔3的内壁上，具体为容纳腔3的其中一内壁为一限位面(图中未示出)，连接孔21开设于该限位面上，且由该限位面向主体外套2的外侧延伸，当将第一防水胶圈31卡设于容纳腔3内时，连接座311与限位面贴合，通过限位面可抵挡以起到限位第一防水胶圈31的作用，在连接座311对应连接孔21处开设有一导孔312，导孔312与连接孔21配合，外接线缆5可由导孔312伸入容纳腔3内与水晶头4电连接，且导孔312孔径应小于连接孔21的孔径，而导孔312的孔径与外接线缆5的外径相关，外接线缆5穿过导孔312时，外接线缆5与导孔312之间为过盈配合，从而使得导孔312卡紧外接线缆5。一般地，母座本体I 一侧为固定端，即当连接头应用时，母座本体I通常嵌设于安装件内，而主体外套2则为活动端，其通过与母座本体I连接以形成固定，对此连接头的防水问题则主要表现在主体外套2上，本实施例中，在容纳腔3靠近主体外套2的连接孔21处设置有第一防水胶圈31，第一防水胶圈31的连接座311可与限位面贴合，由于导孔312的孔径小于连接孔21的孔径，对此当连接座311贴合于限位面上时，其可在一定程度上形成对连接孔21的封堵，外界水渍难以经由连接孔21沿连接座311与限位面之间进入容纳腔3内，而当外接线缆5穿设导孔312时，导孔312与外接线缆5之间为过盈配合，即外界水渍也难以经由连接孔21沿外接线缆5与导孔312之间进入容纳腔3内，总之当采用上述结构时，外界水渍难以由主体外套2的连接孔21处进入容纳腔3内，形成较好的防水效果，而且对于这种结构的连接头，安装与结构均比较简单，只需母座本体I与主体外套2之间形成连接即可，非常方便，能够有效降低生产成本。
[0023]参见图2以及图3，优化上述实施例，容纳腔3于限位面处沿远离母座本体I的方向呈渐缩状，即限位面不为平面结构，可以为闭合的曲面，且在沿远离母座本体I的方向曲面的直径逐渐减小，对应地连接座311也具有部分结构呈圆台状，从而可在第一防水胶圈31卡设于容纳腔3内时，连接座311的圆台状部分的外缘面可与限位面形成配合。在本实施例中，通过这种渐缩状结构在使得限位面限制第一防水胶圈31的基础上，还可有效增大限位面与连接座311之间的贴合面积，而且贴合区域不为平面结构，进而可以增大外界水渍在连接座311与限位面之间的渗透难度，同时在沿远离母座本体I的方向移动安装第一防水胶圈31时，容纳腔的这种渐缩状结构使得限位面可以对第一防水胶圈31的连接座311产生挤压力，不但可以保证限位面与连接座311外表面之间贴合更加紧密，还使得连接座311对外接线缆5产生作用力，即位于连接座311上的导孔312内壁压迫与其接触的外接线缆5，两者之间贴合也更加紧密，容纳腔3在此处完全密封，可以进一步提高主体外套2的防水性能，而且