一种接线盒集成的太阳能组件的制作方法

本发明涉及太阳能组件领域，特别涉及一种接线盒集成的太阳能组件。

背景技术：

随着不可再生能源的日益减少，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，世界各国都在积极开发和应用新能源，寻求经济发展的新动力，尤其是清洁、无污染的可再生能源。太阳能作为一种清洁、绿色的可再生新能源受到了越来越多的关注，其应用也非常广泛。

为充分利用太阳能资源，将太阳能转化为电力能源，人们制造了以硅材料为基础的太阳能电池，单片太阳能电池因其电性能和尺寸的限制远不能满足电力能源转换的需要，因此，将一定数量的太阳能电池串接起来，并通过钢化玻璃、EVA、背板的封装组成了太阳能组件，如今太阳能组件已经成为太阳能发电领域最为广泛和成熟的产品，小到太阳能路灯，大到兆瓦级的大型光伏电站，太阳能组件发挥了巨大的作用。

传统的太阳能组件的工艺是首先将太阳能电池片焊接，再与钢化玻璃、EVA及背板层叠为一体，然后通过层压机对其进行层压，制作成层压件，接着再用铝边框把层压件封装起来，最后安装接线盒，将组件的输出端接入接线盒内，这样就完成了太阳能组件的制作。其中，钢化玻璃不仅起到对组件的保护作用，而且由于其透光率较高可以使较多的太阳光入射到组件内部的太阳能电池片上；EVA使组件各部分材料紧密地结合在一起，起到了密封和保护的作用；铝边框对太阳能组件整体起到了支撑保护和密封的作用；接线盒作为太阳能组件的输出端，可以方便将组件产生的电力输出到外部电路，同时也对太阳能电池片起到了电气保护作用。

以上传统太阳能组件的结构和各部分的材料虽然比较成熟，但还是有需要进一步完善的地方。例如，太阳能电池组件的制作过程较为繁琐，涉及到许多不同的材料，各个材料之间较为独立，集成度不高。另外，传统的接线盒散热能力较差，使得接线盒内的二极管具有较高的结温，长时间容易造成二极管的失效；另外接线盒背面的太阳能电池片也会受到影响，由于太阳能电池片温度的不一致导致了它们之间的失配，降低了组件的输出功率。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明的目的是提供一种接线盒集成的太阳能组件，将接线盒与边框集成为一体，不仅减少了太阳能组件的制造工序，节省生产时间，降低了生产成本。另一方面，由于接线盒置于边框内部，解决了接线盒的散热问题，提高了组件的可靠性及输出功率。

本发明实现上述目的的技术方案如下：

一种接线盒集成的太阳能组件，包括层压件、接线盒和边框，其特征在于：所述的边框包括第一长边框、第二长边框、第一短边框和第二短边框，边框均设有安装层压件的凹槽，边框和层压件之间使用硅胶密封；所述的接线盒集成于第一短边框内部的独立腔室，第一短边框具有与第一长边框、第二长边框和第二短边框不同的截面。

所述的接线盒包括盒体、盒盖及输出端子，盒体内设置有汇流带接线端子、旁路二极管、接线柱，汇流带接线端子与旁路二极管并联连接，接线柱与输出端子连接。

所述的层压件包括自上而下设置的钢化玻璃、上EVA层、太阳能电池片、下EVA层和背板，太阳能电池片串联连接的汇流带从层压件侧面引出。

所述的独立腔室设有左通孔和右通孔，接线盒输出端子从左通孔引出，汇流带从右通孔引入接线盒内部，并与汇流带接线端子连接。

所述的接线盒盒体与第一短边框之间使用硅胶绝缘和密封，盒盖与第一短边框上表面齐平。

所述的边框为铝合金材质，边框侧面设有螺孔，边框之间使用螺钉进行连接和固定。

本发明将组件的接线盒集成于边框之内，减少了组件的制造工序，提高了组件的生产效率。另外，边框良好的导热性大幅提升了接线盒的散热能力，降低了接线盒内部的温度，提高了接线盒及组件的可靠性。由于接线盒设置在边框内部，像常规组件结构中接线盒发热对太阳能电池片造成的较大负面影响的这种问题在本发明中完全不存在，这样使得组件内的太阳能电池片可以保持一致的工作温度，防止了常规组件中太阳能电池片温度不一致产生的失配损耗，从而提高了组件的整体输出功率。

附图说明

图1为本发明的太阳能组件结构示意图。

图2为本发明的太阳能组件剖面示意图。

图中，1为层压件，2为接线盒，3为边框，4为第一长边框，5为第二长边框，6为第一短边框，7为第二短边框，8为凹槽，9为硅胶，10为独立腔室，11为盒体，12为盒盖，13为输出端子，14为汇流带接线端子，15为旁路二极管，16为接线柱，17为钢化玻璃，18为上EVA层，19为太阳能电池片，20为下EVA层，21为背板，22为汇流带，23为左通孔，24为右通孔，25为螺孔，26为螺钉。

具体实施方式

为进一步了解本发明新型的技术特征与内容，现将本专利的详细技术描述如下：

如图1和图2所示，一种接线盒集成的太阳能组件，包括层压件1、接线盒2和边框3，其中边框3包括第一长边框4、第二长边框5、第一短边框6和第二短边框7，边框均设有安装层压件的凹槽8，边框和层压件之间使用硅胶9密封。边框为铝合金材质，侧面设有螺孔25，第一短边框6、第二短边框7分别与第一长边框4、第二长边框5使用螺钉26进行连接和固定。在第一短边框内部设置有独立腔室10，接线盒2在此独立腔室与第一短边框集成为一体。第一短边框具有与第一长边框、第二长边框和第二短边框不同的截面。接线盒2包括盒体11、盒盖12及输出端子13，盒体11内设置有汇流带接线端子14、旁路二极管15和接线柱16，汇流带接线端子14与旁路二极管15并联连接，接线柱16与输出端子13连接。层压件1包括自上而下设置的钢化玻璃17、上EVA层18、太阳能电池片19、下EVA层20和背板21，太阳能电池片串联连接的汇流带22从层压件侧面引出，以方便连接接线盒内的汇流带接线端子。

上述的第一短边框内部的独立腔室设有左通孔23和右通孔24，接线盒输出端子从左通孔引出，层压件侧面引出的汇流带从右通孔引入接线盒内部，并与汇流带接线端子连接。接线盒盒体与第一短边框之间使用硅胶绝缘和密封，盒盖与第一短边框上表面齐平。

通过将组件的接线盒集成于第一短边框内部，合并了组件的部分生产工序，间接提高了组件的生产效率，降低了生产成本。此外，铝合金材质的边框具有良好的导热性，由于接线盒与边框集成为一体，因此接线盒的散热能力大幅增加，降低了接线盒的故障发生率，提升了组件的可靠性。由于接线盒与组件内的太阳能电池片隔离，使得太阳能电池片不会受到接线盒温升的影响，确保所有太阳能电池片具有相同的工作温度，防止温度不一致引起的失配，间接提升组件的整体输出功率。

本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的现有技术和知识，结合本发明的基本思想技术，可以对边框的结构及接线盒与边框的集成方式进行调整，这些改变或改进应该属于本专利保护范围之内。