一种蓝牙功能开合的柱上开关的制作方法

本发明涉及一种高压电器开关领域，更具体的说是涉及一种蓝牙功能开合的柱上开关。

背景技术：

柱上开关（断路器和负荷开关，下同）是电力系统中应用最为广泛的电气设备之 一，为了满足不同的应用需求，市场上存在多种型式的柱上断路器和负荷开关，例如： ZW8、ZW20、ZW32、FZW28等。

现有柱上开关大多为人工操作分合闸，人工操作不仅存在误差较大的问题，而且还存在较大的安全隐患，操作也不便利。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全、快捷的蓝牙功能开合的柱上开关。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种蓝牙功能开合的柱上开关，其特征在于：包括绝缘箱、断闸装置、蓝牙控制模块和信号接收器，绝缘箱包括第一箱壁、第二箱壁和箱底，第一箱壁与第二箱壁相邻，箱底与第一箱壁和第二箱壁相连，第一箱壁、第二箱壁和箱底形成空腔，第一箱壁上设置有第一滑槽，第二箱壁上设置有用于在第一滑槽内滑动的第一滑块，第一箱壁设置有第二滑槽，箱底设置有在第二滑槽内滑动的第二滑块，箱底还设置有用于嵌入第二箱壁的嵌槽，当拼装绝缘箱时，把第一滑块安装到第一滑槽内，连接第一箱壁和第二箱壁，把第二滑块安装到第二滑槽内，连接第一箱壁和箱底，第二箱壁的边缘嵌入到嵌槽内。

作为本发明的进一步改进，第一滑槽和第二滑槽内均设置有用于安装密封圈的密封槽，当第一滑块在第一滑槽内滑动，第二滑块在第二滑槽内滑动时，密封圈安装在密封槽内，挤压后使第一箱壁、第二箱壁和箱底连接更紧密。

作为本发明的进一步改进，第一滑槽、第二滑槽与第一滑块和第二滑块的横截面均为正六边形或三角形。

作为本发明的进一步改进，箱底设置有安装台，安装台上设置有第一通槽，第一通槽包括第一槽壁，第一槽壁设置有若干限位孔，断闸装置包括自动推动杆，自动推动杆安装在第一通槽内，自动推动杆上设置有固定槽，固定槽内设置有弹簧，弹簧上设置有用于嵌入到限位孔内的球状固定块。

作为本发明的进一步改进，自动推动杆上设置有第一通电片，断闸装置还包括连接块，连接块靠近第一通电片的一端设置有与第一通电片相配合的第二通电片，通电后第一通电片与第二通电片贴合，连接块上设置有若干第一支撑杆，若干第一支撑杆与箱底连接。

作为本发明的进一步改进，连接块背离第一支撑杆一端设置有第二支撑杆和第三支撑杆，第二支撑杆上设置有第二通槽，第三支撑杆上设置有旋转槽，旋转槽内设置有驱动装置，驱动装置上设置有第一旋转轴，第一旋转轴穿过第二通槽，第一旋转轴上设置有第一滚轮，第一滚轮上设置有第一带动槽，带动槽内安装有传动带，断闸装置还包括第二滚轮，第二滚轮上设置有用于嵌入传动带的第二带动槽，第一滚轮的直径大于第二滚轮的直径，第一滚轮与第二滚轮处于同一竖直面上且为传动连接。

作为本发明的进一步改进，第二滚轮连接有第二旋转轴，第一箱壁靠近空腔一侧设置有第四滑槽，第四滑槽的平面呈弧形，第四滑槽内设置有两个用于嵌入的第四滑块，两个第四滑块上设置有固定孔，两个第四滑块连接有固定面板，两个固定面板相贴合处设置有第三通槽，第三通槽包括第二槽壁，第二旋转轴上设置有用于嵌入第二槽壁的第五滑槽；两个固定面板与第一箱壁为铰接，两个固定面板远离第四滑块一端均设置有用于的第四通槽，第一箱壁上设置有凸起，凸起设置有与第四通槽相配合的第五通槽，第四通槽与第五通槽贯通。

作为本发明的进一步改进，第二旋转轴上设置有断刀，第一箱壁与第二箱壁均设置有两个，第二箱壁上分别设置有进线绝缘端子和出现绝缘端子，断刀在第二旋转轴转动时，断刀与进线绝缘端子和出现绝缘端子的连接。

