一种用于输气管线压缩机组的高速三相异步电动机的制作方法

文档序号:12132263阅读:338来源:国知局

本发明涉及三相异步电动机技术领域,特别是涉及一种用于输气管线压缩机组的高速三相异步电动机,主要应用于天然气输气管线、天然气储气库、海上平台或海上气田的天然气增压压缩机组。



背景技术:

现有的输气管线压缩机组配套使用的为普通低速异步电机或高速同步电机,需要采用齿轮箱、干气密封系统、油润滑系统、冷却水系统、励磁机和励磁控制系统等,重量重、占地面积大、系统复杂、可靠性差、环境噪声大、能耗大、安装维护工作量大、环境适应性差、不利于远程控制,存在油、水和天然气泄漏和污染等问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种用于输气管线压缩机组的高速三相异步电动机,结构简单,便于对电机的远程控制,重量轻,占地面积小,噪音小,效率高。

本发明为解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种用于输气管线压缩机组的高速三相异步电动机,包括电机外壳,电机外壳的非轴伸端固定连接有端盖,电机外壳上固定连接有防爆接线盒,所述电机外壳内固定连接有带有绕组的定子铁芯,电机的旋转轴穿过定子铁芯,位于定子铁芯内的旋转轴上套设有转子,所述电机外壳内固定连接有两个并排设置的转子支撑架,旋转轴通过磁悬浮轴承与转子支撑架相连接,所述电机外壳上设有用于冷却磁悬浮轴承的轴承进气孔和用于冷却电机主体的主进气孔,所述转子支撑架上均设有通气孔。

所述轴承进气孔采用轴承进气法兰的形式,所述主进气孔采用主冷却进气法兰的形式。

所述端盖与电机外壳通过螺钉固定连接。

所述端盖为圆弧状。

本发明的有益效果是:该装置结构简单、体积小、重量轻、效率高、噪声低、运行可靠、环境适应性强、无排放污染、适合远程控制,安全性能高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。

如图1所示,本发明提供了一种用于输气管线压缩机组的高速三相异步电动机,包括电机外壳1,电机外壳1的非轴伸端固定连接有端盖3,端盖3呈圆弧状,其圆弧状的设计能够增加电机外壳1的内部空间,同时也减小了冷却气源在电机外壳1内的阻力。端盖3与电机外壳1通过螺钉固定连接,便于端盖3的拆卸和安装。电机外壳1上固定连接有防爆接线盒2,所述电机外壳1内固定连接有带有绕组的定子铁芯5,电机的旋转轴6穿过定子铁芯5,位于定子铁芯5内的旋转轴6上套设有转子7,所述电机外壳1内固定连接有两个并排设置的转子支撑架4,旋转轴6通过磁悬浮轴承8与转子支撑架4相连接,所述电机外壳1上设有用于冷却磁悬浮轴承8的轴承进气孔9和用于冷却电机主体的主进气孔10,本实施例中轴承进气孔9采用轴承进气法兰的形式,主进气孔10采用主冷却进气法兰的形式,这样利用法兰连接能够便于连接外接气源,所述转子支撑架4上均设有通气孔11。该三相异步电动机与现有的电动机相比取消了干气密封系统,采用实心转子异步电机,取消了同步电机的励磁机和控制系统。

使用时,轴承进气孔9和主进气孔10分别外接冷却气源,冷却气体经轴承进气孔9进入电机外壳1内的通道,对磁悬浮轴承8进行冷却,冷却气体经主进气孔10对整个电机进行冷却,冷却后的气体经转子支撑架4上的通气孔11排出,与现有的水冷却相比冷却效果更好、更明显,采用磁悬浮轴承8稳定性更高,且能实现远程控制,该三相异步电动机结构简单、体积小、重量轻、效率高、噪声低、运行可靠、环境适应性强,广泛应用于天然气输气管线、天然气储气库、海上平台或海上气田的天然气增压压缩机组。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

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