在湿区与干区之间的通过区域的不透介质的密封的制作方法

文档序号:11636715阅读:251来源:国知局
在湿区与干区之间的通过区域的不透介质的密封的制造方法与工艺

本发明涉及一种用于密封在湿区与通过罩壳壁与湿区分隔的干区之间的通过区域(durchtrittbereich)的密封组件。在通过区域中布置有至少一个穿过罩壳壁的穿孔,其中,带有多个绝缘单线的线束(drahtbündel)被引导穿过穿孔。

此外,本发明涉及一种带有湿区和通过罩壳壁与湿区分隔的干区以及用于密封在湿区与干区之间的通过区域的密封组件的电机。

此外,本发明涉及一种用于密封在湿区与通过罩壳壁与湿区分隔的干区之间的通过区域的方法。



背景技术:

在带有湿区(例如油室)以及与湿区分隔的干区的电动机中,联接线(anschlussdraht)必须从湿区被引导到干区中。在此,过渡部必须尤其构造成不透油的。通常,为此联接线(例如来自定子的线材)在湿区与干区之间的过渡区域中被缩短并且与设置在该处的动触点(kontaktbrücke)连接。密封借助于浇铸件(例如通过塑料包围注塑的铜排)实现。在干区中单独的联接线然后与动触点连接并且被传送到联接装置。

在文件de10162208a1中描述了一种用于为助力转向装置(servolenkung)的被驱动装置所使用的马达。在此作如下建议,即,传感器信号线缆彼此通过密封材料组合并且在其外周缘处利用不透水的收缩软管或者热缩软管覆盖在多线线缆(vielleitungskabel)的一端处,在该处多线线缆与连接器连接。

文件ep2066006a2描述了一种电机、尤其用于机动车的内燃机的起动器,其中,定子线圈和/或转子线圈具有由铝构成的导体,其被联接在由铜构成的机器的通电的部分处。为了保护在由铝构成的电枢导体与由铜构成的接触套管之间的连接位置提出了一种护套(ummantelung),该护套优选地包括由耐高温的收缩软管构成的绝缘材料套管。

文件ep2605382a2描述了一种用于制造定子的方法和装置以及描述了一种定子。在此作如下设置,即,作为联接线的线端部相应设有作为软管元件的收缩软管。



技术实现要素:

本发明的任务是,提供一种用于密封在湿区与通过罩壳壁与湿区分隔的干区之间的通过区域的密封组件供使用,其中,在通过区域中布置有至少一个穿过罩壳壁的穿孔,其中,带有多个绝缘单线的线束被引导穿过穿孔,其中,特别简单地并且同时成本适宜地构造密封组件。

根据本发明,为此提出了一种用于密封在湿区与通过罩壳壁与湿区分隔的干区之间的通过区域的密封组件,其中,在通过区域中布置有至少一个穿过罩壳壁的穿孔。带有多个绝缘单线的线束被引导穿过穿孔。根据本发明作如下设置,即,线束至少在(局部的)区域中完全通过第一密封元件封闭,其中,用于密封在线束的单线之间的区域的第一密封元件在第一区段中改型。

电机的湿区能够例如设计为油室,其中,干区通过电机的无油的空间来构造。在湿区与干区之间的过渡部或者通过区域被密封以防油的通过。因此,在本发明的意义中“密封”可理解为不透油。根据本发明,带有多个绝缘单线的线束被引导穿过穿孔,也就是说,单线不在穿孔的区域中终止并且因此不在该区域中被缩短并且与动触点连接。根据本发明,线束或者线束的单线从湿区通过穿孔被引导进入到干区中,因此单线的缩短是不必要的。在单线或线束的第一端部的区域中,单线能够与联接装置电连接。联接装置在干区中以及相对于穿孔间隔地布置。

通过第一密封元件的改型的区段,介质密封件(尤其油密封件)构造在在单线彼此之间以及也在单线与第一密封元件之间的区域中。第一密封元件能够为此由金属制成或具有金属。特别优选地,第一密封元件具有铜或由铜制成。

