充电桩的制作方法

文档序号:11109417阅读:869来源:国知局
充电桩的制造方法与工艺

本发明属于环卫设备技术领域,具体涉及一种用于环卫设备智能环卫箱与钩臂车的充电桩。



背景技术:

目前智能环卫箱与钩臂车的自动充电装置主要是充电桩,传统的充电桩主要依靠转轴和弹簧来实现充电触板的贴合,也有用弹簧与滑槽来实现的,由于转轴和滑槽的自由度只有一个,在制造或安装精度较差时无法保障充电触板的充分贴合,且在受到来自不同方向的外力时易损坏。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种无转轴、可防多向撞击的充电桩,其具有多向自由度的触头,可有效解决现有技术由于自由度差而无法充电和容易损坏的问题。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

充电桩,包括U型底座、触头组和将触头组弹性的固定在U型底座上的多自由度组件,所述触头组包括触头座、叠放于触头座上的绝缘板和对称设置在绝缘板两端的触头,以及其两端分别与触头座和多自由度组件相连的连接板,所述多自由度组件包括一端与U型底座相连、一端与连接板相连的多层弹簧组。

进一步,所述多层弹簧组包括置于U型底座上方的上弹簧组和下方的下弹簧组,所述上弹簧组包括水平设置在连接板上部两侧的弹簧I和弹簧II,所述下弹簧组包括水平设置在连接板下部两侧的弹簧III和弹簧IV。

进一步,所述U型底座U型内壁与所述弹簧I、弹簧II、弹簧III和弹簧IV之间设置有可拆卸连接结构I,所述连接板与所述弹簧I、弹簧II、弹簧III和弹簧IV之间设置有可拆卸连接结构II。

进一步,所述可拆卸连接结构I为圆环螺丝,所述可拆卸连接结构II为通孔。

进一步,在U型底座U型槽内壁上平行设置有两根用于限制连接板前后移动范围的限位杆,限位杆使触头组有一定的预顶力。

进一步,所述连接板上、位于限位杆的下方固定设置有限位销,限位销在限位杆以下可自由活动。

进一步,所述连接板与触头座之间通过球铰多自由度连接。

本发明的有益效果在于:

本发明通过多层弹簧组使触头组具有多向自由度,保证触头贴合可靠的同时,允许来自各方向的撞击并能自动回位,不易损坏,可显著提高使用寿命。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:

图1为本发明的三维图;

图2为本发明第一实施例的主视图;

图3为图2的俯视图;

图4为图2的左视图;

图5为本发明第二实施例触头组的结构示意图。

附图标记:

1-U型底座;2-触头组;3-多自由度组件;4-触头座;5-绝缘板;6-触头;7-连接板;8-弹簧I;9-弹簧II;10-弹簧III;11-弹簧IV;12-圆环螺丝;13-通孔;14-限位杆;15-限位销;16-球铰。

具体实施方式

下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。

第一实施例

如图1、2、3、4所示,本实施例的充电桩包括U型底座1、触头组2和将触头组弹性的固定在U型底座上的多自由度组件3,触头组2包括触头座4、绝缘板5、触头6和连接板7,绝缘板5层叠于触头座4上,在绝缘板两端对称设置触头6,连接板7的两端分别与触头座和多自由度组件相连,使触头组2弹性的固定在多自由度组件上,具有多自由度,本实施例的多自由度组件包括多层弹簧组,其一端与U型底座相连,另一端与连接板相连,具体的,本实施例多层弹簧组包括置于U型底座上方的上弹簧组和下方的下弹簧组,上弹簧组包括水平设置在连接板上部两侧的弹簧I 8和弹簧II 9,下弹簧组包括水平设置在连接板下部两侧的弹簧III 10和弹簧IV 11,为方便固定,本实施例在U型底座U型内壁上与弹簧I、弹簧II、弹簧III和弹簧IV对应设置有四个圆环螺丝12,圆环螺丝12通过螺母与U型底座固定,同样,连接板上与弹簧I、弹簧II、弹簧III和弹簧IV对应设置有四个通孔13,弹簧I、弹簧II、弹簧III和弹簧IV一端分别与四个圆环螺丝12的圆环相连,一端分别与四个通孔13相连,这种可拆卸结构,使得组装和维修非常方便。

由于弹簧I与弹簧II、弹簧III与弹簧IV均为水平设置,对触头组的作用力是水平的,可使触头组始终水平状态,当然,各弹簧的刚度、旋转长度及圈数最好是一致的,这样,可使触对组受力更加均衡。

本实施例通过多层弹簧组使触头组具有多向自由度,保证触头贴合可靠的同时,允许来自各方向的撞击并能自动回位,不易损坏,可显著提高使用寿命和充电效果,且结构简单,拆卸方便,制作成本低,可推广应用。

作为本施例的改进,在U型底座U型槽内壁上平行设置有两根限位杆14,两根限位杆一前一后将连接板即触头组限制在一个合理的前后移动空间内;连接板上、位于限位杆的下方固定设置有限位销15,用限位销将连接板始终限制在限位杆的下方,在弹簧组的恢复力作用下,使触头组保持在一个准确的水平位置上,同时,弹簧组弹性力又将触头组限制在一个合理的左右移动空间内,在三个方向形成一个可多自由度移动的三维运动空间,并在弹簧组弹性力的作用下以可复位到一个确定的位置,使触头组允许来自各方向的撞击并能自动回位,保证触头贴合可靠,且不易损坏。

第二实施例

如图5所示,本实施例触头组的结构示意图,与第一实施例的区别在于:在连接板与触头座之间通过球铰16多自由度连接,在多自由度组件的基础上,增加了另一自由度连接,使得触头座可以在更自由的条件下工作,同时,本实施例还将连接板的形状设置为7字形,以方便其连接端与连接板可相对旋转,也使得现场安装更加灵活(不局限于触板与触头正对情况,在触板与触头错位较大的情况下也可安装并保证贴合可靠)。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

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