一种用于供电的母线槽系统的制作方法

本发明涉及电力传输中的供电设备领域，特别涉及一种用于供电的母线槽系统。

背景技术：

现代社会城乡发展迅速，相应的对电力供应的需求也突飞猛进，尤其是在大型机房，大型生产车间以及高层建筑中，传统的电缆式输电方式已经越来越不能满足供电要求，因此出现了母线槽这种配电装置。

母线槽是一种高效的供电装置，在合理配电和大电流安全输电中具有优良的效果，尤其适应高层建筑和大规模生产用电；传统的母线槽通常由金属板作为外壳，导电排作为输电导体，使用绝缘材料作为隔离层，加上其他有关元件组成一个输电系统，其中母线槽使用的是封闭式槽体，即在封闭的母线直线段上固定距离设置固定的输出端，配合专用工具安装连接件输出电流到末端的用电设备上，但是这种封闭式的设计在使用中存在着一些问题：母线槽上的输出端是固定的，所以用电设备的设置必须考虑和母线槽的相对位置，布置很不灵活；在接通和断开供电时，都必须使用专门的工具来对特定的连接部件进行操作，步骤繁琐而费时。由上易知，现有的母线槽系统已经无法现代输电所需求的灵活性、即插即用性、热插拔以及全点位带点的全新供电特点，亟需一种新型的母线槽系统以实现上述功能，更好的完成大电流输电工作。

专利文件CN201420457180中提出的一种母线槽，已经具备了引下电力时的灵活多样性、即插即用性、支持热插拔和全点位带电的特点，但是在实际使用的过程中还存在着相当的不足，包括：其接插箱与母线槽主体通过连接螺栓配合连接部件来进行连接，在安装和拆卸时要装卸两套螺栓，繁琐费时；同母线槽对接时安装步骤复杂；导体结构复杂，需对常见规格金属导体做大量加工后才能使用，导体通过内翻边结构依靠其自身弹性保证紧密接触的方式不够可靠等问题。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于供电的母线槽系统，以解决上述背景技术中提到的相关问题，本发明包括一体化结构的母线槽和可拆卸式连接的接插箱，接插箱通过简单的操作使导电爪和导体接触即可接通电流，具有全点位带电和即插即拔的功能，还具有结构简单，导电连接紧密可靠，便于操作的特点。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种用于供电的母线槽系统，包括母线槽及与其一端连接并为其供电的供电箱及与母线槽导通输出电流的接插箱，还包括固定在插接箱上并置于母线槽内的导电单元，所述导电单元与母线槽配合使用以实现母线槽与插接箱之间电流的导通与断开；

所述导电单元包括置于母线槽内的导电壳体及置于壳体内的导电机构，所述导电机构包括与设置在母线槽内的导体接触导通的导电爪，所述导电爪固定在采用动力机构带动的转轴上。

进一步的，所述导电单元还包括与接插箱连接的接插机构，所述接插机构包括固定槽及设置在固定槽底部的滑动槽，所述滑动槽为侧面开口的条形结构。

进一步的，所述母线槽包括其中一侧开口的母线槽主体、置于母线槽主体内的绝缘支架及位于绝缘支架上的导体，所述母线槽主体为底侧开口的槽式结构，所述母线槽主体底侧开口处的边缘连接有楔形槽；母线槽主体相对的两内壁上对称设有横截面为T型的T型限位板。

进一步的，所述绝缘支架包括横截面为凹形的单架，所述的导体设置在凹形单架的凹陷部内，所述的凹形单架的底部向两端延伸与限位板和母线槽主体固定。

进一步的，所述动力机构包括设置在滑动槽内的滑动块及与滑动块垂直连接的滑动把手，所述滑动块上设置有轴连接的滑动杆，所述滑动杆贯穿转轴底端并与其滑动连接。

进一步的，所述母线槽连接端头有一段导体伸出母线槽主体外，所述导体的伸出段上设置有连接孔。

进一步的，所述接插箱包括接插箱壳体、内部元件和齿轮固定装置，所述的接插机构置于接插箱壳体内，所述齿轮固定装置为两个相互啮合的半齿轮，所述半齿轮边缘设置有卡头，所述卡头旋转至最大水平位置时与所述楔形槽相配合。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中的接插箱和母线槽主体通过导电爪的接触来导通，可以在母线槽的任意位置接入并引出电流，用电设备可根据自身需求灵活放置，并具有即插即用，全点位带电的特点；

