电连接器的制造方法

文档序号:10284090阅读:263来源:国知局
电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器,尤指座体内部设有复数导电端子及复数接触端子,并在接触端子上结合有绝缘本体及绝缘本体后方处定位的弹性元件,当接触端子接触于导电端子上时,此种导电端子为位于弹性元件侧边处,可有效缩短整体的长度。
【背景技术】
[0002]按,现今电子科技与多媒体信息快速发展,使得笔记型电脑、平板电脑、智慧型手机等电子装置都已普遍存在于社会上各个角落,且因时下电子装置设计都趋向于轻、薄、短、小,以致使电子装置内部电路板上的电子元件构造则必须配合其缩小且更为精密,整体结构强度也需随之加强,以因应目前的发展趋势。
[0003]再者,一般电子装置大都会利用连接器来达成与电路板的连接,且该连接器大多可供缆线接设于其内,并与连接器内部的复数信号端子或电源端子相连接,以供另一配合连接器可将信号或电源通过电路板传送至控制电路中,而随着连接器的体积越来越微小,便发展出各种不同型式的连接器,例如探针式(Pogo Pin)连接器,请参阅图8所示,是现有电连接器的立体分解图,其系于绝缘壳体A内部的收容槽Al为收容有金属探针B、导电座体C及压缩弹簧D,而金属探针B为利用车削加工方式所制成,并具有可穿出于收容槽Al外部的接触端BI及外径较大的环形抵靠端B2,且该导电座体C具有可与电路板相连接的接合部Cl,而接合部Cl 二侧处朝上方延伸有侧壁C2后,再朝下方弯折延伸出一支臂C3,又压缩弹簧D为位于导电座体C的二侧壁C2之间,并由压缩弹簧D上端抵持于金属探针B的抵靠端B2,而压缩弹簧D下端则与导电座体C相接触。
[0004]当金属探针B的接触端BI受到外力作用而被压入绝缘壳体A内时,便会推顶于压缩弹簧D呈一弹性变形,并利用金属探针B的抵靠端B2与导电座体C的二支臂C3相接触,从而实现电性连接的目的,惟该压缩弹簧D上下端分别抵持于金属探针B的抵靠端B2与导电座体C的接合部Cl相接触,所以压缩弹簧D只能使用塑胶材料或其他绝缘材质所制成,相较于金属弹簧整体的弹性效果较差,以致使压缩弹簧D受到金属探针B反复的作用的下,很容易产生弹性疲乏而造成结构上的破坏,并影响整体电性接触的效果。
[0005]请参阅图9、图10所示,分别为另一现有连接器的立体分解图及端子组件与弹性元件的侧视剖面图,其系于绝缘本体E内部具有容置部El及位于绝缘本体E表面上与容置部El相连通的穿孔E2,并在绝缘本体E内部装设的端子组件F包括有一顶针F1、电性阻隔件F2及导接端子F3,而顶针Fl具有突出于穿孔E2的接触部Fll及位于容置部El内的结合部F12,并在结合部F12外部结合有位于顶针Fl与弹性元件G间以阻隔电性导通的电性阻隔件F2,且弹性元件G为装设于容置部El内并推顶于顶针Fl上,又电性阻隔件F2上设有一破槽F21,并使导接端子F3的导接部F31可通过破槽F21而接触于顶针Fl上形成电性连接。
[0006]此种端子组件F的顶针Fl虽然可通过电性阻隔件F2与弹性元件G形成隔绝,以避免产生电感效应现象,并在顶针Fl的接触部Fll受到抵压时可通过弹性元件G具有良好的金属弹性,如此提升顶针Fl伸缩位移时的稳定性与顺畅度,惟该导接端子F3的导接部F31为直接电性接触于顶针Fl的结合部F12上,造成顶针Fl与导接端子F3接触部位很容易因反复的刮擦磨损而产生阻抗,并影响到电流传导路径的稳定性及杂讯干扰现象,且该导接端子F3需要具有一定的长度才能够提供接触于顶针Fl足够的正向接触力,以致使整体长度无法有效缩短,并占用绝缘本体E内部的空间,便无法配合电子产品予以缩小,则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。
【实用新型内容】
