一种天线及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子技术领域，特别是涉及一种天线及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的不断发展，电子设备(如手机、平板电脑)逐渐加入了无线通讯功能，即在电子设备内设置天线以收发电磁波信号，从而满足无线通讯的需求。
[0003]现有电子设备的天线上设置有短路点(即Short Pin，又称为馈地点或短路部)。短路点主要用于实现天线的接地，只需将短路点与电子设备主板的地连接，便可实现天线接地。而短路点与主板的地(Ground)连接的实现方式连主要有几种:一种是通过弹片实现短路点与主板的连接，弹片的一端设置在主板上，另一端接触天线的短路点；另一种是通过导电胶将天线的短路点粘接在主板上；还有一种是采用同轴线缆实现天线的短路点与主板的地连接。
[0004]在执行上述方案时，本实用新型的发明人发现上述的短路点与主板连接方式中存在以下问题:连接短路点与主板的弹片的弹力不足，且弹片容易断裂，使的天线的接地效果差；粘接短路点与主板的导电胶的导电性差易老化，使得天线的接地效果差；与弹片和导电胶相比，采用同轴线缆使的天线的接地效果好，但是同轴线缆在电子设备内不易装配，给天线的装配及电子设备的组装带来极大的不便。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种天线及电子设备，主要目的在于提高天线的接地效果，并使天线易于装配。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]一方面，本实用新型的实施例提供一种天线，该天线包括:
[0008]天线本体，所述天线本体具有短路部；
[0009]第一固定结构，所述第一固定结构设置在所述天线本体上；
[0010]第一固定件，所述第一固定件与所述第一固定结构相适配，用于将所述天线本体上的短路部固定在电子设备的主板上。
[0011]前述的天线，所述第一固定结构设置在所述短路部上；或
[0012]所述第一固定结构设置在所述天线本体的靠近所述短路部的位置处。
[0013]前述的天线，所述第一固定结构为螺孔；
[0014]所述第一固定件为与所述螺孔适配的紧固件。
[0015]前述的天线，所述第一固定结构为凸起结构或凹槽结构；
[0016]所述第一固定件为用于将所述凸起结构或凹槽结构锁在电子设备主板的卡合机构。
[0017]前述的天线，所述天线本体具有馈电部；
[0018]所述天线还包括第二固定结构和第二固定件；其中，
[0019]所述第二固定结构设置在所述天线本体上；
[0020]所述第二固定件与所述第二固定结构适配，用于将所述馈电部固定在电子设备的主板上。
[0021]前述的天线，所述短路部位于所述天线本体的边缘处。
[0022]另一方面本实用新型的实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括:
[0023]主板，所述主板上设置有第三固定结构；
[0024]天线，所述天线为上述任一项所述的天线；
[0025]其中，所述天线的第一固定件与所述第一固定结构、第三固定结构相配合，以将所述天线的短路部固定在所述主板上。
[0026]前述的电子设备，所述主板上设置有接地路径；所述第三固定结构设置在所述主板的接地路径处。
[0027]前述的电子设备，所述第一固定结构为与所述第一固定件一端适配的螺孔；
[0028]所述第二固定结构为与所述第二固定件另一端适配的螺孔；
[0029]所述第三固定结构为与所述第一固定件另一端适配的螺孔；
[0030]所述第一固定件为紧固件。
[0031]前述的电子设备，当所述第一固定结构为设置在天线本体上的凸起结构时，所述第三固定结构为设置在所述主板上的凹槽结构；
[0032]其中，所述第一固定件为卡合机构，所述卡合机构设置在所述凸起结构上，用于将所述凸起结构锁在所述凹槽结构内。
[0033]借由上述技术方案，本实用新型的天线及电子设备至少具有下列优点:
