微型电机转子的新型板条的制作方法

本发明涉及用于放置微型电机转子的板条。

背景技术：

微型电机转子的生产工程中需要多道细节性的加工程序，例如对其本体结构上一些部件进行焊接，在这些过程中，微型电子转子是散乱的放置，不利于自动化批量生产、加工，而且导致产品的不良率高，因此现有技术存在改进的必要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，提供一种利于批量加工微型电机转子的板条。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：微型电机转子的新型板条，包括板条本体，所述板条本体上形成有用于放置微型电机转子的安置台，所述安置台上设有用于插放微型电机转子上转轴的插孔部，所述插孔部内设有与转轴匹配的套筒件，所述安置台上设有用于限制微型电机转子运动的定位销，所述定位销凸出设置于所述安置台的台面上。

如前所述的微型电机转子的新型板条，所述安置台数量为两个以上，所述板条本体上形成有两个以上的安置台。

如前所述的微型电机转子的新型板条，两相邻安置台之间设有间隔槽。

如前所述的微型电机转子的新型板条，所述间隔槽包括一条直槽，直槽中间设有内凹弧形槽。

如前所述的微型电机转子的新型板条，所述板条本体的侧壁上形成有用于导向定位的导位孔。

如前所述的微型电机转子的新型板条，所述板条本体上设有一条轴向延伸的防呆凹槽。

如前所述的微型电机转子的新型板条，所述套筒件为铜套。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：将待加工的微型电机转子放置在板条的安置台上，转轴部分限定在插孔部，套筒件能增加转轴与插孔部的契合度，并且起到防磨的保护作用；定位销会穿插在电子转子的空隙部位，避免其随意转动，影响加工程序，有利于批量加工。采用板条结构，在生产加工的过程中微型电机转子能实现有序的摆放，有利于机器自动化生产，降低产品的不良率，且加工完成的成品统一摆放，方便统计。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图中标识说明如下：

1、板条本体；2、安置台；3、插孔部；4、定位销；5、间隔槽；6、导位孔；7、防呆凹槽；8、微型电机转子。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1-2所示微型电机转子的新型板条，包括板条本体1，所述板条本体1上形成有用于放置微型电机转子8的安置台2，所述安置台2上设有用于插放微型电机转子8上转轴的插孔部3，所述插孔部3内设有与转轴匹配的套筒件，所述安置台2上设有用于限制微型电机转子8运动的定位销4，所述定位销4凸出设置于所述安置台2的台面上。

将各个待加工的微型电机转子8放置在板条的安置台2上，转轴部分限定在插孔部3，套筒件优选采用铜套，能增加转轴与插孔部3的契合度，并且起到防磨的保护作用；定位销4会穿插在电子转子的空隙部位，避免其随意转动，影响加工程序，有利于批量加工。

在一些实施例中，两相邻安置台2之间设有间隔槽5；间隔槽5可以设置为包括一条直槽，直槽中间设有内凹弧形槽。间隔槽5的设置能有效降低板条本体1在注塑过程中的缩水现象。

在一些实施例中，所述板条本体1的侧壁上形成有用于导向定位的导位孔6。对微型电机转子8进行加工时，导位孔6保证各种设备位置对应准确，保证加工工序顺利进行。

在一些实施例中，所述板条本体1上设有一条轴向延伸的防呆凹槽7。非对称结构，采用防呆设计，避免在工艺程序中板条进入方向出错。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。