一种连接端子、电磁线圈支架及电磁线圈组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁线圈组件领域，特别是一种连接端子、电磁线圈支架及电磁线圈组件。
【背景技术】
[0002]在传感器或继电器等电磁器件领域，一般需要利用电磁感应原理以实现相应功能。电磁感应原理，即导体在变化的磁通量中会产生感应电动势。一般而言，需要采用电磁线圈进行电磁转变。电磁线圈一般需要机械结构进行支撑，以实现相应的电磁功能。现有技术中，需要对电磁线圈进行通电，因而需要相应的电连接结构。现有技术中的电连接结构较复杂，不仅需要与外部电连接的端子，还需要绕线的端子等结构。因而，现有技术中的电磁线圈支撑结构的复杂结构，需要较多的制造工序、较多的材料，从而使得制造、安装都比较困难，同时增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种制造方便、结构简单的连接端子、电磁线圈支架及电磁线圈组件。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种用于连接电磁线圈的连接端子，包括:
[0006]安装脚，该安装脚用于将所述连接端子安装至支架本体上；
[0007]延伸支撑部，该延伸支撑部由所述安装脚连续延伸；
[0008]引出脚，该引出脚设置在所述延伸支撑部上以将电磁线圈与外部进行电连接；
[0009]所述安装脚、延伸支撑部及引出脚为一体成型件。
[0010]优选地，所述安装脚包括:
[0011]安装主体，该安装主体用于将所述连接端子安装至支架本体上；
[0012]连接主体，该连接主体设置在所述安装主体和所述延伸支撑部之间。
[0013]优选地，所述安装脚还包括:线头固定部，该线头固定部包括固定部主体及防滑端;
[0014]所述固定部主体的一端设置在所述连接主体上以缠绕导线自由端；
[0015]所述防滑端设置在所述固定部主体上且具有大于所述固定部主体的径向尺寸以防止导线滑脱。
[0016]优选地，所述安装脚还包括:
[0017]热铆压头，该热铆压头设置在所述连接主体上以与该连接主体围成半开放的C形，以在电磁线圈的导线设置在该C形内时通过热铆将电磁线圈的导线与所述热铆压头和/或连接主体固定恪接。
[0018]优选地，所述延伸支撑部设置为可相对所述安装脚和所述引出脚弯折。
[0019]优选地，所述延伸支撑部相对所述安装脚和所述引出脚弯折。
[0020]优选地，所述连接端子为一体成型的冲压件。
[0021]—种电磁线圈支架，包括:
[0022]支架本体，该支架本体用于绕设电磁线圈；
[0023]连接端子，该连接端子至少为两个，且该至少两个连接端子分别设置为与电磁线圈可电传导连接；
[0024]所述连接端子包括:
[0025]安装脚，该安装脚分别设置在所述支架本体的轴向的两端上；
[0026]延伸支撑部，该延伸支撑部沿远离所述支架本体的方向延伸设置在所述安装脚上;
[0027]引出脚，该引出脚设置在所述延伸支撑部上以将电磁线圈与外部进行电性连接。
[0028]优选地，所述延伸支撑部设置为在电磁线圈绕设在所述支架本体上后可朝该支架本体的中部弯折，从而使得所述引出脚之间的最小距离小于所述支架本体的径向长度。
[0029]优选地，所述延伸支撑部沿所述支架本体的径向或沿所述支架本体的径向向该支架本体的两端外侧偏离的方向延伸设置。
[0030]优选地，所述安装脚包括:
[0031]安装主体，该安装主体设置在所述支架本体的轴向两端上；
[0032]连接主体，该连接主体设置在所述安装主体上；
[0033]所述延伸支撑部的一端设置在所述连接主体上。
[0034]优选地，所述支架本体包括:
[0035]绕线轴，该绕线轴上用于绕设电磁线圈；
[0036]阻挡部，该阻挡部分别设置在所述绕线轴的轴向两端上且该阻挡部具有大于所述绕线轴的径向尺寸以防止电磁线圈松散；
