卡缘连接器的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤指一种具有锁卡件的卡缘连接器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]2013年I月23日公告的中国实用新型专利第CN 202695761 U号揭露了一种卡缘连接器，该卡缘连接器包括基座、导电端子、锁卡件，基座两端端部向前凸伸形成两支臂，该锁卡件和支臂共同锁住插入卡缘连接器的电子卡，从而使导电端子与电子卡产生稳定的电性连接。锁卡件设有具有倒刺的固持臂，基座上设有固持槽，锁卡件通过倒刺与固持槽的壁面产生的干涉作用固持于所述基座。
[0005]然而，该锁卡件存在因固持臂的倒刺失效而脱离卡缘连接器的风险。
[0006]所以，希望设计一种改良的卡缘连接器，以克服上述问题。
[0007]【【实用新型内容】】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锁卡件不易脱离的卡缘连接器。
[0009]为解决上述问题，本实用新型卡缘连接器采用如下技术方案:一种卡缘连接器，其包括纵长的基座、收容于基座内的若干导电端子及锁卡件，所述基座设有位于其纵长两端的端部、向前贯穿其前端面的电子卡收容槽，所述端部设有固持所述锁卡件的固持槽，所述锁卡件具有干涉固持于固持槽内的固持臂及弹性扣持于固持槽内的弹性扣臂，所述固持臂及弹性扣臂均沿前后方向延伸并沿上下方向间隔设置。
[0010]进一步之处在于，所述锁卡件包括主体部，所述主体部具有相对的第一端及第二端，所述第一端延伸有锁扣电子卡的锁卡部，所述固持臂及所述弹性扣臂自所述第二端向后延伸。
[0011]进一步之处在于，所述弹性扣臂设置于所述固持臂的上方且与所述固持臂之间构成一供所述弹性扣臂弹性变形的夹角，所述弹性扣臂在所述锁卡件组装到基座的过程中发生弹性形变，并在组装到预设位置之后恢复形变。
[0012]进一步之处在于，所述弹性扣臂的长度较所述固持臂短。
[0013]进一步之处在于，所述固持槽于所述端部的前端面凹设形成，其包括远离所述端部前端面且固持所述固持臂的第一固持槽及与所述第一固持槽相连且固持所述弹性扣臂的第二固持槽；所述固持臂上设有若干倒刺，该等倒刺与所述第一固持槽的槽壁形成干涉作用。
[0014]进一步之处在于，所述弹性扣臂的自由末端设有钩部，所述第二固持槽向上开设有供所述钩部扣入的限位槽。
[0015]进一步之处在于，所述限位槽贯穿所述第二固持槽的槽壁而形成限位孔。
[0016]进一步之处在于，所述主体部在与所述弹性扣臂相连的连接处形成一台阶状的抵挡部，用以限制所述锁卡件插入所述固持槽的深度。
[0017]进一步之处在于，所述钩部的上表面和所述主体部的抵挡部上表面齐平。
[0018]进一步之处在于，所述卡缘连接器还设有防止所述锁卡件过度外张的板固件，所述基座两个端部设有安装所述板固件的安装槽，该板固件的自由末端设有凸起，所述安装槽设有容置该凸起的容纳孔。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:锁卡件既设有干涉固持于固持槽内的固持臂，又设有弹性扣持于固持槽内的弹性扣臂，降低了锁卡件脱离基座的风险。
[0020]【【附图说明】】
[0021]图1是本实用新型卡缘连接器的立体图；
[0022]图2是图1所示卡缘连接器的分解图；
[0023]图3是图1所示卡缘连接器的另一角度的右侧局部分解图；
[0024]图4是锁卡件与板固件的立体图；
[0025]图5是图1所示卡缘连接器的右侧局部分解图；
[0026]图6是沿图1所示A-A线的剖视图。
[0027]【【具体实施方式】】
[0028]请参阅图1，本实用新型卡缘连接器100，用于将一电子卡(未图示)电性连接至电路板(未图示)。该卡缘连接器100主要包括纵长的基座1、收容于基座I内的若干导电端子2、用以锁扣电子卡(未图示)的锁卡件3及稳固基座I且防止锁卡件3过度外张的板固件4。
[0029]请参阅图1和图2，所述基座I包括向前贯穿其前端面的电子卡收容槽10、位于所述基座I纵长两端的端部13及位于收容槽10上下两侧的第一侧壁11、第二侧壁12。两个侧壁均设有端子接收槽14以收容导电端子2，两侧壁之间凸设有键扣15，该键扣15偏置于基座I的一端以防止电子卡(未图示)反插。导电端子2包括延伸入收容槽10的接触部21及延伸出基座I的连接部22。端部13前端面凹设有固持锁卡件3的固持槽131和安装板固件4的安装槽132，固持槽131位于安装槽132的上方。
[0030]锁卡件3包括设有相对的第一端和第二端的主体部30、自所述第一端延伸设置且用以锁扣电子卡(未图示)锁卡部31、自所述第二端向后延伸的固持臂32和弹性扣臂33。锁卡部31具有第一凸片311、第二凸片312、第三凸片313，该等凸片自锁卡部31的上、下侧缘向电子卡(未图示)收容空间弯折延伸形成，基座I的两个端部13各自向前凸伸形成两个支臂16以支撑锁卡件3，自两个支臂16的前端向内对称设置两个凸耳161，锁卡件3贴覆在支臂16上，锁卡部31的第一凸片311、第二凸片312扣持于凸耳161上表面、第三凸片313扣持于支臂16内表面。
[0031]请参阅图3，板固件4包括固持于安装槽132的安装部41、将卡缘连接器100焊接固定在电路板(未图示)上的焊接部42，该焊接部42凹设有通槽420，可增大焊料与板固件4的接触面积从而增加焊接强度。板固件4的安装部41设有凸起411，安装槽132设有贯通槽壁的容纳孔133以收容凸起411。当板固件4沿电子卡(未图示)插入方向向后组装入安装槽132时，安装部41的后端与安装槽132的前端首先接触，两接触端的端面均设置导引面，有利于实现自动机装配，继而凸起411沿着安装槽132的壁面滑至容纳孔133，安装部41收容于安装槽132，从而实现了板固件4的固定。
[0032]请参阅图2和图4，在锁卡部31下侧缘水平设置一 L型扣钩5，扣钩5具有第一扣臂51、第二扣臂52，第一扣臂51向电子卡(未图示)插入方向延伸，第二扣臂52垂直于锁卡部31且与锁卡部31相连。板固件4设有连接安装部41和焊接部42的基部40，基部40向电子卡(未图示)退出方向延展形成凸块43抵