一种排列二极管用支具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及二极管生产辅助工具技术领域，具体涉及一种排列二极管用支具。
【背景技术】
[0002]二极管在成型、封装、检测等过程中，常需要将二极管定向排列，移动到相应的设备上，现有技术中，常依靠手工排列，费时费力，增加人工成本、效率低、不利于品质控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种排列二极管用支具。
[0004]本实用新型才用的技术方案如下。
[0005]—种排列二极管用支具，包括底部组件、排放组件、二极管插盘。
[0006]二极管包括圆柱状的P/N结，P/N结的两端各设有铜引线，P/N结、铜引线的中轴线在同一直线上并形成二极管的中轴线;二极管插盘包括呈立方体状的基座，基座的底面为长方形平面，二极管插盘上等距离插有一排中轴线相互平行且位于同一平面上的二极管，各二极管的中轴线垂直于基座的底面的长边，各二极管的中轴线所在平面平行于基座的底面。
[0007]底部组件包括底板、左导向板、右导向板，左导向板、右导向板相互平行且纵向设置在底板的顶面上，底板的顶面上左导向板、右导向板之间纵横阵列有若干大小相同的长方体状分隔块;各行长方体状分隔块的纵向间隙与二极管的长度相适应;各列长方体状分隔块的横向间隙与铜引线的直径相适应；左导向板的左侧设有左限位装置，右导向板的右侧设有右限位装置。
[0008]排放组件包括口字型框架，口字型框架的前侧面上连接有把手，口字型框架的宽度等于左限位装置的右侧面与右限位装置的左侧面之间的距离；口字型框架上设有个数与底板的顶面上长方体状分隔块的行数少一个且纵向间隙等于二极管的长度的横向隔板。
[0009]各横向隔板的前侧面设有横向隔板前板条，横向隔板前板条上横向排列有一行大小相同的长方体状的横向隔板前分隔块，该行横向隔板前分隔块的尺寸、横向间隙与底板的顶面上的任意一行长方体状分隔块的尺寸、横向间隙相同。
[0010]各横向隔板的后侧面设有横向隔板后板条，横向隔板后板条上横向排列有一行大小相同的长方体状的横向隔板后分隔块，横向隔板后分隔块的顶面位于横向隔板的顶面以下，该行横向隔板后分隔块之间的横向间隙与底板的顶面上的各行长方体状分隔块之间的横向间隙相同。
[0011]口字型框架的前侧边的后侧面上设有前侧边板条，前侧边板条上横向排列有一行大小相同的长方体状的前侧边分隔块，前侧边分隔块的顶面位于横向隔板的顶面以下，该行前侧边分隔块之间的横向间隙与底板的顶面上的各行长方体状分隔块之间的横向间隙相同。
[0012]口字型框架的后侧边的前侧面上设有后侧边板条，后侧边板条上横向排列有一行大小相同的长方体状的后侧边分隔块，该行后侧边分隔块的尺寸、横向间隙与底板的顶面上的任意一行长方体状分隔块的尺寸、横向间隙相同。
[0013]口字型框架的后侧边的前侧面与距离其最近的横向隔板的后侧面之间的距离等于二极管的长度；口字型框架的前侧边的后侧面与距离其最近的横向隔板的前侧面之间的距离等于二极管的长度;长方体状分隔块的高度大于口字型框架的厚度。
[0014]作为优选技术方案，基座的顶面上的后端设有横向后凸棱，基座的顶面上的前端设有横向前凸棱;横向后凸棱上设有一排纵向通孔，横向前凸棱上相对应位置设有一排纵向插孔;横向前凸棱上的纵向通孔与其正前方的纵向插孔的中轴线在同一直线上。
[0015]作为优选技术方案，横向隔板的宽度与二极管插盘的底面的宽度相同。
[0016]作为优选技术方案，横向隔板的长度与二极管插盘的底面的长度相同。
[0017]作为优选技术方案，相邻两前侧边分隔块之间、相邻两后侧边分隔块之间设有纵向导向槽。
[0018]作为优选技术方案，各横向隔板的后侧的相邻两横向隔板后分隔块之间、各横向隔板的前侧的相邻两横向隔板前分隔块之间设有纵向导向槽。
[0019]作为优选技术方案，口字型框架、二极管插盘均采用铝制成。
[0020]作为优选技术方案，把手与口字型框架的顶面设有15到30度的夹角。
[0021]作为优选技术方案，横向隔板前分隔块的高度等于长方体状分隔块的高度。
[0022]作为优选技术方案，左限位装置、右限位装置均呈圆柱状，限位装置、右限位装置的中轴线均垂直于底板的顶面。
