电连接器的制造方法

文档序号:10300534阅读:252来源:国知局
电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种电连接器,尤指一种两个壳体之间定位稳定且结构简单的电 连接器。
【背景技术】
[0002] 本实用新型设及一种电连接器,尤指一种两个壳体之间定位稳定且结构简单的电 连接器。

【发明内容】

[0003] 本实用新型的创作目的在于提供一种通过在第一壳体加工一挡止孔,在第二壳体 加工一扣持臂,从而使两壳体之间定位稳定的电连接器。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,包括:一绝缘 本体;多个端子,固持于所述绝缘本体;一第一壳体,包覆所述绝缘本体前端,所述第一壳体 具有一挡止孔,所述挡止孔包括一主孔及自所述主孔一侧侧向延伸的一延伸孔;一第二壳 体,包覆至少部分所述第一壳体且收容所述绝缘本体后端,所述第一壳体设有一扣持臂,所 述扣持臂扣持于所述挡止孔,所述扣持臂包括对应所述主孔的一主体部及对应所述延伸孔 的一延伸部,所述延伸部自所述主体部一侧侧向延伸形成,所述主孔挡止所述主体部位移, 所述延伸孔挡止所述延伸部位移。
[000引进一步,所述主体部与所述延伸部之间对应形成一90°夹角,所述主孔与所述延伸 孔之间对应形成一90°夹角。
[0006] 进一步,所述第二壳体包覆固定于所述第一壳体后端外侧。
[0007] 进一步,所述主体部依次包括一第一弯折、自所述第一弯折延伸的过渡段及一第 二弯折,所述过渡段导引所述第二壳体装设于所述第一壳体外,所述第二弯折使所述延伸 部平行于所述延伸孔。
[0008] 进一步,所述挡止孔的数量为二,所述二挡止孔对称设置,所述第二壳体对应设有 数量为二的所述扣持臂,所述二扣持臂对应扣持于所述二挡止孔。
[0009] 进一步,所述挡止孔的数量为二,所述二挡止孔相对设置,所述第二壳体对应设有 数量为二的所述扣持臂,所述二扣持臂对应扣持于所述二挡止孔。
[0010] 进一步,所述绝缘本体设有一凸出部,所述挡止孔对应所述凸出部及所述主体部 设有一所述主孔,所述主孔及所述凸出部结合共同挡止所述主体部位移。
[0011] 进一步,所述扣持臂自所述主体部另一侧侧向延伸一加固部,所述挡止孔对应所 述加固部设有一加固孔,所述加固孔挡止所述加固部位移。
[0012] 进一步,所述挡止孔侧向延伸一加强孔,所述加强孔与所述延伸孔对称设置,所述 扣持臂的数量为二,所述二扣持臂具有数量为二的所述主体部及数量为二的所述延伸部, 所述二主体部位于所述主孔内,其中一所述延伸部位于所述延伸孔内,另一所述延伸部位 于所述加强孔内。
[0013] 进一步,所绝缘本体具有一凸出部,所述凸出部位于所述二主体部中间。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型具有W下有益效果:所述第一壳体具有一所述挡止 孔,所述第二壳体具有一所述扣持臂,通过所述挡止孔的所述主孔挡止所述扣持臂的所述 主体部位移,通过所述挡止孔的所述延伸孔挡止所述扣持臂的所述延伸部位移,即本实用 新型的所述电连接器在所述第一壳体加工一所述挡止孔,在所述第二壳体加工一所述扣持 臂即可使所述第二壳体相对所述的一壳体固定,简化所述第一壳体及所述第二壳体的构 造,降低生产难度;同时减少对所述第一壳体和所述第二壳体的破坏,加强电连接器对外界 干扰的屏蔽效果。
[0015] 【【附图说明】】
[0016] 图1为本实用新型电连接器第一实施例立体分解图;
[0017] 图2为本实用新型电连接器第一实施例的部分立体分解图;
[0018] 图3为本实用新型电连接器第一实施例的剖视图;
[0019] 图4为本实用新型电连接器第二实施例的立体分解图;
[0020] 图5为本实用新型电连接器第二实施例的组合图;
[0021 ]图6为本实用新型电连接器第S实施例的立体分解图;
[0022] 图7为本实用新型电连接器第S实施例的组合图。
[0023] 【具体实施方式】的附图标号说明:
[0025] 【【具体实施方式】】
