串口连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种应用于机箱中连接电源和Sata硬盘的串口连接器。
【背景技术】
[0002]目前，Sata7mm超薄设备插头连接器采用共13根端子一体式结构，其中，13根端子分为6根电源端子，7根信号端子。如此设置，在实际应用中因机箱大小不同和Sata硬盘放置不同，会造成机箱电源Sata 6根电源端子线长度不够，从而连接不到Sata硬盘。
[0003]针对上述问题，现有的做法是，通过不断改变机箱电源线Sata 6根电源端子的长度，以使得电源与Sata硬盘之间的连接。但是，由此导致机箱电源线长度规格无法统一，需要生产很多的机箱电源规格，生产时不好管控。
[0004]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种串口连接器，以克服现有技术中存在的不足。
[0006]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的串口连接器包括绝缘体、胶芯、以及金属端子组；
[0007]所述绝缘体包括底座和挡板，所述挡板自所述底座两端一体延伸而成，并与所述底座垂直设置；
[0008]所述胶芯位于所述底座上，且所述胶芯位于两侧挡板之间，所述胶芯具有六个端子收容槽，所述六个端子收容槽相互平行设置；
[0009]所述金属端子组包括六个导电端子，所述六个导电端子的一端收容于各自的端子收容槽中，另一端穿过所述底座突伸设置。
[0010]作为本实用新型的串口连接器的改进，所述底座上开设有六个供所述导电端子穿过的通孔，六个通孔与所述六个端子收容槽相对设置。
[0011]作为本实用新型的串口连接器的改进，两侧的挡板相互平行，且一侧的挡板上开设有导向槽，所述导向槽与所述胶芯相对设置。
[0012]作为本实用新型的串口连接器的改进，所述六个端子收容槽中，其中两个端子收容槽的长度相等，且大于其余端子收容槽的长度，所述其余端子收容槽的长度相等，所述两个端子收容槽靠近所述导向槽设置。
[0013]作为本实用新型的串口连接器的改进，所述六个导电端子中，其中两个导电端子的长度相等，且大于其余导电端子的长度，所述其余导电端子的长度相等。
[0014]作为本实用新型的串口连接器的改进，长度相等的两个导电端子为长导电端子，其余导电端子为短导电端子，相邻的长导电端子和短导电端子突伸设置的部分连接为一体，连接为一体的部分其上设置有第一焊脚；靠近边缘设置的两个短导电端子突伸设置的部分连接为一体，连接为一体的部分其上设置有第二焊脚。
[0015]作为本实用新型的串口连接器的改进，所述胶芯的截面形状为L形。
[0016]作为本实用新型的串口连接器的改进，所述六个端子收容槽位于所述胶芯的一面，所述胶芯的另一面设置有凹槽。
[0017]作为本实用新型的串口连接器的改进，任一所述导电端子，位于所述端子收容槽中的部分形成对插功能端，突伸设置的部分形成尾部连接端。
[0018]作为本实用新型的串口连接器的改进，任一所述导电端子上，所述对插功能端和尾部连接端之间的部分设置有若干凸起结构，相邻的凸起结构之间形成凹陷结构，所述导电端子的对插功能端收容于所述端子收容槽中时，所述凸起结构和凹陷结构位于所述底座中。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的串口连接器可用于转接现有的Sata 6根电源端子机箱电源，从而解决了 Sata 6根电源端子机箱电源长度规格不统一问题。具体地，本实用新型的串口连接器在机箱电源长度规格统一的情况下，当存在机箱大小或Sata硬盘放置位置不同，可用Sata 6根电源端子plug连接器转接，实现机箱电源规格统一，方便机箱电源生产，同时使得机箱电源可适用于不同场合。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的串口连接器一【具体实施方式】的立体示意图；
[0022]图2为图1中串口连接器部分结构的主视图；
[0023]图3为图1中串口连接器的主视图；
[0024]图4为图3中金属端子组的放大示意图；
[0025]图5为图1中串口连接器的底面图；
[0026]图6为本实用新型的串口连接器另一【具体实施方式】的平面示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0028]如图1所示，本实用新型的串口连接器100包括:绝缘体10、胶芯20、以及金属端子组30。
[0029]所述绝缘体10包括底座11和挡板12，其中，所述挡板12自所述底座11两端一体延伸而成，并与所述底座11垂直设置。所述底座11具有顶面和底面，所述挡板12位于所述顶面上，且两侧的挡板12相互平行且相对设置。为了便于所述串口连接器的插接，一侧的挡板上开设有导向槽121，开设有导向槽121的挡板12的截面形状为U形。
[0030]配合参照图2所示，所述胶芯20位于所述底座11上，并具体位于所述底座11的顶面，同时，所述胶芯20位于两侧挡板12之间，从而与所述导向槽121相对设置。所述胶芯20具有六个端子收容槽21，所述六个端子收容槽21相互平行设置，且优选按照等间距的方式排列。进一步地，所述六个端子收容槽21中，其中两个端子收容槽21A的长度相等，且大于其余端子收容槽21B的长度，所述其余端子收容槽21B的长度相等，同时，所述两个端子收容槽21A靠近所述导向槽121设置。如此设置，以便于收容不同型号的导电端子。
[0031]此外，上述实施方式中，所述六个端子收容槽21位于所述胶芯20的一面，所述胶芯20的另一面设置有凹槽。且所述胶芯20具有防呆设计，具体地，所述胶芯20的截面形状为L形，从而限定所述胶芯20的插接方向，避免插错而损