[0023]使用时，将口字型框架放置在底部组件上，使口字型框架的左侧边的左侧面与左限位装置的右侧面相接触、使口字型框架的右侧边的右侧面与右限位装置的左侧面相接触，底部组件上最前侧的一行长方体状分隔块紧贴口字型框架的前侧边的后侧面。向口字型框架的前侧边的上表面、横向隔板)的上表面放置二极管插盘，并将二极管插盘的各二极管放入其后方的长方体状分隔块相对应的间隙中。此时，各行二极管的P/N结位于一行长方体状分隔块的正后方，从后向前撤出二极管插盘，二极管插盘拉动二极管向前运动。由于二极管插盘上的二极管之间、位于同一行的长方体状分隔块之间、位于同一行的前侧边分隔块、位于同一行的后侧边分隔块、位于同一行的横向隔板后分隔块、位于同一行的横向隔板前分隔块间隙相同，二极管插盘拔出二极管并移走后，在长方体状分隔块的阻挡下，二极管的前端落入位于长方体状分隔块前方的一行前侧边分隔块或横向隔板后分隔块的间隙中，同时，二极管的后端落入位于长方体状分隔块后方的一行前侧边分隔块或横向隔板前分隔块的间隙中，前后运动口字型框架，即可将二极管轻松地排列在前侧边分隔块及其相邻的横向隔板前分隔块的间隙之间、横向隔板前分隔块及其相邻的横向隔板后分隔块的间隙之间、后侧边分隔块及其相邻的横向隔板后分隔块的间隙之间。
[0024]本实用新型的有益效果是:可以将焊接好的二极管从二极管插盘上取下来并定向排列到口字型框架上，用于对对二极管的排列、移动、达到直接上料的目的，可以提高人工效率、提尚广品品质。
【附图说明】
[0025]图1是口字型框架的结构示意图。
[0026]图2是图1的B部分的局部放大图。
[0027]图3是底部组件的结构示意图。
[0028]图4是放置有二极管插盘的口字型框架放置在底部组件上时的示意图；
[0029]图5是图4的C部分的局部放大图。
[0030]图6是移走二极管插盘的口字型框架放置在底部组件上时的示意图；
[0031]图7是图6的D部分的局部放大图。
[0032]图8是移走二极管插盘的口字型框架从底板上取下后的示意图。
[0033]图9是二极管插盘的正视图。
[0034]图10图9所示二极管插盘沿A-A’的剖视图。
[0035]其中:二极管插盘-1;基座-11横向后凸棱-12横向前凸棱-13纵向通孔-14纵向插孔-15; 二极管-2 ; P/N结-21;铜引线-22 ;底板-3 ;左导向板-31;右导向板_32 ;左限位装置-33 ;右限位装置-34 ;长方体状分隔块-35 ; 口字型框架-4 ;横向隔板-41;横向隔板前板条-
42;横向隔板前分隔块-43 ;横向隔板后板条-44;横向隔板后分隔块-45 ; 口字型框架的前侧边-46 ;前侧边板条-47 ;前侧边分隔块-48 ; 口字型框架的后侧边-49 ;后侧边板条-410 ;后侧边分隔块-411; 口字型框架的左侧边-412; 口字型框架的右侧边-413;把手-5;纵向导向槽-6 ο
【具体实施方式】
[0036]下面，结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0037]实施例1。如图1到图10所示，一种排列二极管用支具，包括底部组件、排放组件、二极管插盘I。
[0038]二极管2包括圆柱状的P/N结21，P/N结21的两端各设有铜引线22，P/N结21、铜引线22的中轴线在同一直线上并形成二极管2的中轴线；二极管插盘I包括呈立方体状的基座11，基座11的底面为长方形平面，二极管插盘I上等距离插有一排中轴线相互平行且位于同一平面上的二极管2，各二极管2的中轴线垂直于基座11的底面的长边，各二极管2的中轴线所在平面平行于基座11的底面。
[0039]底部组件包括底板3、左导向板31、右导向板32，左导向板31、右导向板32相互平行且纵向设置在底板3的顶面上，底板3的顶面上左导向板31、右导向板32之间纵横阵列有若干大小相同的长方体状分隔块35 ；各行长方体状分隔块3 5的纵向间隙与二极管的长度相适应，即各行长方体状分隔块35的纵向间隙大致与二极管的长度相同。
[0040]各列长方体状分隔块35的横向间隙与铜引线22的直径相适应，即铜引线22可放入各列长方体状分隔块35的横向间隙内。
[0041 ]左导向板31的左侧设有左限位装置33，右导向板32的右侧设有右限位装置34。
[0042]排放组件包括口字型框架4，口字型框架4的前侧面上连接有把手5，口字型框架4的宽度等于左限位装置33的右侧面与右限位装置34的左侧面之间的距离；口字型框架4上设有个数与底板3的顶面上长方体状分隔块35的行数少一个且纵向间隙与二极管长度相适应的横向隔板41。把手有两个。
[0043]各横向隔板41的前侧面设有横向隔板前板条42，横向隔板前板条42上横向排列有一行大小相同的长方体状的横向隔板前分隔块43，该行横向隔板前分隔块43的尺寸、横向间隙与底板3的顶面上的任意一行长方体状分隔块35的尺寸、横向间隙相同。
[0044]各横向隔板41的后侧面设有横向隔板后板条44，横向隔板后板条44上横向排列有一行大小相同的长方体状的横向隔板后分隔块45，横向隔板后分隔块45的顶面位于横向隔板41的顶面以下，该行横向隔板后分隔块45之间的横向间隙与底板3的顶面上的各行长方体状