作为本发明的进一步改进，第二旋转轴两端设置有卡块，卡块内设置有回旋装置，回旋装置与蓝牙控制模块连接。

作为本发明的进一步改进，信号接收器与蓝牙控制模块连接，蓝牙控制模块与断闸装置连接。

本发明的有益效果，在开合闸时，通过蓝牙发射信号，绝缘箱内的信号接收器接收信号后把信号传递给蓝牙控制模块后，蓝牙控制模块控制自动推动杆或者回旋装置，带动第二旋转轴转动，带动断刀来实现与进出线绝缘端子的开合闸；整个操作简单快捷，方便安全，避免柱上开关其中的组件发生漏电等安全事故。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一箱壁与箱底的结构示意图；

图3为本发明的自动推动片与安装台的剖视图；

图4为本发明的第三支撑杆的结构示意图；

图5为本发明的第一箱壁的平面示意图；

图6为本发明的第一滚轮与第二滚轮的连接图；

图7为本发明的第二旋转轴的剖视图；

图8为本发明的第二箱壁的结构示意图

图9为本发明的固定面板的平面示意图。

附录：

1、绝缘箱；2、断闸装置；3、蓝牙控制模块；4、信号接收器；5、第一箱壁；6、第二箱壁；7、箱底；8、空腔；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、嵌槽；14、密封槽；15、安装台；16、第一通槽；17、第一槽壁；18、限位孔；19、自动推动杆；20、固定槽；21、弹簧；22、球状固定块；23、第一通电片；24、连接块；25、第二通电片；26、第一支撑杆；27、第二支撑杆；28、第二通槽；29、第三支撑杆；30、旋转槽；31、驱动装置；32、第一旋转轴；33、第一滚轮；34、第一带动槽；35、传动带；36、第二滚轮；37、第二带动槽；38、第二旋转轴；39、第四滑槽；40、第四滑块；41、固定孔；42、固定面板；43、第三通槽；44、第二槽壁；45、第五滑槽；46、第四通槽；47、凸起；48、第五通槽；49、卡块；50、回旋装置；51、断刀；52、进线绝缘端子；53、出线绝缘端子。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至9所示，本实施例的一种蓝牙功能开合的柱上开关，其特征在于：包括绝缘箱1、断闸装置2、蓝牙控制模块3和信号接收器4，绝缘箱1包括第一箱壁5、第二箱壁6和箱底7，第一箱壁5与第二箱壁6相邻，箱底7与第一箱壁5和第二箱壁6相连，第一箱壁5、第二箱壁6和箱底7形成空腔8，第一箱壁5上设置有第一滑槽9，第二箱壁6上设置有用于在第一滑槽9内滑动的第一滑块10，第一箱壁5设置有第二滑槽11，箱底7设置有在第二滑槽11内滑动的第二滑块12，箱底7还设置有用于嵌入第二箱壁6的嵌槽13，当拼装绝缘箱1时，把第一滑块10安装到第一滑槽9内，连接第一箱壁5和第二箱壁6，把第二滑块12安装到第二滑槽11内，连接第一箱壁5和箱底7，第二箱壁6的边缘嵌入到嵌槽13内。

通过上述技术方案，当拼接绝缘箱1时，现把箱底7上设置的第二滑块12对准第一箱壁5上的第二滑槽11沿第二滑槽11开设的方向滑动，固定连接第一箱壁5和箱底7，第二箱壁6上的第一滑块10对准第一箱壁5上设置的第一滑槽9并沿第一滑槽9开设的方向上滑动，固定连接第一箱壁5和第二箱壁6，第二箱壁6的底边嵌入到箱底7的嵌槽13内，固定连接第二箱壁6和箱底7；运用滑槽和滑块的配合，减少了绝缘箱1的螺栓等金属固定，避免在发生漏电等安全问题时，通过螺栓等金属连接结构引出电流，扩大安全隐患，而且滑块与滑槽的设置节省了安装螺栓的时间，减少了成本和资源浪费，安装起来方便又快捷。

对于信号接收器3和蓝牙控制模块4为现有技术，可选常用的HC-06蓝牙模块已经包含了信号接收器和蓝牙模块，通过接收到蓝牙信号，之后启动驱动电机来带动整个结构运动，驱动电机可安装在本申请中需要运动的部件中。

作为改进的一种具体实施方式，第一滑槽9、第二滑槽11和嵌槽13内均设置有用于安装密封圈的密封槽14，当第一滑块10在第一滑槽9内滑动，第二滑块12在第二滑槽11内滑动时，密封圈安装在密封槽14内，挤压后使第一箱壁5、第二箱壁6和箱底7连接更紧密。