[0037]所述安装脚的安装主体设置在所述阻挡部上。
[0038]优选地，所述阻挡部上开设有卡接腔；
[0039]所述安装主体具有突出角，该突出角的延伸方向与所述安装主体安装在所述卡接腔内的方向之间的夹角为钝角，且该突出角抵接在所述卡接腔的侧壁内侧上。
[0040]优选地，所述阻挡部上开设有引线槽及引导缺口 ；所述引线槽沿所述阻挡部的周向开设；所述引导缺口开设在所述阻挡部的内侧上且与所述引线槽连通，以使导线一端与所述连接端子连接而另一端穿过所述引导缺口与电磁线圈连接。
[0041]优选地，所述支架本体为一体成型的注塑件。
[0042]优选地，所述支架本体的轴向开设有通孔；该通孔设置为具有容置磁芯的空间。
[0043]优选地，所述电磁线圈支架还包括支架底座；
[0044]所述支架本体设置在所述支架底座上。
[0045]优选地，所述支架底座设置为U型且在该支架底座的两侧内壁上开设有安装槽；
[0046]所述支架本体的阻挡部的两侧外壁上突出设置有安装部；
[0047]所述安装部设置为与对应所述安装槽相匹配且容置在对应所述安装槽内。
[0048]优选地，所述安装部设置为部分球面突出部；所述安装槽相应设置为部分球面凹槽。
[0049]优选地，所述支架本体的轴向开设有通孔；
[0050]所述支架底座与所述支架本体上的通孔相正对的两侧壁上贯穿开设有贯穿孔；
[0051]所述通孔和所述贯穿孔设置为具有容置磁芯的空间。
[0052]优选地，还包括:线头固定部，该线头固定部包括固定部主体及防滑端；
[0053]所述固定部主体的一端设置在所述连接主体上以缠绕导线自由端；
[0054]所述防滑端设置在所述固定部主体上且具有大于所述固定部主体的径向尺寸以防止导线滑脱。
[0055]优选地，所述安装脚还包括:
[0056]热铆压头，该热铆压头设置在所述连接主体上以与该连接主体围成半开放的C形，以在电磁线圈的导线设置在该C形内时通过热铆将电磁线圈的导线与所述热铆压头和/或连接主体固定恪接。
[0057]优选地，所述安装脚、延伸支撑部及引出脚采用铝、铁或铜一体成型制成。
[0058]优选地，所述引出脚沿所述支架本体的径向延伸设置。
[0059]优选地，所述连接端子为两个，该两个连接端子之间对称地设置在所述支架本体的轴向的两端上。
[0060]一种电磁线圈组件，包括电磁线圈，还包括:所述的电磁线圈支架；
[0061 ] 所述电磁线圈的导线彼此绝缘地绕设在所述的支架本体上。
[0062]优选地，所述的至少两个连接端子之间的最小距离小于所述支架本体的轴向长度，且该至少两个连接端子朝远离所述支架本体的方向延伸以将所述电磁线圈与外部电性进行连接。
[0063]优选地，所述延伸支撑部设置为与所述电磁线圈支架的轴向平行，或设置为该延伸支撑部的延长线与所述电磁线圈支架的轴线以小于45度角相交。
[0064]优选地，所述电磁线圈由涂抹绝缘涂层的导线缠绕而成。
[0065]与现有技术相比，本实用新型电磁线圈组件的连接端子同时实现了连接电磁线圈及与外部电性连接，而不需要分别采用电磁线圈端子和连接段子以分别实现连接电磁线圈和与外部连接的功能。而且，所述电磁线圈组件不需要电阻焊以实现固定连接。因而，本实用新型电磁线圈组件的结构简单，精简了零件，从而节省了模具投资及产品成本。同时，所述电磁线圈组件精简了工艺制程，从而降低了制程成本及设备投资费用。另外，所述电磁线圈组件的产品结构合理，制程优化，能够便于自动化生产，从而提高了生产效率。
[0066]优选地，本实用新型电磁线圈组件的连接端子之间具有较大空间便于绕设电磁线圈，而在绕设电磁线圈完成之后向支架本体的中部弯折，即在实现方便制造的前提下能够实现快速绕设电磁线圈。所述连接端子上设置有热铆压头及线头固定部能够使得导线固定连接，提高了稳固连接性能。所述电磁线圈组件的支架本体上开设有引导槽及引线缺口，从而便于通过导线分别连接连接端子和电磁线圈，且导线不会与其他结构产生干扰且保护导线不受磨损。
【附图说明