本实用新型涉及一种开关电源，特别涉及一种智能控制开关电源。
背景技术：
开关电源就是通过电路控制开关管进行高速的开通与截止，将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压，从而产生所需要的一组或多组电压。开关电源以体积小，重量轻、功耗低、效率高、纹波小、噪声低、智能化程度高、易扩容等，逐渐替代工频电源，广泛应用于各种电子设备。高可靠性、智能化及数字化是开关电源发展方向。
生活中常见的开关电源为普通开关结构，使用按键或者触摸开关控制其通断，其智能化控制程度较低，有待于改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种智能控制开关电源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种智能控制开关电源，其特征在于，包括：整流滤波电路、功率变换电路、输出滤波电路、控制器、电压电流检测电路、保护电路、PWM驱动电路和功率检测电路，所述整流滤波电路的输出端连接功率变换电路，所述功率变换电路的输出端连接输出滤波电路，所述输出滤波电路与电压电流采集电路连接，所述功率变换电路的输出端设置保护电路，所述整流滤波电路的输出端还连接功率检测电路，所述功率检测电路的输出端连接控制器，所述电压电流采集电路和功率检测电路通过A/D转换器与控制器连接，所述控制器的输出端连接PWM驱动电路，所述PWM驱动电路的输出端与功率变换电路连接，所述控制器的输出端通过信号调理电路与保护电路连接。
进一步地，还包括温度检测器和散热驱动电路，所述温度检测器的输出端通过A/D转换器与控制器连接，所述散热驱动电路与控制器的输出端连接。
进一步地，所述控制器的输出端还连接显示驱动电路和报警电路，所述显 示驱动电路的输出端连接显示屏。
进一步地，所述控制器上还设置通信接口，所述通信接口通过有线或无线方式与监控平台通信。
进一步地，所述控制器采用PIC16F884型号的单片机。
进一步地，所述整流滤波电路采用全桥整流和电容滤波输出电路。
进一步地，所述电压电流采集电路与控制器之间设置光耦隔离器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过智能控制对开关电源进行控制输出，提高开关电源的输出稳定性，智能程度高，可实现自动散热及远程监控，通过显示屏可方便查看，电磁干扰小，控制准确度高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种智能控制开关电源结构图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
参见图1，为本实用新型提供的一种智能控制开关电源结构图。
如图1所示，一种智能控制开关电源，其特征在于，包括：整流滤波电路、功率变换电路、输出滤波电路、控制器、电压电流检测电路、保护电路、PWM驱动电路和功率检测电路，所述整流滤波电路的输出端连接功率变换电路，所述功率变换电路的输出端连接输出滤波电路，所述输出滤波电路与电压电流采集电路连接，所述功率变换电路的输出端设置保护电路，所述整流滤波电路的输出端还连接功率检测电路，所述功率检测电路的输出端连接控制器，所述电压电流采集电路和功率检测电路通过A/D转换器与控制器连接，所述控制器的输出端连接PWM驱动电路，所述PWM驱动电路的输出端与功率变换电路连接，所述控制器的输出端通过信号调理电路与保护电路连接。
本实用新型实施例中，外接交流电源通过整流滤波电路输出直流电压，通过功率变换电路对输出的直流电压进行转化，使其输出为负载需要的功率，然后通过输出滤波电路进行滤波输出负载用电压，通过设置采样电路和控制电路实现电路反馈，从而对输出电压进行智能控制，在输出端连接电压电流采集电路对输出端电压和电流进行采集，通过A/D转换电路将采集的模拟信号转换为数字信号传输到控制器中，同时整流滤波电路的输出端通过功率检测电路将输 出的功率信号传送到控制器中，控制器根据输出端采集的电压电流信号以及功率检测电路传送的功率信号生成控制信号，控制PWM驱动电路和信号调理电路对功率变换电路进行控制，通过信号调理电路驱动保护电路对输出进行保护。
本实用新型实施例中，开关电源内部设置温度检测器和散热驱动电路，温度检测器的输出端通过A/D转换器与控制器连接，散热驱动电路与控制器的输出端连接，散热驱动电路的输出端连接风扇，通过温度检测器对开关电源内部的温度进行检测，温度过高，控制器控制散热驱动电路驱动风扇进行散热。
本实用新型实施例中，控制器的输出端还连接显示驱动电路和报警电路，显示驱动电路的输出端连接显示屏，通过显示屏，可以方便查看开关电源的运行电压、电流等状态，当开关电源发生故障时，可以通过报警电路输出报警信号进行提示。
本实用新型实施例中，在控制器上还设置通信接口，通信接口通过有线或无线方式与监控平台通信，这样可以方便后台的监控平台对开关电源进行实时监测，防止开关电源损坏，预防事故发生。
本实用新型实施例中，控制器采用PIC16F884型号的单片机，整流滤波电路采用全桥整流和电容滤波输出电路，电压电流采集电路与控制器之间设置光耦隔离器。通过设置光耦隔离器将采集的信号与控制器进行光隔离，防止对控制器产生干扰，影响控制器的控制准确度。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。