配线架的制作方法

本发明涉及一种电力系统控制柜，尤其涉及一种方便使用和管理电线的配线架。

背景技术：

电力系统中，配线架主要用于敷设电缆以及与电气部件、设备等的连接，配线架一侧连接外线，另一侧连接内部设备，方便对各种线路进行统一管理和布线。现有的配线架通常由2部分组成，包括放置绞盘的线盘箱和固定在线盘箱上方的配线柜，配线柜中采用隔板或支撑架安装开关、继电器、理线器等各种元件，配线柜中电缆的敷设，由施工人员采用扎带进行统一固定或者是杂乱的放置在线槽内，在同时敷设有多根电缆的情况下，利用电缆线端部与部件的连接触点作为受力点，因此，使用过程中连接触点一直受到重力的影响，易发生线路故障；同时，在线槽内为了区分不同线路，会在线路外周设置编号，但在线路故障需要排查的情况下，依然不方便对线路进行区分。

技术实现要素：

本发明提供一种配线架，用于解决现有技术中的问题，通过在配线柜的走线槽内设置固定机构，便于线路管理鹤使用。

为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：

配线架，包括配线柜和线槽箱，线槽箱设置在配线柜的底部，所述线槽箱内间隔设置多个竖向的支撑板，支撑板之间设置有绞线盘，绞线盘的两端设有转轴，支撑板通过第一轴承安装连接轴，连接轴通过卡接销与转轴可拆卸的连接，线槽箱外设置摇柄，摇柄的横杆通过第二轴承伸入线槽箱后与最外侧的支撑板上的连接轴固定，所述线槽箱顶部开设多个穿线口，配线柜内设置多块隔板和竖向的走线槽，所述走线槽内设置用于连接电缆穿设的固定机构，所述固定机构包括第一孔板和第二孔板，第一孔板、第二孔板上分别开设有多个上下对应的第一穿线孔、第二穿线孔，第二穿线孔外设置伸出第一穿线孔的压紧管，压紧管的一端与第二孔板固定，其另一端穿过第一穿线孔后设置碗状的收紧头。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：

如上所述的配线架，所述第一孔板与走线槽内壁固定，第一孔板两端的走线槽内壁开有相对的第一凹槽，所述第二孔板两端分别设置在第一凹槽内并可上下移动。

如上所述的配线架，所述凹槽的高度等于压紧管的高度。

如上所述的配线架，所述走线槽竖向固定在多块隔板后端或配线柜内壁上。

如上所述的配线架，所述走线槽内壁间隔设置多个相对的第二凹槽，所述第一孔板两端通过第二凹槽与走线槽内壁连接。

本发明的有益效果：

本发明在配线柜内设置有方便穿线的走线槽，走线槽内设有固定机构，利用固定机构可以方便对穿设的线路进行固定，即，当第二孔板靠在第一孔板侧面，电线可以方便的从第一穿线孔、第二穿线孔依次穿过；当需要固定时，将第二孔板向下移动，第二孔板带动压紧管移动，从而将压紧管端部的碗状收紧头与电线外周接触，利用第一穿线孔对碗状收紧头的挤压完成对应电线的固定。

除此之外，由于电线可以按第一孔板的位置、顺序敷设，使用和检修时将非常直观和方便的确定所要检查的线路，同时，不同电线隔开设置，更换电线时不会对其它线路产生影响，因此，对线路的管理和调整非常方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图2中I局部放大图。

图4是图3中A向示意图。

图5是本发明第一种所述收紧头的间隔示意图。

图6中本发明第二种所述收紧头的间隔示意图。

附图标记：1-配线柜，2-线槽箱，3-支撑板，4-绞线盘，5-转轴，6-连接轴，7-摇柄，8-穿线口，9-隔板，10-走线槽，11-固定机构，111-第一孔板，112-第二孔板，113-压紧管，114-收紧头，115-第一凹槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例一种配线架，包括配线柜1和线槽箱2，线槽箱2设置在配线柜1的底部，线槽箱2内间隔设置多个竖向的支撑板3，相邻2块支撑板3之间设置有绞线盘4，绞线盘4的两端设有转轴5，支撑板3通过第一轴承安装连接轴6，连接轴6通过卡接销与转轴5可拆卸的连接，线槽箱2外设置摇柄7，摇柄7的横杆通过第二轴承伸入线槽箱2后与最外侧的支撑板3上的连接轴6固定，其特征在于，线槽箱2顶部开设多个穿线口8，配线柜1内设置多块隔板9和竖向的走线槽10，走线槽10内设置用于连接电缆穿设的固定机构11，固定机构11包括第一孔板111和第二孔板112，第一孔板111、第二孔板112上分别开设有多个上下对应的第一穿线孔、第二穿线孔，第二穿线孔外设置伸出第一穿线孔的压紧管113，压紧管113的一端与第二孔板112固定，其另一端穿过第一穿线孔后设置碗状的收紧头114。

具体而言，本实施例提供的一种配线架，在配线柜1内设置有方便穿线的走线槽10，走线槽10内设有固定机构11，利用固定机构11可以方便对穿设的电线进行固定，即，当第二孔板112靠在第一孔板111侧面，电线可以方便的从第一穿线孔、第二穿线孔依次穿过；当需要固定时，将第二孔板112向下移动，第二孔板112带动压紧管113移动，从而将压紧管113端部的碗状的收紧头114与电线外周接触，利用第一穿线孔对碗状收紧头114的挤压完成对应电线的固定。其中碗状的收紧头，采用可收缩变形的材料制成，例如可以是橡胶或者塑料，如图5、6所示，碗状的收紧头具有向外的凸起部，可以在第一孔板对其挤压时，利用凸起部向内收起贴合在电线的外周，图6中，第二种收紧头还设置有向内侧的凸起部，因此，和第一孔板上的第一穿线孔配合时具有更好的对电线的夹持力。

除此之外，由于电线可以按第一孔板111的位置、顺序敷设，使用和检修时，将非常直观和方便的确定所要检查的线路；同时，不同线路隔开设置，更换电线时不会对其它电线产生影响，因此，对线路的管理和调整非常方便。

如图2所示，本实施例的第一孔板111与走线槽10内壁固定，第一孔板111两端的走线槽10内壁开有相对的第一凹槽115，第二孔板112两端分别设置在第一凹槽115内并可上下移动。利用第一凹槽115可以限定第二孔板112移动的距离，从而更好的给第二孔板112以支撑力，避免在意外情况下，碗状收紧头114从第一穿线孔中脱落。

如图3所示，本实施例中第一凹槽115的高度等于压紧管113的高度。压紧管113可以采用由塑料制成的可变形直管，压紧管113的高度与第一凹槽115高度相等，可以进一步限定碗状收紧头114对电线具有较好的夹紧力，使其固定性能更好。

为了方便布置，如图2所示，本实施例中的走线槽10竖向固定在多块隔板9后端，另外，走线槽10也可以固定在配线柜1内壁上，根据需要，在走线槽10的侧面可以开设多个用于进线口，以方便不同隔板9上的电线进行敷设。

进一步的，本实施例在走线槽10内壁间隔设置多个相对的第二凹槽，第一孔板111两端通过第二凹槽与走线槽10内壁连接。利用第二凹槽、第一凹槽115可以调整固定机构11的位置，满足不同穿线条件下的固定线路需要，更方便使用。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。