通过上述技术方案，滑块与滑槽的配合会产生较大的缝隙，缝隙的产生会在恶劣的天气里，让雨水等漏入绝缘箱1内，产生安全隐患。在第一滑槽9和第二滑槽11内设置密封槽14，把密封圈设置在密封槽14内，滑块滑槽内滑动时，固定箱壁和箱底7，安装完所有箱壁后，箱壁之间会产生作用力，在力的作用下，密封圈被挤压达到更好的密封贴合效果。密封槽14的设置便于安装密封圈，避免直接在滑块与滑槽发生滑动时，没有留有一定空间，导致卡住不能滑动或者直接安装不上的问题的发生。

作为改进的一种具体实施方式，第一滑槽9、第二滑槽11与第一滑块10和第二滑块12的横截面均为正六边形。

通过上述技术方案，把第一滑槽9、第二滑槽11与第一滑块10和第二滑块12的横截面均设置成正六边形，可以在安装完绝缘箱1后，避免箱体在搬动等过程中发生脱槽等现象，也避免了箱体的前后左右的晃动给内部的断闸装置2造成影响，使其不能正常工作。

作为改进的一种具体实施方式，箱底7设置有安装台15，安装台15上设置有第一通槽16，第一通槽16包括第一槽壁17，第一槽壁17设置有若干限位孔18，断闸装置2包括自动推动杆19，自动推动杆19安装在第一通槽16内，自动推动杆19上设置有固定槽20，固定槽20内设置有弹簧21，弹簧21上设置有用于嵌入到限位孔18内的球状固定块22。

通过上述技术方案，把弹簧21安装到自动推动杆19的固定槽20内，把球状固定块22安装在弹簧21上，在把自动推动杆19安装到第一通槽16内，在自动推动杆19受到作用时向空腔8内滑动，球状固定块22受到第一通槽16通槽壁的挤压下产生力，力作用到弹簧21上，让弹簧21发生形变并产生反作用力，球状固定块22在作用力与反作用的作用下固定在槽壁与弹簧21之间，不会发生掉落的问题；当自动推动杆19滑动到一定位置时，球状固定块22滑到限位孔18处，凹陷的限位孔18突然撤去对球状固定块22的作用力，弹簧21产生的反作用力把球状固定块22推向限位孔18内，再次受到限位孔18壁的球状固定块22被固定在限位孔18和弹簧21之间，自动推动杆19被固定在该位置不可以继续滑动，达到阻止自动推动杆19的继续滑动的目的，球状固定块22表面为曲面，在自动推动杆19滑动时球状固定块22在第一通槽16内发生滚动，减小了之间产生的摩擦力，让自动推动杆19的滑动变得更方便。

作为改进的一种具体实施方式，自动推动杆19上设置有第一通电片23，断闸装置2还包括连接块24，连接块24靠近第一通电片23的一端设置有与第一通电片23相配合的第二通电片25，通电后第一通电片23与第二通电片25贴合，连接块上设置有若干第一支撑杆26，若干第一支撑杆26与箱底7连接。

通过上述技术方案，第一支撑杆26一端与箱底7固定连接，另一端连接连接块24，实现固定连接块24的目的。自动推动杆19在第一滑槽9滑动到一定位置被固定住后，自动推动杆19末端的第一通电片23与所述连接块一端的第二通电片25刚好紧密贴合，把自动推动杆19的电流通过贴合的第一通电片23和第二通单片传递到连接块内，实现电流的控制断开闭合。

作为改进的一种具体实施方式，连接块24背离第一支撑杆26一端设置有第二支撑杆27和第三支撑杆29，第二支撑杆27上设置有第二通槽28，第三支撑杆29上设置有旋转槽30，旋转槽30内设置有驱动装置31，驱动装置31上设置有第一旋转轴32，第一旋转轴32穿过第二通槽28，第一旋转轴32上设置有第一滚轮33，第一滚轮33上设置有第一带动槽34，带动槽内安装有传动带35，断闸装置2还包括第二滚轮36，第二滚轮36上设置有用于嵌入传动带35的第二带动槽37，第一滚轮33的直径大于第二滚轮36的直径，第一滚轮33与第二滚轮36处于同一竖直面上且为传动连接。

通过上述技术方案，把第二支撑杆27和第三支撑杆29分别固定在连接块的相应位置，驱动装置31安装到第三支撑杆29的旋转槽30内，再把第一旋转轴32的一端固定在驱动装置31上，另一端穿过第二支撑杆27上的第二通槽28，第一滚轮33与第一旋转轴32为一体装置，在第一滚轮33的第一带动槽34内安装传动带35，直径小于第一滚轮33的第二滚轮36设置第二带动槽37，传动带35也安装在第二带动槽37内，当驱动装置31在连接块24的电流接通下带动第一旋转轴32发生定轴转动，第一旋转轴32带动第一滚轮33旋转，第一滚轮33带动传动带35运动，传动带35在第一滚轮33的作用下带动第二滚轮36转动，由于第一滚轮33转动的圈数与第二滚轮36转动的圈数和滚轮的直径成反比，而第一滚轮33的直径大于第二滚轮36的直径，所以第二滚轮36转动的圈数更多，让第二滚轮36的转动更快速。

