本发明涉及一种光伏组件功率测试方法，属于光伏组件检验测试领域。
背景技术：
在目前的光伏组件加工过程中，光伏组件的功率测试尤为重要，特别是对于加工企业而言，光伏组件功率测试不仅能检测出组件的好坏更能直接决定组件的售价。因此这一测试十分受到加工企业的重视。
而在光伏组件功率测试的过程中，标准片扮演着十分重要的角色。但目前对于标准片的管理，各加工企业大多仍然会采用人工方式进行。由于人工管理存在较多的漏洞，因此在实际操作的过程中，标准片的管理效果不佳。也正因如此，在目前的光伏组件功率测试过程中，测试的准确性很难得到保证。
因此，如何提供一种能够有效地提高测试准确性的光伏组件功率测试方法，就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种光伏组件功率测试方法。
本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：
光伏组件功率测试方法，包括以下步骤：
S1，制作一系列标准片；
S2，根据S1中各个标准片的信息建立数据库；
S3，将S2中建立的数据库纳入测试仪软件系统，供测试界面调阅；
S4，从测试仪软件系统中选取满足测试要求的标准片；
S5，用S4中选取的标准片校准测试仪；
S6，用S5中校准后的测试仪对待测光伏组件进行测试。
优选地，S2中所述数据库包含所述标准片的电性参数信息、适用于待检测光伏组件的型号信息、使用时限信息以及各所述标准片的EL测试结果信息。
优选地，所述电性参数信息包括功率、开路电压、短路电流、最大工作电压、最大工作电流、填充因子。
优选地，S3中所述测试仪软件系统为MES系统。
优选地，S3中所述测试界面包括下次校准倒计时信息、可使用标准片信息、目前可测试光伏组件型号信息。
优选地，S4包括如下步骤：
S41、根据待测光伏组件的型号，选择与该型号待测光伏组件相匹配的标准片；
S42、提取所选择标准片的电性参数信息并进行判断，若合格则进入下一步，若不合格，则系统报警；
S43、提取所选择标准片的使用时限信息并进行判断，若合格则跳入下一步，若不合格，则系统报警；
S44、提取所选择标准片的EL测试结果信息并进行判断，若合格则跳入S5，若不合格，则系统报警；
优选地，S6中，使用校准后的测试仪对待测光伏组件进行数据比对分析，若合格，则进入下一工序，若不合格，则系统报警。
本发明的突出效果为：本发明的光伏组件功率测试方法能够实现对标准片的智能化管理，减少甚至杜绝了人工操作易导致的标准片使用失误等问题。同时，由于本发明的测试方法降低了人工操作在整个测试过程中的参与度，不但在一定程度上提升了整个测试过程的准确性，也缩短了整个功率测试的时间，提升了测试效率。
以下便对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
具体实施方式
本发明揭示了一种光伏组件功率测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，制作一系列标准片；
S2，根据S1中各个标准片的信息建立数据库；
S3，将S2中建立的数据库纳入测试仪软件系统，供测试界面调阅；
S4，从测试仪软件系统中选取满足测试要求的标准片；
S5，用S4中选取的标准片校准测试仪；
S6，用S5中校准后的测试仪对待测光伏组件进行测试。
S3中所述测试仪软件系统为MES系统。MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。实质上，本发明的操作也是基于所述MES系统的。
S2中所述数据库包含所述标准片的电性参数信息、适用于待检测光伏组件的型号信息、使用时限信息以及各所述标准片的EL测试结果信息。
所述电性参数信息是第三方实验室在标准测试条件下给出的一组测试结果，包括功率、开路电压、短路电流、最大工作电压、最大工作电流、填充因子。每块标准片有且仅有一组电性参数，所述电性参数是利用MES自动对比每次的测试仪校准是否合格的唯一标准。利用每个公司自己定义的校准范围可实现MES自动对比每次标板测试是否在范围内以及每次校准是否合格。一般加工企业均使用功率或短路电流来校准测试仪，而校准的范围各有不同，如Pmax±0.2W、Pmax±0.1%、Isc±0.3A等。并由MES系统控制当测试仪校准不合格时，组件不可测试。需要说明的是，此处的不可测试并非测试仪不能测试组件，而是整个测试流程不能走完，比如测试后的组件信息不能进入MES系统，从而达到防呆效果。
每块标准片校准测试仪后测试仪均只能测试与目前标准片型号对应的组件，型号主要包括单晶组件、多晶组件、60片组件、72片组件、双玻组件等。MES系统通过标准片的此部分信息来判定当前已校准的测试仪可测试哪种型号的组件。此处需要补充说明的是，上述步骤的前提是需要操作者必须将组件型号信息录入MES从而与标准片型号匹配，进而达到防止标准片适用错误的目的。
使用时限信息是为了实现标准片过期的自动提醒及过期不可使用管理。其中自动提醒可通过MES自动发送相关邮件至相应人员，而过期不可使用就需要直接在测试界面谈出对话框告知操作员此标准片已过期不可使用。
所述标准片的EL测试结果信息是关系到所述标准片是否可用的另一关键因素，此部分需要EL测试人员在每次测试完标准片的EL后将测试结果录入MES系统，从而通过MES系统自动控制标准片是否可用。
S3中所述测试界面包括下次校准倒计时信息、可使用标准片信息、目前可测试光伏组件型号信息。这部分其实就是将上面提到的部分信息显示到MES系统的测试界面中，便于员工观察。具体而言如下：
下次校准倒计时信息是确保操作员完全按照文件要求的频率去监控测试仪的比如每2小时校准一次测试仪。当然这里也可以增加一个防呆功能，即倒计时过了一定时间还未重新校准测试仪那么后续测试的组件不可录入MES系统。
可使用标准片信息是操作员查询目前生产的订单或组件应该使用哪个编号的标准片。操作员工录入此订单或待测试组件的相关信息就自动提示应使用哪个编号的标准片。
目前可测试光伏组件型号信息是指在操作员已经测试完标准片或者校准好测试仪后此界面需要显示出目前测试仪可测试的组件型号，也是方便操作员对照目前的待测试组件是否与标准片对应。再加上防呆功能就能确保与标准片不匹配型号的组件不可测试。
另外，还需要补充的是，所述测试界面的信息录入为了防止员工人为录入失误需设置为仅条码枪可扫入，不可粘贴和手动录入。
S4包括如下步骤：
S41、根据待测光伏组件的型号，选择与该型号待测光伏组件相匹配的标准片；
S42、提取所选择标准片的电性参数信息并进行判断，若合格则进入下一步，若不合格，则系统报警；
S43、提取所选择标准片的使用时限信息并进行判断，若合格则跳入下一步，若不合格，则系统报警；
S44、提取所选择标准片的EL测试结果信息并进行判断，若合格则跳入S5，若不合格，则系统报警；
S6中，使用校准后的测试仪对待测光伏组件进行数据比对分析，若合格，则进入下一工序，若不合格，则系统报警。
本发明的光伏组件功率测试方法能够实现对标准片的智能化管理，减少甚至杜绝了人工操作易导致的标准片使用失误等问题。同时，由于本发明的测试方法降低了人工操作在整个测试过程中的参与度，不但在一定程度上提升了整个测试过程的准确性，也缩短了整个功率测试的时间，提升了测试效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。