[0026] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征W及功效等,现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0027] 如图1至图7所示,本实用新型电连接器是一种USB-TypeC电连接器,包括一绝缘本 体1;多个导电端子(未图示),固持于绝缘本体1; 一第一壳体2,包覆所述绝缘本体1的前端; 一第二壳体3,包覆固定于所述第一壳体2的后端外侧且收容所述绝缘本体1的后端。为了描 述方便,W下设及上下左右时一律W图1为参照,其中所述电连接器与对接连接器的对接端 为前端,另一端为后端。
[0028] 原则上所述第二壳体3为一体式,在其他实施例中所述第二壳体3也可W是非一体 式,所述第二壳体3设有一扣持臂31,所述扣持臂31包括一主体部311及自所述主体部311 - 侧侧向延伸的一延伸部312,在W下实施例中,原则上所述主体部311与所述延伸部312之间 对应形成一90°夹角,在其他实施例中,所述主体部311与所述延伸部312之间也可对应形成 其它角度的夹角。所述第一壳体2设有一挡止孔21,所述扣持臂31扣持于所述挡止孔21,所 述挡止孔21对应所述主体部311设有一主孔211,所述主孔211挡止所述主体部311位移,所 述挡止孔21对应所述延伸部312设有一延伸孔212,所述延伸孔212挡止所述延伸部312位 移,相应地,所述主孔211与所述延伸孔212之间对应形成一 90°夹角。
[0029] 所述主体部311依次具有一第一弯折3111、一过渡段3112及一第二弯折3113,所述 第一弯折3111使所述扣持臂31向所述第二壳体3内延伸,所述第二弯折3113使所述延伸部 312平行于所述延伸孔212,所述过渡段3112自所述第一弯折3111延伸形成,具有导引所述 第二壳体3装设于第一壳体2外的作用。
[0030] 所述第一壳体2具有相对的二壁面22,所述第二壳体3具有相对的二墙面32。图1、 图2、图3所示为本实用新型第一实施例,作为最佳实施例,在本实施例中,所述第一壳体2的 其中一所述壁面22上设有数量为一的所述挡止孔21,所述挡止孔21包括所述主孔211、所述 延伸孔212及自所述主孔211侧向延伸的一加强孔213,所述加强孔213与所述延伸孔212对 称设于所述主孔211两侧。
[0031] 所述绝缘本体1具有一凸出部11及位于其后方的一挡止部12。所述凸出部11包括 位于前端的一第一侧面111及位于后端的一第二侧面112,所述挡止部12包括与所述第二侧 面112相对的第=侧面121及一接触面122。所述第一侧面111为斜面,用W导引所述绝缘本 体1在对接方向上从后往前插入所述第一壳体2;所述第二侧面112及所述第=侧面121均垂 直所述绝缘本体1的表面,所述第二侧面112抵靠所述主孔211的内壁,挡止所述绝缘本体1 相对所述第一壳体2延对接方向向后位移,所述第=侧面121抵靠所述第一壳体后缘,挡止 所述绝缘本体1相对所述第一壳体2延对接方向向前位移,所述接触面122贴靠所述第二壳 体3的内表面,增加所述第二壳体3内表面与所述电连接其他构件在对接方向上的接触长 度,防止所述第二壳体3翻转脱离所述电连接器的其他部件。
[0032] 所述第二壳体3的其中一所述墙面32上,所述扣持臂31数量为二,所述二扣持臂31 包括数量为二的所述主体部311及数量为二的所述延伸部312。所述二主体部311及所述凸 出部11位于所述主孔211内,所述凸出部11位于所述二主体部311中间,所述凸出部11及所 述主孔211结合共同挡止所述二主体部311位移,其中一所述延伸部312位于所述延伸孔212 内,另一所述延伸部312位于所述加强孔213内。在本实施例中,上述扣持臂31、凸出部11及 挡止孔21的数量和位置均不限于此。
[0033] 在其他实施例中,所述挡止孔21具有所述主孔211及所述延伸孔212,所述凸出部 11及所述扣持臂31位于所述挡止孔21内,所述扣持臂31包括所述主体部311及所述延伸部 312,所述
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