一种扁铜线共模电感的制作方法

文档序号:9054162阅读:1190来源:国知局
一种扁铜线共模电感的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电感制造技术领域,具体涉及到一种扁铜线共模电感。
【背景技术】
[0002]共模电感(Common mode Choke),也叫共模扼流圈,常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中,共模电感也是起EMI滤波的作用,用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。然而,由于传统的电感为圆铜线绕制,线圈排列整齐度、致密性以及结构、性能一致性不理想且寄生的分布电容情况复杂不易控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种相对于传统共模电感,线圈排列较整齐、致密性以及结构、性能一致性相对较理想的共模电感。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0004]一种扁铜线共模电感,包括:FT26*19.5*7.3mm型磁芯、两个扁铜线线圈绕组、隔板和底座;
[0005]磁芯包括顶盖、底盖及两个并排的磁柱,顶盖及底盖相对设置,两个磁柱直立设置于顶盖及底盖之间,各磁柱的两端分别固定于顶盖及底盖;
[0006]两个扁铜线线圈绕组缠绕于两个磁柱上,每个扁铜线线圈绕组各具有两个引线;
[0007]隔板的两端分别连接在顶盖及底盖上,隔板宽度所在方向平行于顶盖及底盖宽度所在方向;
[0008]底座包括一底板及一垂直于底板延伸的侧板;底板朝向侧板延伸的一面设置有一与底盖匹配的凹槽,底盖设于凹槽内;底板背向侧板延伸的一面设置有四个引脚;两个扁铜线线圈绕组各自靠近侧板的引线从侧板外表面走线,并分别连接对应的两个引脚;两个扁铜线线圈绕组各自远离侧板的引线则分别连接对应的另外两个引脚。
[0009]在其中一优选方案中,还包括两个相对设置的卡槽;其中一卡槽沿顶盖宽度方向设置在顶盖上;另一个卡槽沿底盖宽度方向设置在底盖上;隔板的两端分别设于卡槽内。
[0010]在其中一优选方案中,侧板外表面中间位置设有两个沿着侧板延伸方向的突起长条,每个突起长条与邻近的侧板边缘之间设置有一长方形缺口,两个扁铜线线圈绕组各自靠近侧板的引线经过缺口走线,分别连接对应的两个引脚。
[0011]在其中一优选方案中,底板的外侧面还设置有四条相互平行且沿着底板高度延伸的走线槽,其中两条走线槽分别与另外两条走线槽及两个缺口相对;与两个缺口相对的两条走线槽其槽底所在平面低于缺口所在平面。
[0012]在其中一优选方案中,隔板材质为酚醛树脂。在其中一优选方案中,底座材质为酚醛树脂。在其中一优选方案中,每个扁铜线线圈绕组中扁铜线截面尺寸为0.3mm*l.0mm,每个扁铜线线圈绕组圈数为45Ts。
[0013]本实用新型的扁铜线共模电感具有非常广泛的应用,如在高精密开关电源中作为共模滤波电感使用,共模电感本身两个扁铜线线圈绕组电感平衡稳定,相对于传统共模电感,线圈排列更整齐,致密性、结构、性能一致性都得到提升,并且寄生电容小,滤波效果十分出众;在精密仪器电路中作为消除电磁干扰共模电感滤波器使用,共模噪声衰减十分理想,EMI抑制效果特别好;在各种精密开关电源中作为消除电磁干扰共模电感滤波器使用,共模噪声衰减十分理想,EMI抑制效果特别好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的立体示意图之一;
[0015]图2为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的立体示意图之二 ;
[0016]图3为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的立体示意图之三;
[0017]图4为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的分解示意图;
[0018]图5为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的主视图;
[0019]图6为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的后视图;
[0020]图7为本实用新型实施例中扁铜线共模电感的侧视图;
[0021]图8为扁铜线共模电感的原理图。
[0022]1、磁芯;2、隔板;3和4、两个扁铜线线圈绕组;5、底座;101、顶盖;102、底盖;103和104、两个磁柱;301和302、扁铜线线圈绕组3的两个引线;401和402,扁铜线线圈绕组4的两个引线;501、底板;502、侧板;503、凹槽;PIN1、PIN2、PIN3和PIN4、四个引脚;504、卡槽;505、突起长条;506、缺口 ;507和508、走线槽。
【具体实施方式】
[0023]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]请参考图1-7,本实施例提供一种扁铜线共模电感,包括:FT26*19.5*7.3mm型磁芯1、两个扁铜线线圈绕组3、4、隔板2和底座5。隔板2用于隔离两个扁铜线线圈绕组3、4,起到绝缘隔离作用。
[0025]FT26*19.5*7.3mm型磁芯I包括顶盖101、底盖102及两个并排的磁柱103、104,顶盖101及底盖102相对设置,两个磁柱103、104直立设置于顶盖101及底盖102之间,各磁柱的两端分别固定于顶盖101及底盖102 ;两个磁柱103、104可以分别进行共模线圈的布线。本实施方式中,磁芯I为高导磁芯,具体的,高导磁芯为R12K高导磁芯,尺寸为FT26*19.5*7.3mm。顶盖101和底盖102为平板结构,方便进行STM安装。两个并排的磁柱103、104均为圆柱形结构。磁柱高度25mm,直径7.2mm,顶盖厚度3.2mm,顶盖宽度19.2mm。当然,在其他实施方式中,顶盖101和底盖102也可以设置成圆拱形结构。本实施方式中,顶盖101和底盖102为平板结构,两个并排的磁柱103、104均为圆柱形结构,在磁柱上缠绕上扁铜线线圈绕组后,共模电感的磁路对称,共模电感上、下、左和右四个方向的磁阻均匀分布O
[0026]两个扁铜线线圈绕组3、4分别缠绕于两个磁柱103、104上,在优选实施例中,每个扁铜线线圈绕组中扁铜线截面尺寸为0.3mm*1.0mm,每个扁铜线线圈绕组圈数为45Ts,如图1-7所示;每个扁铜线线圈绕组各具有两个引线;隔板2的两端分别连接在顶盖101及底盖102上,隔板2宽度所在方向平行于顶盖101及底盖102宽度所在方向;底座5包括一底板501及一垂直于底板501延伸的侧板502 ;底板501朝向侧板502延伸的一面设置有一与底盖102匹配的凹槽503,底盖102设于凹槽503内;底板501背向侧板502延伸的一面设置有四个引脚PIN1、PIN2、PIN3、PIN4 ;两个扁铜线线圈绕组3、4各自靠近侧板502的引线301、401从侧板502外表面走线,并分别连接对应的两个引脚PIN1、PIN2 ;两个扁铜线线圈绕组3、4各自远离侧板502的引线302、402则分别连接对应的另外两个引脚PIN3、PIN4。扁铜线线圈绕组的引线分别焊接在四个引脚上,具体可以采用点焊工艺进行焊接,保证焊接工艺的一致性。
[0027]在其中一优选方案中,还包括两个相对设置的卡槽504 ;其
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