[0034]本实用新型实施例提供的天线包括天线本体及第一固定件，天线本体上设置有与第一固定件适配的第一固定结构；通过第一固定件与第一固定结构的配合将天线本体上的短路部固定在主板上。本实用新型实施例通过如此设置，一方面，实现天线本体的短路部与主板的直接接触，从而使天线的接地效果优异；另一方面，第一固定件将短路部固定在主板上，以避免短路部与主板的断开，提高天线接地稳定性。另外，本实施例的天线易于装配，不存在同轴线难以装配在电子设备内的问题。
[0035]进一步地，本实用新型实施例中的第一固定结构为设置在天线本体或短路部上的螺孔，第一固定件为与螺孔适配的紧固件；本实用新型实施例通过紧固件和螺孔的配合将天线的短路部锁在电子设备的主板上，这样不仅使天线接地效果好、接地稳定性好，而且易于装配和拆卸。
[0036]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0037]图1是本实用新型的实施例提供的一种天线的结构示意图；
[0038]图2A是本实用新型的实施例提供的另一种天线的结构示意图；
[0039]图2B是本实用新型的实施例提供的另一种天线的结构示意图；
[0040]图2C是本实用新型的实施例提供的另一种天线的结构示意图；
[0041]图2D是本实用新型的实施例提供的另一种天线的结构示意图；
[0042]图2E是本实用新型的实施例提供的另一种天线的结构示意图；
[0043]图2F是本实用新型的实施例提供的另一种天线的结构示意图；
[0044]图3为本实用新型的实施例提供的电子设备中天线与主板的分解示意图；
[0045]图4为本实用新型的实施例提供的电子设备中天线与主板的连接示意图。
【具体实施方式】
[0046]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0047]本实用新型的发明人发现现有电子设备中，天线的短路点(Short Pin)与主板的地(Ground)的连接方式多是通过弹片、导电胶以及同轴线缆实现。而上述的连接方式有许多缺点，如连接短路点与主板的弹片的弹力经常不够，且弹片容易断裂，使的天线的接地效果差；粘接短路点与主板的导电胶的导电性差易老化，使得天线的接地效果差；与弹片和导电胶相比，采用同轴线缆使的天线的接地效果好，但是同轴线缆在电子设备内不易装配，给天线的装配带来极大的不便。
[0048]基于此，本实用新型的发明人设计一种易于装配、且接地效果好的天线，具体详见以下实施例。
[0049]实施例1
[0050]如图1所示，本实施例提供一种天线，该天线包括天线本体1、第一固定结构12及第一固定件(未示出)。其中，天线本体I具有短路部11 (即short pin)。第一固定结构12设置在天线本体I上。第一固定件与第一固定结构12相适配，第一固定件与第一固定结构12相互配合，以将短路部11固定在电子设备的主板上。
[0051]本实施例提供的天线通过在天线本体上设置第一固定结构，并通过与第一固定结构适配的第一固定件将天线本体上的短路部固定在主板上。通过如此设置，一方面，实现短路部与主板的直接接触连接，从而使天线的接地效果好；另一方面，第一固定件将短路部固定在主板上，以避免短路部与主板的断开，从而使天线接地稳定性较好。另外，本实施例的天线易于装配，不存在同轴线难以装配在电子设备内的问题。
[0052]另外，本实施例中的第一固定结构12可设置在短路部上，也可设置在天线本体上的靠近短路部的位置处，只需保证能与第一固定件配合，并将短路部固定在主板上的对应位置，实现天线稳定的接地即可。
[0053]实施例2
[0054]本实施例提供一种天线，与实施例1相比，本实施例中的第一固定结构为螺孔；第二固定结构为与螺孔适配的紧固件(如，螺丝、螺钉、螺母、销钉等紧固件)。本实施例中的螺孔内壁可设置螺纹，也可不设置螺纹，具体根据实际使用情况而定。
[0055]本实施例通过紧固件和螺孔的配合将天线的短路部锁在电子设备的主板上，这样不仅时天线接地效果好、接地稳定性好，而且易于装配和拆卸。给电子设备的组装人员带来极大的便利。
[0056]在此，当第一固定结构设置在短路部时