熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气领域，具体而言，涉及一种熔断器。
【背景技术】
[0002]传统跌落式熔断器上下动静触头导体裸露，易搭挂异物、树木造成熔断器相间或接地短路，是架空线路的重点故障源之一。并且，裸露的导体易发生锈蚀，造成触头接触不良导致的过热，弹簧退火，而触头过热又会导致电阻增高的恶性循环，使熔管跌落误动停电，或触头烧熔成一体导致熔管不能脱落，失去功能。
[0003]传统跌落式熔断器，其抱箍安装在瓷绝缘的中部，合闸时需要使用较大力量撞击。因此，经常发生腰部断裂及引线接地故障。
[0004]目前，为了防止熔断器上下动静触头导体裸露，在动静触头上加装绝缘防护罩。但是，由于绝缘罩内容易存积污垢，在使用一段时间后，由于在雨雾天污垢和雨水结合，导致爬闪现象的发生。
[0005]目前针对传统跌落式熔断器触头导体裸露，导致易造成熔断器相间或者短路的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0006]针对传统跌落式熔断器触头导体裸露，导致易造成熔断器相间或者短路的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本实用新型的主要目的在于提供一种熔断器，以解决上述问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种熔断器，该熔断器包括:瓷件、载熔件、熔丝和引线，熔断器还包括绝缘端子，引线包括上引线和下引线，绝缘端子固定于瓷件上端，上引线串过绝缘端子，用于连接外部电路。
[0008]进一步的，载熔件包括产气管、用于固定熔丝的金属部件、上部触头和下部触头，上部触头和下部触头为花瓣式触头，上部触头和下部触头垂直设置于载熔件的上下两端，上部触头与上引线连接，下部触头与下引线连接。
[0009]进一步的，熔断器还包括弹出装置，载熔件通过弹出装置安装于瓷件内部，当熔丝熔断后，将载熔件的全部或部分弹出至熔断器的外部。
[0010]进一步的，熔断器还包括密封底盖，密封底盖固定于瓷件的下端，当熔丝熔断后，密封底盖脱落。
[0011]进一步的，绝缘端子为圆锥状橡胶部件。
[0012]进一步的，引线为经过耐腐蚀镀锡处理的绝缘软铜线多股绞合加工。
[0013]进一步的，熔断器选用截面面积为8平方毫米的引线。
[0014]进一步的，上引线长度不少于I米，下引线长度不少于0.9米。
[0015]进一步的，在引线与外部电缆的连接端设置第一压接端子，在外部电缆与引线的连接端设置第二压接端子，通过螺栓将第一压接端子和第二压接端子进行连接。
[0016]进一步的，在通过螺栓连接的第一压接端子和第二压接端子外侧设置冷缩管。
[0017]进一步的，在密封底盖与瓷件连接的一侧设置量尺，量尺用于测量熔丝的消耗程度。
[0018]进一步的，密封底盖的材质为聚乙稀树脂。
[0019]进一步的，熔断器还包括固定装置，固定装置为U型金属抱箍，固定于熔断器的外侧。
[0020]通过本实用新型，采用瓷件、载熔件、熔丝和引线，熔断器还包括绝缘端子，引线包括上引线和下引线，绝缘端子固定于瓷件上端，上引线串过绝缘端子，用于连接外部电路，解决了传统跌落式熔断器触头导体裸露，导致易造成熔断器相间或者短路的问题，进而实现开断大电流的能力，达到了绝缘化的要求，消除了操作隐患，提高了整个供电系统的工作效率、可靠性和稳定性的效果。
【附图说明】
[0021]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1是根据本实用新型实施例的熔断器的结构示意图；
[0023]图2是根据本实用新型实施例的可选的熔断器的引线与外部电缆连接处的结构示意图；
[0024]图3是根据本实用新型实施例的可选的熔断器的密封底盖的结构示意图；以及
[0025]图4是根据本实用新型实施例的可选的熔断器的固定装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0028]在其最基本的配置中，图1是根据本实用新型实施例熔断器的结构示意图。如图1所示，该熔断器可以包括:瓷件10、载熔件12、熔丝14和引线16，熔断器还包括绝缘端子20，引线16包括上引线161和下引线163，绝缘端子20固定于瓷件10上端，上引线161串过绝缘端子20，用于连接外部电路。
[0029]通过绝缘端子20，将载熔件12和熔丝14密封在瓷件10的内腔当中，并通过上引线161和下引线163将载熔件12和熔丝14与外部电路相连。上述熔断器将触头封闭在瓷件20，避免了腐蚀，并且可以通过对引线16的绝缘化，避免了树枝、异物碰触而造成短路和接地故障。从而解决了传统跌落式熔断器触头导体裸露，导致易造成熔断器相间或者短路的问题。
[0030]作为一种可选的实施例，载熔件12和熔丝14整体可以采用单端喷弧的结构。其中，由熔丝筒作为载熔件12，将放置于熔丝筒中的产气材料作为熔丝14。
[0031]优选的，在上述实施例中，载熔件12包括产气管121、用于固定熔丝的金属部件123、上部触头125和下部触头127，上部触头125和下部触头127为花瓣式触头，上部触头125和下部触头127垂直设置于载熔件12的上下两端，上部触头125与上引线161连接，下部触头127与下引线163连接。
[0032]其中，瓷件10内部的上电极(上部触头125)和下电极(下部触头127)采用花瓣式触头。与传统普通触头相比，采用花瓣式的上部触头125和下部触头127不易生锈，接触良好，每次送电后都能保证熔丝14和上部触头125、下部触头127连接紧固，防止脱落。并且在运行中，熔丝14和上部触头125、下部触头127的连接处，不会因外力、振动而自行误动跌落，同时也不会发生触头烧损熔断器无法开断的情况，能有效确保长期稳定运行。
[0033]优选的，在上述实施例中，熔断器还包括弹出装置18，载熔件12通过弹出装置18安装于瓷件10内部，当熔丝14熔断后，将载熔件12的全部或部分弹出至熔断器的外部。
[0034]上述熔断器采用开断时，载熔件12能弹出的结构，在载熔件12弹出后有明显的红色指示。维护人员可以通过红色指示，快速发现已熔断的熔断器12，并对熔断器12中的熔丝14和/或载熔件12进行更换。
[0035]优选的，在上述实施例中，熔断器还包括密封底盖