一种实用新型高精度绕线装置的制作方法

本实用新型涉及定子生产设备领域，具体为一种实用新型高精度绕线装置。

背景技术：

定子在生产过程中，上面的导线一般由机械绕制，目前市场上流行的绕线装置智能满足低精度的绕线，对于高精度的定子来说，其绕制的线的长度具有很高的要求，这也是目前定子绕线机的一个主要的缺点。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种实用新型高精度绕线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用新型高精度绕线装置，包括伺服电机，所述伺服电机连接有中间轴，所述中间轴内设有传动装置，所述中间轴上设有绕线嘴，所述绕线嘴左侧设有绕线轴，所述中间轴上方设有一对滚轮，所述滚轮上方设有剪刀，所述剪刀一端设有电磁继电器，所述滚轮外边缘设有发光二极管，所述发光二极管前方设有光电感应器，所述光电感应器连接有单片机，所述单片机连接电磁继电器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述单片机光电感应器之间连接有滤波器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绕线轴上方设有机械手。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伺服电机连接有防过载装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用发光二极管，光电感应器来对绕制线的长度进行计量并将收集到的信号传递给单片机，单片机根据预先设计好程序，当收到一定数量的脉冲后便发出信号控制电磁继电器闭合带动剪刀将线剪断，从而达到精确控制绕线的长度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路图。

图中：1-伺服电机，2-中间轴，3-传动装置，4-绕线嘴，5-绕线轴，6-滚轮，7-剪刀，8-电磁继电器，9-发光二极管，10-光电感应装置，11-单片机，12-滤波器，13-机械手，14-防过载装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种实用新型高精度绕线装置，包括伺服电机1，所述伺服电机1连接有中间轴2，所述中间轴2内设有传动装置3，所述中间轴2上设有绕线嘴4，中间轴2在伺服电机1的作用下转动，且在传动装置3的带动下绕线嘴4开始将转动，所述绕线嘴4左侧设有绕线轴5，绕线嘴4将线转到绕线轴5上，所述中间轴2上方设有一对滚轮6，一对滚轮6可以将要绕制的线滚平，所述滚轮6上方设有剪刀7，所述剪刀7一端设有电磁继电器8，所述滚轮6外边缘设有发光二极管9，所述发光二极管9前方设有光电感应器10，所述光电感应器10连接有单片机11，所述单片机11连接电磁继电器8，当线运动时会带动滚轮6同步转动，滚轮6上的发光二极管9可以发出信号，每当滚轮转动一周后光电感应器就会接收到发光二极管发出的信号一次，光电感应器10接收到信号后发出脉冲，单片机11通过收到的脉冲进行计数，当计数到某一个数时达到预先设计的值，便发出信号给电磁继电器8闭合，电磁继电器8会带动剪刀7将线剪断，因此达到了精确绕线的目的，所述单片机11与光电感应器10连接有滤波器12，使得单片机接收到精确信号，所述绕线轴4上方设有机械手13，，绕制完毕后机械手13将产品移出，所述伺服电机1连接有防过载装置14，防止伺服电机1烧毁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。