优选地,第一密封元件如此改型或变形,即,第一密封元件的出口开口(austrittsöffnung)的横截面变窄。尤其,通过改型不仅第一密封元件的出口开口的内直径而且第一密封元件的外直径变窄或减小。单线在该区域中同样优选地改型。第一密封元件优选地具有基本上圆柱形的第二区段。在第二区段的区域中,第一密封元件不改型或变形。特别优选地,第一密封元件的第一区段和第二区段直接彼此联接。

通过根据本发明的密封组件提供了一种用于线束的贯穿的通过区域的不透介质的密封的特别紧凑的结构形式。此外,根据本发明的密封组件能够利用简单并且少的过程步骤来制造。通过使带有单线的线束被引导穿过穿过罩壳壁的穿孔并且不像在现有技术中已知的组件的情形中那样设置单线的缩短,能够提供一种带有根据本发明的密封组件的简单的布线组件(verdrahtungsanordnung)。

优选地,围绕第一密封元件布置有第二密封元件。第二密封元件能够环状地和/或套管状地构造。此外,第二密封元件优选地具有塑料或由塑料制成。通过第二密封元件,在第一密封元件与穿过罩壳壁的穿孔的内壁或穿过密封元件容纳装置的穿孔的内壁之间的区域能够被密封。特别优选地,第二密封元件完全地布置在穿过罩壳壁的穿孔内或布置在穿过密封元件容纳装置的穿孔内。

第二密封元件能够优选地构造成o型环,其中,o型环布置在环绕地布置在第一密封元件的外表面上的槽中。构造为o型环的第二密封元件用作用于密封在第一密封元件的外表面与罩壳壁或密封元件容纳装置之间的区域的密封环。o型环固定在槽中,但是在径向的方向上突出。因此,优选地构造为o型环的第二密封元件贴靠在穿过罩壳壁的穿孔或穿过密封元件容纳装置的穿孔的内壁处或者为了密封而挤压抵靠所述内壁。

同样地优选地作如下设置,即,单线和/或单线的绝缘部在第一密封元件的第一区段的区域中变形并且与第一密封元件为了构造不透介质的、尤其不透油的区域而连接。特别优选地作如下设置,即,单线和/或单线的绝缘部构造与第一密封元件的形状配合的连接。此外优选地作如下设置,即,单线和/或单线的绝缘彼此构造形状配合的连接。在单线和/或单线的绝缘部与第一密封元件之间的连接(尤其形状配合的连接)能够例如通过磁力改型(magnetumformen)来建立。由此,在出口区域中(也就是说在第一密封元件的第一区段中),第一密封元件通过磁力改型被改型或者变形并且同时建立有在单线和/或单线的绝缘部之间彼此以及相对于第一密封元件的形状配合的连接。

第一密封元件的第一区段应当具有对于改型过程匹配的长度,因此通过改型在该区域中实现充分的密封性。在此优选地作如下设置,即,第一密封元件的第一区段具有这样的长度,其中第一密封元件的第一区段的该长度与第一密封元件的总长度的至少40%相符。因此,第一密封元件的改型的区域布置在第一密封元件的总长度的至少40%上。特别优选地,第一密封元件的第一区段的长度与第一密封元件的总长度的至少50%以及完全特别优选地最高60%相符。

在穿过罩壳壁的穿孔中优选地布置有密封元件容纳装置。密封元件容纳装置用于容纳至少一个第一密封元件。为此,在密封元件容纳装置中布置有至少一个第一密封元件。密封元件容纳装置为了容纳第一密封元件具有第一密封元件被插入到其中的穿孔,尤其钻孔。特别优选地,密封元件容纳装置具有多个穿孔,尤其多个钻孔,其中,在每个穿孔或者钻孔中布置有第一密封元件。通过设置这样的密封元件容纳装置形成有用于多个线束的密封的单元。第一和第二密封元件优选地是彼此同轴的并且布置在穿过密封元件容纳装置的穿孔中。

