一种自动转换开关的操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种自动转换开关的操作机构。
【背景技术】
[0002]自动转换开关，包括电机、与电机输出轴联动的操作机构、控制常用、备用电源电路通断的常用、备用开关本体，操作机构包括安装板、枢设在安装板上的驱动部件、分设在驱动部件两侧且一端与驱动部件配合、另一端与开关本体手柄配合的从动部件。目前市场上自动转换开关的操作机构，大多数是采用直推式或杠杆式，但这些操作机构均存在以下不足:结构较复杂，外形尺寸较大，影响操作的稳定性以及向小型化发展的趋势。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有的自动转换开关的操作机构的结构加以合理改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种自动转换开关的操作机构，其采用层叠布置，使整个开关的外形尺寸较小，且传动简单，动作可靠性高。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的，一种自动转换开关的操作机构，包括安装板、枢接在安装板上且由电机驱动旋转的驱动部件、以及枢接在安装板上并位于驱动部件左右两侧的一对从动部件，由一对从动部件分别将驱动部件的动作传递给各自对应的开关本体的手柄，使手柄在分闸位置、合闸位置之间动作，从而完成开关本体的分、合闸运动;所述的分闸运动由第一分闸运动和与第一分闸运动衔接的第二分闸运动组成，所述的合闸运动由第一合闸运动和与第一合闸运动衔接的第二合闸运动组成，所述的驱动部件与从动部件之间设置有第一分闸传动结构、第二分闸传动结构、第一合闸传动结构、第二合闸传动结构和联锁限位结构，通过第一分闸传动结构完成第一分闸运动，通过第二分闸传动结构完成第二分闸运动，通过第一合闸传动结构完成第一合闸运动，通过第二合闸传动结构完成第二合闸运动，通过联锁限位结构实现所述的两个开关本体中至多有一个开关本体处于合闸状态，所述的第二分闸传动结构和第二合闸传动结构所在的平面、所述的第一分闸传动结构和第一合闸传动结构所在的平面、以及联锁限位结构所在的平面依次层叠设置。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的驱动部件上设置有一对分别与左右两侧从动部件配合的驱动头;所述的第一分闸传动结构包括设置在驱动头上的第一推动面和设置在从动部件上的第一推动轴;第二分闸传动结构包括设置在驱动头上的第一驱动轴和设置在从动部件上的分闸驱动面;第一合闸传动结构包括设置在驱动头上的第二推动面和设置在从动部件上的第二推动轴;第二合闸传动结构包括设置在驱动头上的第二驱动轴和设置在从动部件上的合闸驱动面;联锁限位结构包括设置在驱动部件上的前边缘和设置在从动部件上的圆弧缺口。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的从动部件包括推杆、上杠杆、下杠杆，推杆、上杠杆和下杠杆依次层叠设置，所述的分闸驱动面、合闸驱动面设置在推杆上，所述的第一推动轴、第二推动轴设置在上杠杆上，并且，第一推动轴、第二推动轴分别位于推杆的两侧，所述的圆弧缺口设置在下杠杆的与驱动部件相配合的一端，下杠杆和上杠杆的另一端中间构成有用于与开关本体手柄相配合的驱动槽;所述的驱动部件包括驱动盘和设置在驱动盘底部的限位盘，所述的第一推动面、第二推动面、第一驱动轴和第二驱动轴设置在驱动盘上，所述的前边缘由限位盘的外边缘直接构成。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的从动部件通过回转轴枢接在安装板上，从动部件还包括前轴销、后轴销、中间轴销以及前复位弹簧和后复位弹簧，在所述的上杠杆上开设有中间长槽、前长槽、后长槽，中间长槽与回转轴在同一直线上，前长槽、后长槽设置在中间长槽的两侧，中间轴销、前轴销、后轴销分别容配在中间长槽、前长槽、后长槽内，前复位弹簧、后复位弹簧的一端分别挂置在前轴销、后轴销上，前复位弹簧、后复位弹簧的另一端分别挂置在上杠杆上，并且前复位弹簧、后复位弹簧在上杠杆上的挂置点分别位于前长槽、后长槽所在直线上，推杆与中间轴销、前轴销、后轴销的端部固定，使得推杆在上杠杆的上部并可沿着中间长槽、前长槽、后长槽相对于上杠杆平移，所述的下杠杆上且对应于前长槽、后长槽的位置处分别开设有前条孔、后条孔，所述的前条孔、后条孔分别用于容纳前复位弹簧、后复位弹簧。
[0009]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的推杆上还设置有前滑入面、后滑入面，其中，所述的前滑入面、合闸驱动面与所述的后滑入面、分闸驱动面分别设置在中间长槽的两侧；当第二驱动轴作用于后滑入面或第一驱动轴作用于前滑入面使得推杆相对上杠杆向开关本体方向运动而杠杆保持静止；当第一推动面作用于第一推动轴，使得从动部件转动，驱动开关本体手柄向分闸位置运动，直至第一推动面与第一推动轴脱离啮合时，完成开关本体的第一分闸运动，第一驱动轴作用于分闸驱动面，使得从动部件继续转动，驱动开关本体手柄继续向分闸位置运动，直至第一驱动轴与推杆脱离啮合时，完成开关本体的第二分闸运动；当第二推动面作用于第二推动轴，使得从动部件转动，驱动开关本体手柄向合闸位置运动，直至第二推动面与第二推动轴脱离啮合时，完成开关本体的第一合闸运动，第二驱动轴作用于合闸驱动面，使得从动部件继续转动，驱动开关本体手柄继续向合闸位置运动，直至第二驱动轴与推杆脱离啮合时，完成开关本体的第二合闸运动。
