地板插座的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种地板插座的安装结构。
【背景技术】
[0002]地板插座是安装在地面或类似场所、用于固定布线连接的插座。地板插座配装的功能件多为模块化的配装方式，可以根据用户需求进行随意组合，方便使用。现有的地板插座，主要是通过螺钉连接方式将功能模块固定在跳框内，并通过螺钉固定盖板对模块进行限位。但以螺钉连接的方式对功能件进行固定及限位，使得安装过程繁琐，造成用户使用不便利，并且多模块安装时易造成缝隙不均现象。目前也存在有通过上盖对模块进行限位，但上盖与模块之间的过盈配合易造成难装配，间隙配合易造成模块在跳框内活动，从而降低了地板插座安装的稳定性，影响了使用性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种组装拆卸简便、连接结构稳定、使用过程可靠的地板插座的安装结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种地板插座的安装结构，包括面板1、盖板2、跳框5和功能模块8，所述面板I上的过孔边沿与跳框5的一端旋转连接，所述跳框5的另一端安装有功能模块8，所述的盖板2固定安装在跳框5上并与过孔对应设置。所述的功能模块8安装在跳框5端部设置的模块安装槽510内，跳框5还包括可插入模块安装槽510并与功能模块8及模块安装槽510的两侧分别连接的紧固安装框6。
[0006]进一步，所述功能模块8的两侧边沿分别垂直设有至少一个支撑脚14，所述模块安装槽510的两侧还分别设有限位台阶23，所述支撑脚14的端部可与限位台阶23接触连接从而使得功能模块8预安装在模块安装槽510内。
[0007]进一步，所述功能模块8的侧面设有可分别与紧固安装框6接触连接的第一固定筋16和弹性体15。
[0008]进一步，所述的紧固安装框6为U型结构包括两侧设置的导轨21，所述的导轨21上分别开设有第一安装滑槽211和第二安装滑槽212，所述模块安装槽510的两侧分别设有可与第一安装滑槽211匹配限位连接的安装槽导向凸起511，所述功能模块8的两侧分别设有可与第二安装滑槽212匹配限位连接的模块导向凸起18，并且安装槽导向凸起511和模块导向凸起18可同时安装在导轨21内从而使得功能模块8与模块安装槽510紧固连接。
[0009]进一步，所述的导轨21内设有分割条213，所述分割条213的两侧分别对应设有第一安装滑槽211和第二安装滑槽212，并且分割条213的端部还设有用于滑动导向安装的倒角 210。
[0010]进一步，所述的功能模块8包括框架9和功能件10，所述的功能件10卡扣安装在框架9内，所述框架9的两侧及上侧可与紧固安装框6相连接，框架9的下侧可与盖板2相连接。
[0011]进一步，所述框架9的上侧设有可与紧固安装框6接触连接的第一固定筋16和弹性体15，框架9的下侧并排设有至少两个可与盖板2接触连接的第二固定筋19。
[0012]进一步，所述的跳框5上还安装有支撑架7，所述的支撑架7上固定安装有接线端子4，所述的接线端子4可为电缆按压条或快速接线端子或螺钉接线柱端子。
[0013]进一步，所述紧固安装框6的两侧设有导轨21，紧固安装框6还包括用于连接两侧导轨21的连接部12，所述连接部12的两侧分别设有滑动安装在按钮盖13内的按钮11，所述的按钮11与按钮盖13之间还设有复位弹簧，并且按钮11上设有可与导轨21端部的销轴孔24弹性连接从而完成功能模块8锁紧安装的销轴25。
[0014]进一步，所述模块安装槽510的两侧分别设有可与紧固安装框6接触接触连接的安装槽导向凸起511和与功能模块8相接触的限位台阶23，并且所述的安装槽导向凸起511设置在模块安装槽510两侧的外侧壁上，所述的限位台阶23设置在模块安装槽510两侧的内侧壁上，所述跳框5还与盖板2相连接且盖板2上还设有可与跳框5上的盖板安装孔501孔轴连接的盖板安装轴20。
[0015]进一步，所述功能模块8的侧面设有两个S型结构的弹性体15，所述的两个弹性体15分别设置在第一固定筋16的两侧，并且S型结构的弹性体15的上半圆弧的弧度比下半圆弧的弧度大。
[0016]进一步，所述框架9相对应的内侧壁上分别设有至少两个限位筋17，所述的限位筋17可与功能件10的侧壁接触连接。