作为改进的一种具体实施方式，第二滚轮36连接有第二旋转轴38，第一箱壁5靠近空腔8一侧设置有第四滑槽39，第四滑槽39的平面呈弧形，第四滑槽39内设置有两个用于嵌入的第四滑块40，两个第四滑块40上设置有固定孔41，两个第四滑块40连接有固定面板42，两个固定面板42相贴合处设置有第三通槽43，第三通槽43包括第二槽壁44，第二旋转轴38上设置有用于嵌入第二槽壁44的第五滑槽45；两个固定面板42与第一箱壁5为铰接，两个固定面板42远离第四滑块40一端均设置有第四通槽46，第一箱壁5上设置有凸起47，凸起47设置有与第四通槽46相配合的第五通槽48，第四通槽46与第五通槽48贯通。

通过上述技术方案，第二滚轮36与第二旋转轴38也是一体装置，第四滑块40与固定面板42也为一体装置，安装固定面板42时，把固定面板42的第四通槽46第一箱壁5上的第五通槽48对准贴合在一起，把螺栓穿过贴合的第四通槽46和第五通槽48，实现固定连接第一箱壁5和固定面板42，由于是铰接，固定面板42在第一箱壁5上以连接的凸起47为轴转动，实现两个固定面板42的贴合与分离；与固定面板42连接的第四滑块40嵌入到第一箱壁5上设置的第四滑槽39内，第四滑槽39平面成弧形，便于固定面板42在发生铰接旋转时的打开闭合，既起到支撑的作用，又起到固定面板42的第四滑块40可以沿第四滑槽39滑动，避免固定面板42在滑动时可以沿固定方向旋转，避免发生滑动偏移的问题；第二旋转轴38穿过固定面板42上的第三通槽43内，第三通槽43设置的第二槽壁44嵌入到第二旋转轴38上的第五滑槽45内，第二槽壁44与第五滑槽45的嵌合，实现了在第一转动轴转动时，通过传动带35带动第二旋转轴38的转动。

作为改进的一种具体实施方式，第二旋转轴38上设置有断刀51，第一箱壁5与第二箱壁6均设置有两个，第二箱壁6上分别设置有进线绝缘端子52和出现绝缘端子，断刀51在第二旋转轴38转动时，断刀51与进线绝缘端子52和出现绝缘端子的连接。

通过上述技术方案，第二旋转轴38在第一旋转轴32转动带动下也发生旋转，断刀51也随之发生旋转，断刀51在旋转到一定位置时实现与进出线绝缘端子53连接或断开，让柱上开关处于合闸或开闸状态。

作为改进的一种具体实施方式，第二旋转轴38两端设置有卡块49，卡块49内设置有回旋装置50。

通过上述技术方案，在第二旋转轴38旋转到断刀51与进出线绝缘端子53连接后，要断开断刀51与进出线绝缘端子53的连接，回旋装置50把第二旋转轴38带动恢复到原来位置。

作为改进的一种具体实施方式，信号接收器4与蓝牙控制模块3连接，蓝牙控制模块3与断闸装置2连接。

通过上述技术方案，在操作时，通过蓝牙发射操作信号，信号接收器4接收到信号传递到蓝牙控制模块3，蓝牙控制模块3控制自动推动杆19或回旋装置50，实现柱上开关的开合闸，整个操作简单快捷，避免了人工直接操作时的发生漏电等安全隐患问题。

综上，当蓝牙发出信号时，信号接收器4接收信号并将信号传递到蓝牙控制模块3，蓝牙控制模块3控制自动推动杆19向空腔8内沿第一滑槽9滑动，当自动推动杆19末端的第一通电片23与连接块上第二通电片25贴合时，自动推动杆19内球状固定块22卡在限位孔18内，连接块上的驱动装置31带动第一旋转轴32转动，第一旋转轴32上的第一滚轮33随之转动并带动传动带35，传动带35带动第二滚轮36转动，第二滚轮36与第二旋转轴38为一体装置并带动第二旋转轴38转动，第二转动轴在转动到固定的断刀51与第二箱壁6上设置的进出线绝缘端子53连接；当信号接收器4再次接收到信号时，蓝牙控制模块3控制第二旋转轴38上的回旋装置50，让第二旋转轴38回复到原来位置，断刀51与进出线绝缘端子53断开，整个操作安全简单，节省了操作时间和成本。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。