[0010]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第一驱动轴、第二驱动轴、第一推动轴和第二推动轴均为带有滚动轴承的立柱。
[0011 ]本实用新型涉及一种自动转换开关的操作机构，所述的驱动部件与从动部件之间设置有第一分闸传动结构、第二分闸传动结构、第一合闸传动结构、第二合闸传动结构和联锁限位结构，第二分闸传动结构和第二合闸传动结构所在的平面在操作机构的最上层、第一分闸传动结构和第一合闸传动结构所在的平面在操作机构的第二层、联锁限位结构所在的平面在操作机构的最下层，三层结构在高度方向上依次设置，同时在水平方向上三层结构所在位置呈交错布置;同时，在完成开关本体的整个分闸运动过程中，由驱动部件和从动部件之间的两个分闸传动结构依次完成，同样，在完成开关本体的整个合闸运动过程中，由驱动部件和从动部件之间的两个合闸传动结构依次完成，第二层的配合与第一层的配合在运动过程的时序上紧密衔接，使得带开关操作机构的整个开关装置结构紧凑，体积更小。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关的俯视图。
[0013]图2为本实用新型所述开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关的侧视图。
[0014]图3为本实用新型所述开关操作机构的立体分解图。
[0015]图4为本实用新型所述的从动部件立体图。
[0016]图5为本实用新型所述的从动部件的立体分解图。
[0017]图6为本实用新型所述的从动部件中推杆与上杠杆配合图。
[0018]图7为本实用新型所述的从动部件中推杆的示意图。
[0019]图8为本实用新型所述的驱动部件中驱动盘的平面图。
[0020]图9为本实用新型所述的驱动部件中驱动盘的立体结构图。
[0021]图10为本实用新型所述的驱动部件中限位盘的正视图。
[0022]图11为本实用新型所述的驱动部件中齿轮的立体图。
[0023]图12a为本实用新型所述的手动操作轴的正面立体图。
[0024]图12b为本实用新型所述的手动操作轴的底面立体图。
[0025]图13为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用合闸备用分闸状态图。
[0026]图14为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用第一分闸运动示意图。
[0027]图15为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用第二分闸运动示意图。
[0028]图16为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用分闸、备用对应第一驱动轴推动右侧从动部件的推杆示意图。
[0029]图17为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第一合闸运动示意图。
[0030]图18为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第一合闸运动向备用第二合闸运动过渡示意图。
[0031]图19为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第二合闸运动示意图。
[0032]图20为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用合闸最终位置示意图。
[0033]图21为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用脱扣备用分闸状态图。
[0034]图22为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程一示意图。
[0035]图23为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程二示意图。
[0036]图24为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程三示意图。
[0037]图中:1.上安装板、11.上回转轴孔一、12.上回转轴孔二、13.上回转轴孔三、14.上回转轴孔四；2.下安装板、21.下回转轴孔一、22.下回转轴孔二、23.下回转轴孔三、24.下回转轴孔四；3.电机、31.电机输出轴、32.通孔;4.齿轮轴、41.限位轴端、42.开口轴端;5.手动操作轴、501.操作孔、502.凹槽、504a.第一孔腔、504b.第二孔