[0007]故,新型实用新型设计人有鉴于上述现有的问题与缺失,乃搜集相关资料经由多方的评估及考量,并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改,始设计出此种电连接器新型诞生。
[0008]本实用新型的目的在于提供一种电连接器,解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0009]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0010]—种电连接器,其特征在于,包括有座体及端子组,其中:
[0011]该座体具有基座,在基座前方处设有对接部及位于对接部后方处的复数端子槽,而对接部前方处设有具有开口的对接空间,且开口连通于各端子槽处,基座的端子槽内分别设有具有第一基部的导电端子,并在第一基部前方二侧处向上弯折有侧板,且二侧板分别向后延伸出一悬空状的弹臂;及
[0012]定位于对接部内的端子组包括有具有第二基部的复数接触端子,并在第二基部前方处都设有位于开口处的接触部,且各第二基部后方处弯折延伸有连接部,可供接触部受到抵压时连动该连接部,使该连接部抵持接触于导电端子二弹臂上,再在第二基部上结合有绝缘本体,且绝缘本体后方处定位有位于导电端子侧边处而可供弹性撑抵于绝缘本体上并与接触端子形成隔离的弹性元件。
[0013]所述的电连接器,其中:该座体的对接部表面上剖设有连通至端子槽内而可供端子组置入的复数容置槽,并在容置槽前方处都形成有可供接触端子接触部穿出的端子口,且对接部表面上凹设有连通至容置槽处而可供盖板结合的镂空槽。
[0014]所述的电连接器,其中:该座体的容置槽底部剖设有水平的轨槽,并在轨槽前方处都形成有阶面状的阻挡面,而端子组的绝缘本体底部设有嵌入于轨槽内的滑块,并在绝缘本体后方处设有可供弹性元件套设的定位柱,且弹性元件的一侧弹性撑抵于绝缘本体使滑块抵靠于阻挡面上形成定位。
[0015]所述的电连接器,其中:该座体的容置槽相邻于端子口处剖设有垂直的扣槽,并在盖板前后二侧处设有向下延伸的复数弹扣,且各弹扣端部分别形成有可供扣持于容置槽扣槽与端子槽内的倒钩状阻挡部,再在盖板后方处的弹扣内壁面处设有可供弹性元件另一侧处套设的限位块。
[0016]所述的电连接器,其中:该座体的端子槽底部二侧壁面处剖设有相对的嵌槽,并在导电端子的第一基部后方二侧边处都设有嵌入于嵌槽内的复数凸刺,且二侧板之间形成有可供接触端子连接部向后滑入的穿置通道,再在二弹臂朝穿置通道方向弯折形成有可供连接部抵持接触的推移面。
[0017]所述的电连接器,其中:该座体的对接部上罩覆结合有屏蔽壳体的框座,并在框座内部形成有定位空间。
[0018]所述的电连接器,其中:该座体的基座相邻于对接部二侧处设有复数卡持孔,并在屏蔽壳体的框座后方处设有穿过卡持孔延伸至基座后方处的复数定位脚。
[0019]所述的电连接器,其中:该端子组接触端子的第二基部后方处向下弯折有转折段,再向后延伸出与接触部形成错位设置的连接部,且连接部二侧处形成有相对向内渐缩的导斜面。
[0020]与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:当接触端子的接触部对接时,其连接部便会电性接触于导电端子二侧板的弹臂上,并由绝缘本体推顶于弹性元件上压缩变形,此种导电端子为位于弹性元件侧边处,而接触端子的连接部则位于弹性元件外侧处与接触部形成错位设置,以此接触端子结构设计,可使导电端子不需设置于弹性元件下方处,并在不改变导电端子与弹性元件占用座体内部的空间及长度下,可有效缩短整体的长度且更为小型化。
[0021]此外,端子组位于接触端子的第二基部上为结合有绝缘本体的方式,可供弹性元件弹性撑抵于绝缘本体上,并与接触端子形成隔离,以避免弹性元件接触于接触端子所造成的屏障影响,更能确保高频信号传输时的稳定性。
[0022]而且
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