优选地,在密封元件容纳装置与罩壳壁之间布置有第三密封元件。第三密封元件因此用于在罩壳壁与密封元件容纳装置之间的区域的密封。

密封元件容纳装置能够在第一端部的区域中具有凸缘。通过这样的凸缘在罩壳壁处形成有用于密封元件容纳装置的止挡部或者贴靠棱边。为此,凸缘优选地从密封元件容纳装置的外表面径向地向外突出。第三密封元件能够例如布置在凸缘与罩壳壁的侧面之间。

根据本发明,此外设置有一种带有封闭构造的湿区和通过罩壳壁与湿区分隔的干区的电机,其中,电机具有根据权利要求1至8中任一项所述的密封组件。

根据本发明,此外设置有一种用于密封在湿区与通过罩壳壁与湿区分隔的干区之间的通过区域的方法,带有如下步骤:

a)将多个单线合并成线束;并且

b)将第一密封元件推进到线束上,其中单线固定在区域中;且

c)如此改型第一密封元件的第一区段,即使得由此在线束的单线之间的区域被密封;并且

d)将线束引导穿过穿孔,该穿孔穿过在通过区域的区域中的罩壳壁。

用于密封在湿区与干区之间的通过区域的根据本发明的方法的上述方法步骤能够以每个合适的顺序被执行。例如,步骤d)能够设置在步骤c)之前或之后。在将线束引导穿过穿过罩壳壁的穿孔时,例如第一密封元件或带有第一密封元件的密封元件容纳装置被插入到穿过罩壳壁的穿孔中。优选地设置有带有多个穿孔(尤其钻孔)的密封元件容纳装置,其中,带有多个被插入的第一和/或第二密封元件的密封元件容纳装置被插入到穿过罩壳壁的穿孔中。

优选地在步骤c)中作如下设置,即,第一密封元件的第一区段通过磁力改型来改型。在此,线束的绝缘单线和/或其绝缘部如此变形,即使得不透介质的、尤其不透油的在单线与第一密封元件之间的区域构造在第一区段的区域中。优选地,通过磁力改型构造在单线彼此或单线的绝缘部彼此与第一密封元件之间的形状配合的连接。在该形状配合的连接的区域中,因此在第一密封元件的第一区段的端部区域中的出口区域被不透介质地、尤其不透油地密封。

附图说明

本发明在下面借助优选的实施方式示例性地解释。

其中:

图1示意性地显示了带有湿区和通过罩壳壁与湿区分隔的干区和密封组件的电机的剖面,并且

图2示意性地显示了在湿区与干区之间的通过区域中的密封组件,并且

图3a和b以第一密封元件的第一区段的改型之前和之后的不同的图示以及视图示意性地显示了在湿区与干区之间的密封组件,并且

图4a和b示意性地显示了在第一区段的改型之前和之后的密封组件的第一密封元件。

具体实施方式

图1显示了带有湿区10和通过罩壳壁12与湿区10分隔的干区11的电机200。在罩壳壁12中布置有穿孔13,通过该穿孔13形成在湿区10与干区11之间的通过区域。在穿过罩壳壁12的穿孔13中布置有密封组件100的密封元件容纳装置17。

密封组件100具有带有多个用于多个线束14的贯穿的穿孔的密封元件容纳装置17。单个的线束14由多个绝缘单线15构成。在线束14的第一端部18的区域中,单线15与电机200的定子28连接。在线束14的第二端部19的区域中,单线15与连接器件29相连接。通过该连接器件29,单线15能够与联接装置(例如夹持装置(在图1中未显示))连接或电连接。

在穿过密封元件容纳装置17的每个穿孔或钻孔中分别布置有第一密封元件16。第一密封元件16包围线束14。在第一密封元件16的端部区域中,第一密封元件16改型或变形。该改型区域形成第一密封元件16的第一区段25(参见图4a和b)。第一密封元件16的第一区段25借助于磁力改型来改型,由此在该区域中形成在单线15或其绝缘部与第一密封元件16之间的形状配合的连接。