2、本发明中的接插箱通过齿轮固定装置和母线槽连接，在安装固定的过程中通过转动半齿轮即可完成接插箱的装卸，操作方便，节约时间；

3、本发明的母线槽主体端头设置有带连接孔的伸出段导体，不同母线槽之间通过伸出段导体上的连接孔使用螺钉即可完成对接，简单灵活，节约了时间；

4、本发明使用的导体结构简单，使用标准规格的金属导体即可直接安装在母线槽中，不需要进行后续加工，节省了加工费用和时间。

附图说明

图1为本发明一种用于供电的母线槽系统的示意图；

图2为本发明一种用于供电的母线槽系统母线槽主体的截面图；

图3为本发明一种用于供电的母线槽系统的母线槽对接示意图；

图4为本发明一种用于供电的母线槽系统的连接结构示意图；

图5为本发明一种用于供电的母线槽系统导电单元的结构示意图；

图6为本发明一种用于供电的母线槽系统导电爪伸出状态示意图；

图7为本发明一种用于供电的母线槽系统导电爪与导体呈连接状态的截面图；

图中：1母线槽，2接插箱，3供电箱，4导电单元，5母线槽主体，6绝缘支架，7导体，8挡板，9顶板，10侧板，11底侧开口，12T型限位板，13内固定板，14外固定板，15伸出段导体，16弯折段导体，17连接孔，18导电底座，19导电柱，20扭力弹簧，21导电爪，22转动轴，23凸起，24导电壳体，25固定槽，26滑动槽，27滑动块，28横向穿孔，29圆孔，30固定孔，31矩形镂空，32转动杆，33接插箱壳体，34齿轮固定装置，35半齿轮，36卡头，37操纵杆，38限位套，39滑动把手，40条状开口，41限位孔，42连接杆，43把手柄。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1-7所示，本发明提出了一种用于供电的母线槽系统，包括母线槽1及与其一端连接并为其供电的供电箱3及与母线槽1导通输出电流的接插箱2，还包括固定在插接箱2上并置于母线槽1内的导电单元4，导电单元4与母线槽1配合使用以实现母线槽1与插接箱2之间电流的导通与断开。

所述母线槽1包括母线槽主体5、绝缘支架6、导体7，其中：母线槽主体5为三面封闭一面开口的条形结构，包括顶板9，侧板10和底侧开口11，顶板9为水平的长条形，顶板9的长边两侧分别垂直连接所述侧板10的一端，底侧开口11和母线槽主体的侧边下方分别垂直连接内固定板13和外固定板14，内固定板13和外固定板14长度与所述母线槽主体5长度相同，内固定板13截面为向外的L型，外固定板14宽度大于内固定板13且截面为向内的L型，内外固定板之间形成楔形槽，所述侧板10的内壁上还对称的垂直设置有T型限位板12，T型限位板12平行于母线槽主体且长度与母线槽主体5相同，并在母线槽主体5内部分隔出4条槽体；绝缘支架6为4条长度与母线槽主体5相同的单架，单架边缘向外延伸并分别对称的卡设在槽体中，绝缘支架6每条单架外侧设置有半包覆式的凹型结构，相邻凹形结构之间留有一定的空间；导体7为长度与母线槽主体5相同的长条形金属，其大小正好嵌入凹形结构中，且导体7相对一侧未包覆绝缘条。

母线槽1连接端头为垂直截面，其中伸出一段导体7，伸出段导体15上设置有连接孔17，另一具母线槽1对应连接端头上伸出的导体7向内弯折相当于导体7宽度的距离，弯折段导体16上同样设置有连接孔17，两具母线槽1上的连接孔17对齐后通过螺钉连接，连接段上下设置有挡板8，对导体7进行保护。

