一种电机定子槽楔的插入导向部件的制作方法

本发明涉及电机定子槽楔安装技术领域，尤其涉及一种电机定子槽楔的插入导向部件。

背景技术：

电机由定子和转子组成，定子是电机中静止不动的部分，定子铁芯是用来构成磁通路径和嵌放定子绕组。目前定子线圈的固定一般采用槽楔或绑带，而且通常是将定子线圈插入定子线圈槽，再用槽楔或者绑带将定子线圈固定，其中槽楔的插入与安装需要借助具有导向作用的辅助元件，但是现有技术的槽楔的导向辅助元件的结构较为复杂，在拆装上操作较为繁琐，因而会占用一定的时间，就会直接降低电机的组装效率，时间、人力成本投入过大，不利于企业的经济效益的提高。

因此，为了解决上述存在的技术问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种电机定子槽楔的插入导向部件，能够解决现有技术槽楔用导向元件结构复杂、拆装麻烦、耗时长以及成本投入大等问题。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种电机定子槽楔的插入导向部件，该电机定子包括定子线圈和线圈槽，定子线圈被插入进线圈槽且采用槽楔固定，所述线圈槽的外侧边缘上设置有滑槽，所述槽楔被导向元件推动在线圈槽的滑槽上做定向移动，所述槽楔的两端对称缝制有一组挂耳，所述导向元件的两侧对称设置有一组与挂耳相适配的卡条，所述导向元件承托起槽楔，且导向元件上的一组卡条分别插入槽楔的挂耳中形成卡嵌，所述导向元件还包括控制器、驱动装置和感应元件。

进一步地，所述槽楔上的挂耳包括挂耳Ⅰ和挂耳Ⅱ。

进一步地，所述导向元件上的卡条包括分别与挂耳Ⅰ和挂耳Ⅱ相匹配的卡条Ⅰ和卡条Ⅱ，且卡条Ⅰ和卡条Ⅱ包括驱动连杆和驱动连杆端口的开叉。

进一步地，开叉包括一定片和动片，其中动片相对定片做开叉动作。

进一步地，开叉的最大角度为卡条Ⅰ、Ⅱ卡嵌在挂耳Ⅰ、Ⅱ内形成固定适宜，开叉的最小角度为卡条Ⅰ、Ⅱ从挂耳Ⅰ、Ⅱ内顺畅插入或滑出适宜。

进一步地，所述线圈槽包含一用于线圈绕组引出线的收缩端口，且线圈槽的横向尺寸从收缩端口向另一端口趋近的方向呈逐渐递增的趋势。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，利用槽楔导向元件辅助槽楔对定子线圈实施固定，且在槽楔上缝制挂耳，导向元件上设置有与挂耳相适配的带有开叉的卡条，通过开叉的角度的改变实现槽楔和导向元件的连接与分离，操作简单，使用方便，大大简化了槽楔定位的步骤，降低企业成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述导向元件连接槽楔的结构示意图。

图3为本发明所述导向元件脱离槽楔的结构示意图。

其中： 1、定子线圈，2、线圈槽，3、槽楔，4、导向元件，5、控制器，6、驱动装置，7、感应元件，8、挂耳Ⅰ，9、挂耳Ⅱ，10、卡条Ⅰ，11、卡条Ⅱ，12、驱动连杆，13、开叉，14、收缩端口，131、定片，132、动片。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示的一种电机定子槽楔的插入导向部件，该电机定子包括定子线圈1和线圈槽2，定子线圈1被插入进线圈槽2且采用槽楔3固定，线圈槽2的外侧边缘上设置有滑槽，槽楔3被导向元件4推动在线圈槽2的滑槽上做定向移动，槽楔3的两端对称缝制有一组挂耳，导向元件4的两侧对称设置有一组与挂耳相适配的卡条，导向元件4承托起槽楔3，且导向元件4上的一组卡条分别插入槽楔3的挂耳中形成卡嵌，导向元件4还包括控制器5、驱动装置6和感应元件7。

在本实施例中，槽楔3上的挂耳包括挂耳Ⅰ8和挂耳Ⅱ9，导向元件4上的卡条包括分别与挂耳Ⅰ8和挂耳Ⅱ9相匹配的卡条Ⅰ10和卡条Ⅱ11，且卡条Ⅰ10和卡条Ⅱ11包括驱动连杆12和驱动连杆12端口的开叉13，如图2和图3所示，导向元件4连接槽楔3时，导向元件4上的卡条Ⅰ10、Ⅱ11从下至上自然的插入槽楔3上的挂耳Ⅰ8、Ⅱ9内形成固定；导向元件4脱离槽楔3时，只需卡条Ⅰ10、Ⅱ11上的开叉13的角度减小，使得卡条Ⅰ10、Ⅱ11从挂耳Ⅰ8、Ⅱ9内脱离即可。

在本实施例中，开叉13包括一定片131和动片132，其中动片132相对定片131做开叉动作，用以调整开叉13的角度。

在本实施例中，开叉13的最大角度为卡条Ⅰ10、Ⅱ11卡嵌在挂耳Ⅰ8、Ⅱ9内形成固定适宜，开叉13的最小角度为卡条Ⅰ10、Ⅱ11从挂耳Ⅰ8、Ⅱ9内顺畅插入或滑出适宜，通过开叉13的角度的改变实现导向元件4和槽楔3的自动固定和分离，操作简单。

在本实施例中，线圈槽2包含一用于线圈绕组引出线的收缩端口14，且线圈槽2的横向尺寸从收缩端口14向另一端口趋近的方向呈逐渐递增的趋势，便于导向元件4推动槽楔3插入与固定。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，利用槽楔导向元件辅助槽楔对定子线圈实施固定，且通过开叉的角度的改变实现槽楔和导向元件的连接与分离，操作简单，使用方便，大大简化了槽楔定位的步骤，降低企业成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。