围绕第一密封元件16布置有第二密封元件20。在此,第二密封元件20布置在环绕地布置在第一密封元件16的外表面21上的槽22中(参见图4a和b)。

图2以横截面图示显示了密封组件100的剖面。在此示例地显示了带有仅仅一个用于唯一的线束14的贯穿的穿孔的密封组件100的密封元件容纳装置17。密封元件容纳装置17能够如在图1中所显示的那样具有多个用于多个线束14的贯穿的穿孔或钻孔。

密封元件容纳装置17具有径向地向外突出的凸缘24。通过该凸缘24形成用于密封元件容纳装置17贴靠到罩壳壁12的侧面处的贴靠棱边。在凸缘24与罩壳壁12之间布置有用于密封在罩壳壁12与密封元件容纳装置17之间的区域的第三密封元件23。

在第一密封元件16的出口区域中,线束14具有形状配合的连接部30。通过磁力改型,第一密封元件16在第一区段25中改型或变形并且同时构造有在单线15或其绝缘部与第一密封元件16之间的形状配合的连接。由此提供在第一密封元件16的出口区域中的不透介质的、或不透油的密封。在第一密封元件16的第一区段25的变形中,不仅开口的横截面而且第一密封元件16的外直径降低或减小。

图3a和3b分别显示了密封组件100的剖面,其中,分别显示了在改型过程之前的第一密封元件16并且分别显示了在改型过程之后的第一密封元件16。

在图3a中,在横截面图示中的左侧上显示了第一密封元件16,该第一密封元件16被插入到穿过密封元件容纳装置17的钻孔中。带有多个绝缘单线15的线束14在该区域中通过第一密封元件16包围。第一密封元件16还未改型或变形。在图3a的右侧上已经显示改型的或变形的第一密封元件16。在此,第一密封元件16的第一区段25改型并且在第一密封元件16的出口区域中线束14具有通过磁力改型形成的形状配合的连接部30。由此建立在单线15或其绝缘部与第一密封元件16之间的形状配合的连接。

图3b以横截面图示显示了另一视图,其中,在图3b中与图3a相反显示了穿过第一密封元件16的横截面的俯视图。在图3b的左侧上显示了在改型过程之前的第一密封元件16。带有矩形横截面的单线15被引导穿过第一密封元件16。在图3b的右侧上显示了在改型过程之后的相同的组件。通过力作用31或通过磁力改型,第一密封元件16的第一区段25改型或变形并且同时构造有在单线15或其绝缘部彼此以及同样相对于第一密封元件16之间的形状配合的连接。

在图4a和4b中示出了套管状构造的第一密封元件16。图4a显示了在改型过程之前的套管状构造的第一密封元件16。在图4b中描绘了在改型过程之后的相同的套管状构造的第一密封元件16。在广泛地布置在第一密封元件16的外表面21上的槽22中,第二密封元件20环状地或者以o型环的形式布置。第一密封元件16具有长度26。在第一密封元件16的第一区段25的改型或变形之后,第一密封元件16在第一区段25的区域中不仅具有减小的或变细的外直径而且在该端部区域中具有开口的减小的横截面。第一区段具有长度27。因此,第一密封元件16在限定的长度(即第一区段25的长度27)上改型或变形。

附图标记列表

100密封组件

200电机

10湿区

11干区

12罩壳壁

13穿过罩壳壁的穿孔

14线束

15单线

16第一密封元件

17密封元件容纳装置

18线束的第一端部

19线束的第二端部

20第二密封元件

21第一密封元件的外表面

22槽

23第三密封元件

24凸缘

25第一密封元件的第一区段

26第一密封元件的长度

27第一区段的长度

28定子

29连接器件

30形状配合的连接

31力作用。

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