需要说明的是，本发明中的导体7为标准导电铜排，无需其他加工即可应用在母线槽1中，导电铜排以及母线槽1的具体规格根据实际需要调整。

导电单元4包括置于母线槽1内的导电壳体24及置于导电壳体24内的导电机构，还包括与接插箱2连接的接插机构，其中接插机构为导电底座18；

导电机构包括4根等间距平行设置在导电底座18上的的导电柱19，对称设置在外侧的两个导电柱19为倒J型，其末端向回反折竖直段长度的1/4，位于内侧的两个导电柱19则是条形，内侧导电柱19长度为外侧导电柱19的一半，导电柱19末端均通过扭力弹簧20连接导电爪21，外侧导电柱19上的导电爪21朝内，内侧导电柱19上的导电爪21朝外；在内外侧两根导电柱19之间还平行设置有转动轴22，导电爪21分别搭接在2根转动轴22上，相邻的内、外侧导电爪21搭接在同一根转动轴22不同侧，且相同形状的导电柱19所连接的导电爪21搭接在转动轴22不同侧，转动轴22上与导电爪21接触段前后设置有对称的凸起23，转动轴22贯穿导电底座18且转动轴22位于导电底座18下方的部分直径大于贯穿孔，转动轴22下端还设置有横向穿孔28；

导电壳体24套设在导电柱19、导电爪21以及转动轴22外部，平行于导电柱19和转动轴22且对应导电柱19和转动轴22穿过的位置设置有圆孔29，导电柱19下端穿过圆孔29和导电底座18上对应设置的固定孔30，通过螺母将导电壳体24和自身同时固定在导电底座18上端的固定槽25中，导电壳体24表面对应位置还设置有配合导电爪21大小的矩形镂空31，使导电爪21随转动轴22转动时可伸出导电壳体24外；导电底座18下方设置有滑动槽26，滑动槽26位于转动轴22位于导电底座18下方一段的侧面并且面对转动轴22一面开口，滑动槽26中设置有动力机构，包括滑动块27，滑动块27为横置凹型槽体，滑动块27上对应转动轴22的位置设置有轴连接的转动杆32，转动杆32穿过横向穿孔28与转动轴22滑动连接。

接插箱2包括接插箱壳体33、内部元件和齿轮固定装置34，接插箱壳体33与导电单元4连接，齿轮固定装置34包括两个相互啮合的半齿轮35，半齿轮35前端设置有卡头36，当两个半齿轮35位于向外转动的最大位置时，两个卡头36正好卡入母线槽主体5下方的卡口中，其中一个半齿轮35通过传动齿轮和设置在接插箱2外部的操纵杆37连接，操纵杆37旁还设置有限位套38；在安装接插箱2时，先顺时针转动操纵杆37将半齿轮35收回接插箱2内，然后将接插箱2对准母线槽主体5下方的开口，逆时针转动操纵杆37至操纵杆37水平，此时两个卡头36正好卡入楔形槽中，将限位套38逆时针旋转90°，固定操纵杆37，即完成接插箱2的安装固定。

导电底座18安装在接插箱壳体33上，固定槽25左右两侧上端向外设置有连接板，通过螺钉与接插箱壳体33连接，使得导电底座18伸入接插箱壳体33内部。

接插箱2上横向设置有滑动把手39，滑动把手39包括连接杆42和把手柄43，连接杆42垂直于转动轴22，贯穿滑动块27、导电底座18以及接插箱壳体33与把手柄43连接，且连接杆42位于导电底座18内部的部分直径较小，把手柄43位于接插箱2外部；滑动槽26和接插箱壳体33上对应连接杆42横向滑动的距离设置均有条状开口40，条状开口40其中一端设置有直径大于开口宽度的限位孔41，可插入连接杆42直径较大的部分并限制其滑动。

本发明中接插箱2和母线槽1的连接方式如下：将把手柄43沿着滑动槽26侧壁和接插箱壳体33上对应设置的条状开口40平行于母线槽1方向运动，带动滑动块27在滑动槽26内部滑动，滑动块27上的转动杆32随之左右转动，通过横向穿孔28带动转动轴22转动，当滑动把手39位于限位孔41所在位置时，转动轴22上的凸起23正好垂直于导电爪21，并将导电爪21顶起，使得导电爪21与母线槽主体5内部的导体7紧密接触，此时将连接杆42插入限位孔41，则导电爪21保持与导体7的接通；当滑动把手39滑到条状开口40另一侧时，凸起23与导电爪21平行，同时导电爪21在扭力弹簧20的作用下保持与导体7平行的分离状态，不会因为晃动等原因接触导体7。

本发明在实际使用过程中，首先根据用电设备的实际位置设计母线槽1结构尺寸和布置走向，之后将制造好的母线槽主体5按设计位置进行拼接固定，由供电箱3为整个母线槽1提供电力，根据用电设备数量选择接插箱2与母线槽连接分支电力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。