一种带折叠支架的充电宝的外壳结构的制作方法

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一种带折叠支架的充电宝的外壳结构的制作方法与工艺

本实用新型属于充电宝外壳的技术领域,特别是一种带折叠支架的充电宝外壳的结构技术。



背景技术:

现有充电宝一般是外壳为盒子形式,内部装电池及控制电路。一般情况下可以符合需要,但其缺点是:消费者的手机或平板电脑除了需要充电,也需要有支架支撑和调整手机及平板电脑的俯仰角度,以便用于看视频、视频通话及自拍。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种在充电的同时还可以有支架支撑和调整手机及平板电脑的俯仰角度的带折叠支架的充电宝的外壳结构。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种带折叠支架的充电宝的外壳结构,如图1及剖视图2、剖视图3所示,包括外壳主体、折叠片、塑料管、左封口、右封口、内螺纹旋转轴和螺丝。其中,所述的外壳主体如图4及截面图5所示,其中间主要部分是一个空腔,用于安装充电宝的电池和控制电路。空腔的一边是一个圆环。圆环沿长度方向的两端切断,用于安装折叠片的圆环。圆环内部有3个小凹槽,用于连接塑料管。空腔的另一边上部是一个凸起的挡块,用于支撑手机及平板电脑的底部。挡块的中间是一个圆孔,用于连接螺丝。

所述的折叠片如图6及截面图7所示,其中间主要部分是一个平板,可以旋转90°。平板的前端是一个半圆环,用于支撑手机和平板电脑。显然的,半圆环也可以不要,或者改变成矩形等形状。平板的后端是一个圆环。圆环沿长度方向的中间切断,用于安装外壳主体的圆环。圆环内部有3个小凹槽,用于连接塑料管。

所述的塑料管如图8及剖面图9所示,其中间是一个圆管,圆管外部有3个小凸起,用于连接外壳主体或折叠片的小凹槽。圆管一端是一个台阶,台阶的内面抵在外壳主体或折叠片的圆环断面上;台阶的顶面与另一个塑料管台阶的顶面相接,在压力下提供摩擦力。

所述的左封口如图10所示,其前端有一个通孔,用于通过螺丝与外壳主体的圆孔连接。其后端有一个通孔,用于通过螺丝与内螺纹旋转轴连接后压紧塑料管。其内表面有一个台阶,用于与外壳主体的空腔连接。其表面还有一个USB连接口和一个手机数据线连接口。

所述的右封口如图11所示,其前端有一个通孔,用于通过螺丝与外壳主体的圆孔连接。其后端有一个通孔,用于通过螺丝与内螺纹旋转轴连接后压紧塑料管。其内表面有一个台阶,用于与外壳主体的空腔连接。

所述的内螺纹旋转轴是一个内部有螺纹的圆管。其外径比塑料管的内径稍小。略述。

所述的螺丝是标准件。略述。

图12所示是折叠片旋转90°后的立体图。

外壳主体、折叠片、塑料管、左封口、右封口、内螺纹旋转轴和螺丝的连接如图1及剖视图2、剖视图3所示,所述的外壳主体的圆环的中间部分的小凹槽连接塑料管的小凸起。所述的折叠片的圆环的两端部分的小凹槽连接塑料管的小凸起。所述的外壳主体中的塑料管与折叠片中的塑料管通过内螺纹旋转轴连接。所述的左封口的台阶与外壳主体的空腔连接,其前端的通孔通过螺丝与外壳主体的圆孔连接,后端的通孔通过螺丝与内螺纹旋转轴连接。 所述的右封口的台阶与外壳主体的空腔连接,其前端的通孔通过螺丝与外壳主体的圆孔连接,后端的通孔通过螺丝与内螺纹旋转轴连接。

以上技术方案的外壳主体、折叠片、塑料管、内螺纹旋转轴和螺丝可以由线性铰接折叠支架方案替代,如截面图13所示,包括线性铰接外壳、线性铰接折叠片和连接柱。其中,所述的线性铰接外壳如截面图14所示,其中间主要部分是一个空腔,用于安装充电宝的电池和控制电路。空腔的一边有一个弦与圆心平行的、半圆形的凹槽。其作用是可以让线性铰接折叠片上的半圆环体在其中转动,并限制其脱出。凹槽一边的下部是空的。其作用是可以让线性铰接折叠片上的半圆环体从此进入凹槽,并绕联接柱旋转四分之一圈。凹槽另一边的正对上方有一个同圆心的、较小的、四分之一圆的小凹槽。其作用是卡住联接柱,使之只可旋转,不能移动。空腔的另一边上部是一个凸起的挡块,用于支撑手机及平板电脑的底部。挡块的中间是一个圆孔,用于连接螺丝。

所述的线性铰接折叠片如截面图15所示,其中间主要部分是一个平板,可以旋转90°。平板的前端是一个半圆环,用于支撑手机和平板电脑。平板的后端是一个半圆环体,半圆环体上有一个半圆形槽,其半径与线性铰接外壳上的小凹槽半径相同。其作用是可以与线性铰接外壳上的小凹槽组成四分之三圆的空腔。并绕联接柱旋转四分之一圈。半圆环体底部有一个浅槽连接弹性薄片。

所述的连接柱是条形圆柱体。如铆钉等。

所述的线性铰接外壳、线性铰接折叠片和连接柱的连接如截面图13所示,所述的线性铰接外壳的凹槽连接线性铰接折叠片的半圆环体,线性铰接外壳的小凹槽与线性铰接折叠片的半圆形槽组成四分之三圆的空腔并通过联接柱连接。