[0017]本实用新型的地板插座的安装结构通过紧固安装框，实现了功能模块与跳框的简便安装及拆卸，提高了地板插座的装卸效率。此外，通过紧固安装框可与功能模块两侧连接，实现了功能模块先预安装再紧固的安装方式，保证了功能模块与跳框连接结构的稳定性，提高了地板插座使用的可靠性，并且通过功能模块侧面的弹性体，进一步提高了功能模块与跳框和紧固安装框连接的稳定性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的安装结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的安装结构的底部视图；
[0020]图3是本实用新型的安装结构的侧视图；
[0021]图4是本实用新型的跳框的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型的功能模块的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型的功能模块的结构侧视图；
[0024]图7是本实用新型的功能模块的具体实施例结构示意图；
[0025]图8是本实用新型的紧固安装框的立体结构示意图；
[0026]图9是本实用新型的导轨的示意图；
[0027]图10是本实用新型的紧固安装框的结构俯视图；
[0028]图11是图10沿A-A方向的剖视图；
[0029]图12是本实用新型的紧固安装框的结构侧视图；
[0030]图13是本实用新型的按钮的结构示意图；
[0031]图14是本实用新型的盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图1至14给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的地板插座的安装结构【具体实施方式】。本实用新型的地板插座的安装结构不限于以下实施例的描述。
[0033]本实用新型的地板插座的安装结构包括面板1、盖板2、跳框5和功能模块8。如图1和图2所示的面板I上的过孔(图中未示出)边沿与跳框5的一端旋转连接，所述跳框5的另一端安装有功能模块8，所述的盖板2固定安装在跳框5上并与过孔对应设置，面板I的过孔边沿还安装有可与盖板2接触连接用于阻挡跳框5弹起的推子机构3。容易想到的是，在不需要使用地板插座时可将跳框5下压转动使得功能模块8相对应置于面板I的下方，同时推子机构3卡住盖板2从而使跳框5无法弹起。在需要使用地板插座时可拨动推子机构3，此时跳框5沿转动并使功能模块8穿过面板I的过孔置于面板I的上方，从而使用户可以将用电设备的插头与地板插座的功能模块8对应连接。特别地，跳框5上还安装有支撑架7，所述的支撑架7上固定安装有接线端子4，所述的接线端子4可为电缆按压条或快速接线端子或螺钉接线柱端子。跳框的支撑架上可安装多种接线端子使得地板插座满足不同的安装环境，提高了地板插座的使用灵活性及使用效率。
[0034]所述的功能模块8安装在跳框5端部设置的模块安装槽510内，跳框5还包括可插入模块安装槽510并与功能模块8及模块安装槽510的两侧分别连接的紧固安装框6，如图1和图3所示的功能模块8可先预安装在模块安装槽510内，安装后功能模块8的部分会略凸出于模块安装槽510，再通过紧固安装框6将功能模块8与模块安装槽510紧固连接。紧固安装框使得功能模块与模块安装槽的安装及拆卸更为简便，提高了地板插座的装卸效率。同时紧固安装框实现了功能模块先预安装再紧固的安装方式，保证了功能模块与跳框连接结构的稳定性，提高了地板插座使用的可靠性。图4所示的模块安装槽510的两侧设有可与紧固安装框6接触连接的安装槽导向凸起511和与功能模块8相接触的限位台阶23，优选地所述的安装槽导向凸起511设置在模块安装槽510两侧的外侧壁上，所述的限位台阶23设置在模块安装槽510两侧的内侧壁上，安装槽导向凸起511的端部还设有销轴孔24，图14所示的盖板2上还设有可与跳框5上的盖板安装孔501孔轴连接的盖板安装轴20。安装槽导向凸起及限位台阶设置结构合理便于紧固安装框和功能模块与模块安装槽的连接，提高了安装效率。同时盖板与跳框安装方式稳定，提高了地板插座使用的可靠性。
[0035]图5所示的功能模块8包括框架9和功能件10，所述的功能件10卡扣安装在框架9内，功能件10上可设有两相和/或三相的插头过孔，所述框架9的两侧及上侧可与紧固安装框6相连接，框架9的下侧可与盖板2相连接，图7中的框架9相对应的内侧壁上分别设有至少两个限位筋17，所述的限位筋17可与功能件10的侧壁接触连接。优选地框架9的上侧内壁和下侧内壁分别对应设有四个限位筋17。限位筋将功能件准确定位安装在框架内保证了功能件与框架之间的缝隙均匀，同时限位筋提高了功能件与框架之间的拼装效率。