采用以上方案后,本实用新型的有益效果是:在充电的同时还可以有支架支撑和调整手机及平板电脑的俯仰角度。

附图说明

图1是本实用新型组合的示意图。

图2是本实用新型组合的横向剖视图。

图3是本实用新型组合的竖向剖视图。

图4是本实用新型的外壳主体的示意图。

图5是本实用新型的外壳主体的截面示意图。

图6是本实用新型的折叠片的示意图。

图7是本实用新型的折叠片的截面示意图。

图8是本实用新型的塑料管的示意图。

图9是本实用新型的塑料管的剖视图。

图10是本实用新型的左封口的示意图。

图11是本实用新型的右封口的示意图。

图12是折叠片旋转90°后的示意图。

图13是本实用新型第二方案的线性铰接外壳、线性铰接折叠片和连接柱连接的示意图。

图14是本实用新型第二方案的线性铰接外壳的截面示意图。

图15是本实用新型第二方案的线性铰接折叠片的截面示意图。

附图标记说明:

10、外壳主体;11、空腔;12、圆环;13、小凹槽;14、挡块;15、圆孔;20、折叠片; 21、平板;22、半圆环;23、圆环;24、小凹槽;30、塑料管;31、圆管;32、小凸起;33、台阶;40、左封口;41、通孔;42、通孔;43、台阶;44、USB连接口;45、手机数据线连接口;50、右封口;51、通孔;52、通孔;53、台阶;60、内螺纹旋转轴;70、螺丝;80、线性铰接外壳;81、空腔;82、凹槽;83、小凹槽;84、挡块;85、圆孔;90、线性铰接折叠片;91、平板;92、半圆环;93、半圆环体;94、半圆形槽;95、弹性薄片;100、连接柱。

具体实施方式

实施例1:

一种带折叠支架的充电宝的外壳结构,如图1及剖视图2、剖视图3所示,包括外壳主体10、折叠片20、塑料管30、左封口40、右封口50、内螺纹旋转轴60和螺丝70。其中,所述的外壳主体10如图4及截面图5所示,其中间主要部分是一个空腔11。空腔11的一边是一个圆环12。圆环12沿长度方向的两端切断。圆环12内部有3个小凹槽13。空腔11的另一边上部是一个凸起的挡块14.挡块14的中间是一个圆孔15。

所述的折叠片20如图6及截面图7所示,其中间主要部分是一个平板21,可以旋转90°。平板21的前端是一个半圆环22。平板22的后端是一个圆环23。圆环23沿长度方向的中间切断。圆环23内部有3个小凹槽24。

所述的塑料管30如图8及剖面图9所示,其中间是一个圆管31,圆管31外部有3个小凸起32。圆管32一端是一个台阶33。

所述的左封口40如图10所示,其前端有一个通孔41,后端有一个通孔42,内表面有一个台阶43。其表面还有一个USB连接口44和一个手机数据线连接口45。

所述的右封口50如图11所示,其前端有一个通孔51,后端有一个通孔52,内表面有一个台阶53。

所述的内螺纹旋转轴60是一个内部有螺纹的圆管。略述。

所述的螺丝70是标准件。略述。

图12所示是折叠片20旋转90°后的立体图。

外壳主体10、折叠片20、塑料管30、左封口40、右封口50、内螺纹旋转轴60和螺丝70的连接如图1、图2及剖视图3所示,所述的外壳主体10的圆环12的中间部分的小凹槽13连接塑料管30的小凸起32。所述的折叠片20的圆环23的两端部分的小凹槽24连接塑料管30的小凸起32。所述的外壳主体10中的塑料管30与折叠片20中的塑料管30通过内螺纹旋转轴60连接。所述的左封口40的台阶43与外壳主体10的空腔11连接,其前端的通孔41通过螺丝70与外壳主体10的圆孔15连接,后端的通孔42通过螺丝70与内螺纹旋转轴60连接。所述的右封口50的台阶53与外壳主体10的空腔11连接,其前端的通孔51通过螺丝70与外壳主体10的圆孔15连接,后端的通孔52通过螺丝70与内螺纹旋转轴60连接。

实施例2:

线性铰接折叠支架替代方案如截面图13所示,包括线性铰接外壳80、线性铰接折叠片90和连接柱100。其中,所述的线性铰接外壳80如截面图14所示,其中间主要部分是一个空腔81。空腔81的一边有一个弦与圆心平行的、半圆形的凹槽82。凹槽82一边的下部是空的。凹槽82另一边的正对上方有一个同圆心的、较小的、四分之一圆的小凹槽83。空腔81的另一边上部是一个凸起的挡块84。挡块84的中间是一个圆孔85。

所述的线性铰接折叠片90如截面图15所示,其中间主要部分是一个平板91,可以旋转90°。平板91的前端是一个半圆环92。平板91的后端是一个半圆环体93,半圆环体93上有一个半圆形槽94。半圆环体93底部有一个浅槽连接弹性薄片95。

所述的连接柱100是条形圆柱体。如铆钉等。

所述的线性铰接外壳80、线性铰接折叠片90和连接柱100的连接如截面图13所示,所述的线性铰接外壳80的凹槽82连接线性铰接折叠片90的半圆环体93,线性铰接外壳80的小凹槽83与线性铰接折叠片90的半圆形槽94组成四分之三圆的空腔并通过联接柱100连接。

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